CN217434541U - 一种卧式平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式平压平模切机，涉及模切机技术领域。包括模切机本体，模切机本体内部设置有模切机构，模切机构包括设置在模切机本体内部的下模板，下模板上方设置有上模板，上模板顶面设置有刀线补偿结构，刀线补偿结构包括对称设置在上模板顶面两端的放置条块，放置条块上设置有连接板，连接板两侧均对称设置有锁定结构。本实用新型通过刀线补偿结构的设置，当需要进行刀线补偿时，将补偿条板移动到所需的位置，转动转动块使得补偿条板对上模板进行下压，对刀线进行一定的压力补偿，同时，压片便于对补偿条板两端进行下压，便于对不同的位置进行下压，较准确方便，较好的提高了该模切机的工作效率。

Description

一种卧式平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种卧式平压平模切机。

背景技术

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。

现有半自动平压平模切机当模切发生没有穿透的情况时，需要对刀线进行一定压力补偿，通常需要局部贴胶带或者垫纸板，该操作不易准确方便，导致降低了模切机的工作效率，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式平压平模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式平压平模切机，包括模切机本体，模切机本体内部设置有模切机构，模切机构包括设置在模切机本体内部的下模板，下模板上方设置有上模板，上模板顶面设置有刀线补偿结构，刀线补偿结构包括对称设置在上模板顶面两端的放置条块，放置条块上设置有连接板，连接板两侧均对称设置有锁定结构，连接板中部开设有条形孔，条形孔内设置有多个螺棒，螺棒上活动螺接有转动块，螺棒顶端均设置有限位块，螺棒底端均设置有补偿条板，螺棒两侧均对称设置有螺柱，螺柱顶端设置有连接块，螺柱底端设置有压片，模切机本体底端设置有缓冲结构。

优选的，所述螺棒两端分别与限位块和补偿条板相固定，螺棒与条形孔相适配且与条形孔侧壁相滑动连接。

优选的，所述螺柱插设在连接板上且与连接板相螺接，螺柱两端分别与连接块和压片固定，压片设置在补偿条板上方。

优选的，所述锁定结构包括设置在连接板侧面上的螺栓，螺栓上套设有锁定板，锁定板与螺栓相活动连接。

优选的，所述缓冲结构包括设置在模切机本体底端的底板，底板底端均匀设置有多个固定管，固定管下端均套设有连接管，连接管底端设置有底座，连接管内部两端对称设置有固定块，固定块之间固定有固定杆，固定杆中部套设有弹簧，弹簧两端对称设置有移动块，移动块上均对称设置有固定板，固定板之间设置有支撑杆，支撑杆另一端两侧对称设置有固定板固定在模切机本体底板上。

优选的，所述缓冲结构还包括设置在两固定块外侧的弹簧，弹簧两端内部对称设置有限位柱，弹簧两端分别与底座和模切机本体底板固定。

优选的，所述支撑杆两端侧边对称固定有插设杆，插设杆插设在固定板内且与固定板相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卧式平压平模切机，通过刀线补偿结构的设置，当需要进行刀线补偿时，将补偿条板移动到所需的位置，转动转动块使得补偿条板对上模板进行下压，对刀线进行一定的压力补偿，同时，压片便于对补偿条板两端进行下压，该结构便于对不同的位置进行下压，较准确方便，较好的提高了该模切机的工作效率。

另外，通过缓冲结构的设置，该模切机在工作过程中产生的振动力将带动模切机本体下压，使得连接管靠近固定管，两端的弹簧进行压缩，两支撑杆挤压中间的弹簧压缩，共同将振动力进行缓冲，使得该模切机不易与地面直接碰撞从而使得模切机零部件受到损害，较好的保护了该模切机。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的模切机构的左视图；

图3为本实用新型的图2的立体结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构去除模切机本体底板的立体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4中B部分的放大结构示意图。

图中：1、模切机本体；2、下模板；201、定位柱；3、上模板；4、放置条块；401、连接板；402、锁定板；403、转动块；404、补偿条板；405、螺柱；406、压片；407、连接块；5、底座；501、连接管；502、固定管；503、弹簧；504、固定块；505、固定杆；506、移动块；507、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式平压平模切机，包括模切机本体1，模切机本体1正面上设置有控制器，控制器控制该模切机的工作，模切机本体1内部设置有模切机构，模切机构包括设置在模切机本体1内部的下模板2，下模板2上方设置有上模板3，下模板2顶面四角均设置有定位柱201，上模板3上开设有与定位柱201相适配的定位孔，便于上模板3与下模板2定位模切，上模板3顶面设置有刀线补偿结构，刀线补偿结构包括对称设置在上模板3顶面两端的放置条块4，放置条块4上设置有连接板401，放置条块4与连接板401固定，连接板401两侧均对称设置有锁定结构，连接板401中部开设有条形孔，条形孔内设置有多个螺棒，螺棒与条形孔相适配且与条形孔侧壁相滑动连接，螺棒上活动螺接有转动块403，螺棒顶端均设置有限位块，螺棒底端均设置有补偿条板404，螺棒两端分别与限位块和补偿条板404相固定，螺棒两侧均对称设置有螺柱405，螺柱405插设在连接板401上且与连接板401相螺接，螺柱405顶端设置有连接块407，螺柱405底端设置有压片406，螺柱405两端分别与连接块407和压片406固定，压片406设置在补偿条板404上方，转动转动块403，转动块403带动螺棒、补偿条板404和限位块一起进行小幅的上下移动，实现补偿条板404对上模板3上的刀线进行施压和减压，转动连接块407，连接块407带动螺柱405和压片406一起转动上升或者下降，实现对补偿条板404两端进行施压和减压，螺棒能够带动补偿条板404在条形孔内进行转动或者移动进行位置确定，多个补偿条板404便于对上模板3进行多个位置下压，模切机本体1底端设置有缓冲结构。

作为一种具体的实施例，锁定结构包括设置在连接板401侧面上的螺栓，螺栓上套设有锁定板402，锁定板402与螺栓相活动连接，需要进行锁定时，将放置条块4放置在上模板3上，接着拧紧螺栓，使得锁定板402靠近上模板3侧面直至夹紧上模板3，完成锁定。

作为一种具体的实施例，缓冲结构包括设置在模切机本体1底端的底板，底板与模切机本体1固定，底板底端均匀设置有多个固定管502，固定管502与底板相固定，固定管502下端均套设有连接管501，连接管501底端设置有底座5，连接管501与底座5相固定，连接管501内部两端对称设置有固定块504，固定块504与底座5固定，固定块504之间固定有固定杆505，固定杆505中部套设有弹簧503，弹簧503两端对称设置有移动块506，弹簧503与移动块506固定，移动块506与固定杆505相滑动连接，移动块506上均对称设置有固定板，固定板与移动块506固定，固定板之间设置有支撑杆507，支撑杆507另一端两侧对称设置有固定板固定在模切机本体1底板上。

作为一种具体的实施例，缓冲结构还包括设置在两固定块504外侧的弹簧503，弹簧503两端内部对称设置有限位柱，上限位柱与模切机本体1底板固定，下限位柱与底座5相固定，限位柱对弹簧503起到了限位的作用，使得弹簧503的拉伸和压缩能够更加稳定，弹簧503两端分别与底座5和模切机本体1底板固定，支撑杆507两端侧边对称固定有插设杆，插设杆插设在固定板内且与固定板相滑动连接，该模切机在工作过程中产生的振动力将带动模切机本体1下压，使得连接管501靠近固定管502，连接管501内部两端的弹簧503进行压缩，限位柱相互靠近，两支撑杆507下压使得两移动块506相互靠近，固定杆505对移动块506起到了限位作用，从而带动中间的弹簧503压缩，共同将振动力进行缓冲，较好的保护了该模切机。

特别的，使用该模切机时，首先使用控制器控制该模切机进行试切，确定需要对上模板3进行刀线补偿的位置，确定完成之后，停止该模切机，拉出上模板3，将刀线补偿结构通过锁定结构安装在上模板3上，接着，对需要进行刀线压力补偿的位置，将补偿条板404移动到该位置，转动转动块403，转动块403带动补偿条板404下压上模板3，接着转动需要的连接块407，连接块407带动压片406下压补偿条板404，压片406便于对补偿条板404两端进行下压，该结构便于对不同的位置进行下压，较准确方便，较好的提高了该模切机的工作效率。需要说明的是，以上控制器、模切机本体1、上模板3和下模板2均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卧式平压平模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：模切机本体(1)内部设置有模切机构，模切机构包括设置在模切机本体(1)内部的下模板(2)，下模板(2)上方设置有上模板(3)，上模板(3)顶面设置有刀线补偿结构，刀线补偿结构包括对称设置在上模板(3)顶面两端的放置条块(4)，放置条块(4)上设置有连接板(401)，连接板(401)两侧均对称设置有锁定结构，连接板(401)中部开设有条形孔，条形孔内设置有多个螺棒，螺棒上活动螺接有转动块(403)，螺棒顶端均设置有限位块，螺棒底端均设置有补偿条板(404)，螺棒两侧均对称设置有螺柱(405)，螺柱(405)顶端设置有连接块(407)，螺柱(405)底端设置有压片(406)，模切机本体(1)底端设置有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述螺棒两端分别与限位块和补偿条板(404)相固定，螺棒与条形孔相适配且与条形孔侧壁相滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述螺柱(405)插设在连接板(401)上且与连接板(401)相螺接，螺柱(405)两端分别与连接块(407)和压片(406)固定，压片(406)设置在补偿条板(404)上方。

4.根据权利要求1所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述锁定结构包括设置在连接板(401)侧面上的螺栓，螺栓上套设有锁定板(402)，锁定板(402)与螺栓相活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述缓冲结构包括设置在模切机本体(1)底端的底板，底板底端均匀设置有多个固定管(502)，固定管(502)下端均套设有连接管(501)，连接管(501)底端设置有底座(5)，连接管(501)内部两端对称设置有固定块(504)，固定块(504)之间固定有固定杆(505)，固定杆(505)中部套设有弹簧(503)，弹簧(503)两端对称设置有移动块(506)，移动块(506)上均对称设置有固定板，固定板之间设置有支撑杆(507)，支撑杆(507)另一端两侧对称设置有固定板固定在模切机本体(1)底板上。

6.根据权利要求5所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述缓冲结构还包括设置在两固定块(504)外侧的弹簧(503)，弹簧(503)两端内部对称设置有限位柱，弹簧(503)两端分别与底座(5)和模切机本体(1)底板固定。

7.根据权利要求5所述的一种卧式平压平模切机，其特征在于：所述支撑杆(507)两端侧边对称固定有插设杆，插设杆插设在固定板内且与固定板相滑动连接。

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