CN221047346U - 一种钢结构零件打孔加工设备 - Google Patents

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冯建伟
李霞
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Abstract

本实用新型涉及打孔备技术领域,且公开了一种钢结构零件打孔加工设备,包括钻孔平台,钻孔平台的上侧壁面设置有钻孔槽,钻孔槽呈圆形,钻孔平台的上侧壁面固定安装有安装架,安装架呈凹形体,安装架上设置有升降机构,升降机构上设置有安装板,安装板呈T形,安装板的下侧壁面固定安装有钻孔机,钻孔机包括钻头,安装板的下侧活动安装有活动板,活动板呈水平状态设置。将待钻孔钢结构零件放置在钻孔平台的上侧壁面上,接着开启钻孔机的电源,同时通过升降机构使安装板朝下运动,安装板会先和活动板接触,活动板会朝下运动,两个压紧板会先和工件接触,两个缓冲弹簧开始压缩,并产生反作用力,使两个压紧板对工件进行压紧。

Description

一种钢结构零件打孔加工设备
技术领域
本实用新型涉及打孔备技术领域,尤其涉及一种钢结构零件打孔加工设备。
背景技术
加工设备是指对货物进行再生产的机器,加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程,加工可能是化学过程,也可能是物理过程,还可能是复合过程,加工既可以是人力完成的,即人工的,也可以是自然力进行的,它们只是反映物质的一种自组织和他主的变化过程,而钢结构零件在成型前,往往需要使用加工设备对其进行加工处理。
现有的钢结构零件打孔加工设备,将钢结构零件放置在设备的放置座上,利用加工设备上的钻头对钢结构零件进行打孔时,会产生较强的震动,进而会导致钢结构零件发生高频率颤动,从而影响到钢结构零件打孔的精准度,且现有的夹紧机构不能进行调节,不能适应多种尺寸的产品钻孔。
为此,我们提出一种钢结构零件打孔加工设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种钢结构零件打孔加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种钢结构零件打孔加工设备,包括钻孔平台,钻孔平台的上侧壁面设置有钻孔槽,钻孔槽呈圆形,所述钻孔平台的上侧壁面固定安装有安装架,安装架呈凹形体,安装架上设置有升降机构,升降机构上设置有安装板,安装板呈T形,安装板的下侧壁面固定安装有钻孔机,钻孔机包括钻头,安装板的下侧活动安装有活动板,活动板呈水平状态设置,钻孔平台的上侧壁面固定安装有两个限位连杆,两个限位连杆均呈上大下小的状态,两个限位连杆的侧壁面均活动贯穿活动板的上下壁面,活动板和钻孔平台相靠近的壁面之间固定安装有两个弹性元件,两个限位连杆的下侧端分别活动穿过同侧弹性元件的内部,弹性元件的下侧壁面上设置有两个定位架,两个定位架均呈T形,两个定位架的下侧壁面均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的下侧壁面均固定安装有压紧板,两个压紧板均有橡胶制成。
作为优选,所述活动板的上侧壁面开设有活动卡槽,两个定位架的竖直端均和活动卡槽相适配,两个定位架的竖直端均活动卡入活动卡槽的内部,活动卡槽的内部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆呈水平状态设置。
作为优选,所述双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两个定位架的竖直端螺纹连接,双向螺纹杆上设置有辅助旋钮。
作为优选,所述钻孔平台的上侧壁面开设有存储槽,存储槽的内部固定安装有放置板,钻孔槽开设在放置板的上侧壁面上。
作为优选,所述钻孔平台的前侧壁面开设有出渣槽,出渣槽和存储槽相互贯通,出渣槽的底部壁面呈倾斜面,倾斜面呈后高前低的状态。
作为优选,所述升降机构包括气压缸和气压杆,气压缸设置在安装架的上侧壁面上,气压杆固定安装在气压缸的输出端上,安装板固定安装在气压杆的下侧端面上。
有益效果
本实用新型提供了一种钢结构零件打孔加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种钢结构零件打孔加工设备,该实用新型在使用过程中,将待钻孔钢结构零件放置在钻孔平台的上侧壁面上,接着开启钻孔机的电源,同时通过升降机构使安装板朝下运动,安装板会先和活动板接触,活动板会朝下运动,两个压紧板会先和工件接触,两个缓冲弹簧开始压缩,并产生反作用力,使两个压紧板对工件进行压紧,同时钻孔机上钻头开始对工件进行钻孔操作,这种压紧的方式,可以提高工件钻孔时的稳定性,提高钻孔效果。
(2)、该一种钢结构零件打孔加工设备,该实用新型在使用过程中,钻孔产生的碎渣会掉落到存储槽的内部,最后可以从出渣槽的内部清理出来,由于出渣槽的底部壁面呈倾斜面,方便碎渣的排出,此外可以旋转辅助旋钮,根据双向螺纹杆转动方向的不同,两个定位架可以相互靠近或者相互远离,从而可以对多种宽度的产品进行压紧,提高功能性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图;
图2为本实用新型存储槽的立体图;
图3为图1处A的放大图;
图4为图1处B的放大图。
图例说明:1、钻孔平台;2、安装架;3、安装板;4、钻孔机;5、活动板;6、限位连杆;7、弹性元件;8、定位架;9、存储槽;10、放置板;11、出渣槽;12、活动卡槽;13、双向螺纹杆;14、气压缸;15、气压杆;16、缓冲弹簧;17、压紧板。
具体实施方式
实施例一:一种钢结构零件打孔加工设备,如图1和图4所示,包括钻孔平台1,钻孔平台1呈矩形体,钻孔平台1的上侧壁面设置有钻孔槽,钻孔槽呈圆形,钻孔平台1的上侧壁面固定安装有安装架2,安装架2呈凹形体,安装架2上设置有升降机构,升降机构上设置有安装板3,安装板3呈T形,安装板3的下侧壁面固定安装有钻孔机4,钻孔机4连接有电源,钻孔机4包括钻头,安装板3的下侧活动安装有活动板5,活动板5呈矩形,活动板5呈水平状态设置,钻孔平台1的上侧壁面固定安装有两个限位连杆6,两个限位连杆6均呈上大下小的状态,两个限位连杆6的侧壁面均活动贯穿活动板5的上下壁面,活动板5和钻孔平台1相靠近的壁面之间固定安装有两个弹性元件7,两个限位连杆6的下侧端分别活动穿过同侧弹性元件7的内部,弹性元件7的下侧壁面上设置有两个定位架8,两个定位架8均呈T形,两个定位架8的下侧壁面均固定安装有缓冲弹簧16,两个缓冲弹簧16的下侧壁面均固定安装有压紧板17,两个压紧板17均有橡胶制成。
该实用新型在使用过程中,将待钻孔钢结构零件放置在钻孔平台1的上侧壁面上,接着开启钻孔机4的电源,同时通过升降机构使安装板3朝下运动,安装板3会先和活动板5接触,活动板5会朝下运动,两个压紧板17会先和工件接触,两个缓冲弹簧16开始压缩,并产生反作用力,使两个压紧板17对工件进行压紧,同时钻孔机4上钻头开始对工件进行钻孔操作,这种压紧的方式,可以提高工件钻孔时的稳定性。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1、图2、图3所示,活动板5的上侧壁面开设有活动卡槽12,活动卡槽12呈矩形,两个定位架8的竖直端均和活动卡槽12相适配,两个定位架8的竖直端均活动卡入活动卡槽12的内部,活动卡槽12的内部转动安装有双向螺纹杆13,双向螺纹杆13呈水平状态设置。
双向螺纹杆13的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆13的正反向螺纹槽分别和两个定位架8的竖直端螺纹连接,双向螺纹杆13上设置有辅助旋钮。
钻孔平台1的上侧壁面开设有存储槽9,存储槽9呈矩形,存储槽9的内部固定安装有放置板10,钻孔槽开设在放置板10的上侧壁面上。
钻孔平台1的前侧壁面开设有出渣槽11,出渣槽11呈矩形,出渣槽11和存储槽9相互贯通,出渣槽11的底部壁面呈倾斜面,倾斜面呈后高前低的状态。
升降机构包括气压缸14和气压杆15,气压缸14设置在安装架2的上侧壁面上,气压杆15固定安装在气压缸14的输出端上,安装板3固定安装在气压杆15的下侧端面上。
该实用新型在使用过程中,钻孔产生的碎渣会掉落到存储槽9的内部,最后可以从出渣槽11的内部清理出来,由于出渣槽11的底部壁面呈倾斜面,方便碎渣的排出,此外可以旋转辅助旋钮,根据双向螺纹杆13转动方向的不同,两个定位架8可以相互靠近或者相互远离,从而可以对多种宽度的产品进行压紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构零件打孔加工设备,包括钻孔平台(1),钻孔平台(1)的上侧壁面设置有钻孔槽,钻孔槽呈圆形,其特征在于:所述钻孔平台(1)的上侧壁面固定安装有安装架(2),安装架(2)呈凹形体,安装架(2)上设置有升降机构,升降机构上设置有安装板(3),安装板(3)呈T形,安装板(3)的下侧壁面固定安装有钻孔机(4),钻孔机(4)包括钻头,安装板(3)的下侧活动安装有活动板(5),活动板(5)呈水平状态设置,钻孔平台(1)的上侧壁面固定安装有两个限位连杆(6),两个限位连杆(6)均呈上大下小的状态,两个限位连杆(6)的侧壁面均活动贯穿活动板(5)的上下壁面,活动板(5)和钻孔平台(1)相靠近的壁面之间固定安装有两个弹性元件(7),两个限位连杆(6)的下侧端分别活动穿过同侧弹性元件(7)的内部,弹性元件(7)的下侧壁面上设置有两个定位架(8),两个定位架(8)均呈T形,两个定位架(8)的下侧壁面均固定安装有缓冲弹簧(16),两个缓冲弹簧(16)的下侧壁面均固定安装有压紧板(17),两个压紧板(17)均有橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的钢结构零件打孔加工设备,其特征在于:所述活动板(5)的上侧壁面开设有活动卡槽(12),两个定位架(8)的竖直端均和活动卡槽(12)相适配,两个定位架(8)的竖直端均活动卡入活动卡槽(12)的内部,活动卡槽(12)的内部转动安装有双向螺纹杆(13),双向螺纹杆(13)呈水平状态设置。
3.根据权利要求2所述的钢结构零件打孔加工设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(13)的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆(13)的正反向螺纹槽分别和两个定位架(8)的竖直端螺纹连接,双向螺纹杆(13)上设置有辅助旋钮。
4.根据权利要求1所述的钢结构零件打孔加工设备,其特征在于:所述钻孔平台(1)的上侧壁面开设有存储槽(9),存储槽(9)的内部固定安装有放置板(10),钻孔槽开设在放置板(10)的上侧壁面上。
5.根据权利要求4所述的钢结构零件打孔加工设备,其特征在于:所述钻孔平台(1)的前侧壁面开设有出渣槽(11),出渣槽(11)和存储槽(9)相互贯通,出渣槽(11)的底部壁面呈倾斜面,倾斜面呈后高前低的状态。
6.根据权利要求1所述的钢结构零件打孔加工设备,其特征在于:所述升降机构包括气压缸(14)和气压杆(15),气压缸(14)设置在安装架(2)的上侧壁面上,气压杆(15)固定安装在气压缸(14)的输出端上,安装板(3)固定安装在气压杆(15)的下侧端面上。
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