CN212823047U - 一种弯刀机的防误切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯刀机的防误切装置,包括底板,所述底板上端左侧固定安装有侧板,所述侧板右端下部和右端上侧分别固定安装有承载台和顶板,所述承载台上端和顶板下端共同固定安装有两个支撑件,所述底板上端中部固定安装有一号限位装置,所述顶板上端中部固定安装有二号限位装置,所述承载台上端右部固定安装有剪切件。本实用新型所述的一种弯刀机的防误切装置,通过限位件和压紧件配合压紧模切刀,避免切刀出现误切导致产品质量不合格;而紧固旋钮可将定位模切刀的限位件和压紧件分别与推板实现螺纹连接,从而便于及时对损坏的压紧件和限位件进行更换;另外缓冲垫和弹簧缓冲件可避免对模切刀进行高强度挤压,避免模切刀的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯刀机技术领域,特别涉及一种弯刀机的防误切装置。
背景技术
现今电子、印刷包装行业飞速发展,作为其配套的工业模切板加工业得到了很大的发展,弯刀机就为刀模生产中的核心设备,而现有的模切刀在加工时往往需要进行剪切操作,而在剪切过程中往往存在以下问题:1.现有模切刀的加工精度要求严格,而对于剪切过程中模切刀极易因为偏移而出现误切,导致产品质量不合格;2.对于安装有防误切的剪切设备也极易因为压紧力过大导致模切刀产品损坏,同时安装有防误切设备的剪切件往往为固定式安装,更换维修及不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弯刀机的防误切装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种弯刀机的防误切装置,包括底板,所述底板上端左侧固定安装有侧板,所述侧板右端下部和右端上侧分别固定安装有承载台和顶板,所述承载台上端和顶板下端共同固定安装有两个支撑件,两个所述支撑件中部均开有通孔,所述通孔内部共同贯穿有模切刀,所述承载台下端右部和底板上端右部共同固定安装有两个支撑脚,所述底板上端中部固定安装有一号限位装置,所述一号限位装置上端贯穿承载台中部并与模切刀下端接触,所述顶板上端中部固定安装有二号限位装置,所述二号限位装置下端贯穿顶板中部,且二号限位装置位于一号限位装置上方,所述承载台上端右部固定安装有剪切件,且剪切件上端活动安装有剪刀。
优选的,所述一号限位装置包括上顶气缸,所述上顶气缸输出端固定安装有一号推杆,所述一号推杆上端固定安装有一号推板,所述一号推板上端设置有限位件,所述限位件四角均螺纹安装有一号紧固旋钮,且一号紧固旋钮下端均与一号推板上端四角螺纹连接,所述上顶气缸下端与底板上端固定连接。
优选的,所述限位件包括安装块,所述安装块上端中部固定安装有限位块,所述限位块上端固定安装有缓冲垫,所述限位块和缓冲垫均为下凹型结构。
优选的,所述二号限位装置包括下压气缸,所述下压气缸输出端固定安装有二号推杆,所述二号推杆下端固定安装有二号推板,所述二号推板上端螺纹安装有若干等距离分布的二号紧固旋钮,若干所述二号紧固旋钮下端共同螺纹连接有压紧件。
优选的,所述下压气缸下端与顶板上端中部固定连接,所述二号推杆上端贯穿顶板中部,所述压紧件位于二号推板下端。
优选的,所述压紧件包括上压紧头,所述上压紧头下端固定安装有若干导向柱,若干所述导向柱下端共同固定安装有下压紧头,若干所述导向柱外表面均固定套接有弹簧,若干所述导向柱均为伸缩柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中,通过两个限位装置上的上顶气缸和下压气缸分别带动限位件和压紧件配合压紧模切刀,使得模切刀下端位于限位块上端的下凹槽内,进行限位压紧,避免切刀因为偏移而出现误切,导致产品质量不合格,避免原材料的浪费。
(2)本实用新型中,通过一号紧固旋钮和二号紧固旋钮将定位模切刀的限位件和压紧件分别与推板实现螺纹连接,从而便于及时对损坏的压紧件和限位件进行更换,减轻维修负担;另外限位件内安装的缓冲垫和压紧件内安装的弹簧缓冲件可避免对模切刀进行高强度挤压,造成模切刀的损坏,保证产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种弯刀机的防误切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种弯刀机的防误切装置的一号限位装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种弯刀机的防误切装置的二号限位装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种弯刀机的防误切装置的压紧件的结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、底板;3、一号限位装置;4、二号限位装置;5、剪切件;6、支撑件;7、通孔;8、模切刀;9、顶板;10、侧板;11、承载台;31、上顶气缸;32、一号推杆;33、一号推板;34、限位件;35、一号紧固旋钮;41、下压气缸;42、二号推杆;43、二号推板;44、二号紧固旋钮;45、压紧件;341、安装块;342、限位块;343、缓冲垫;451、上压紧头;452、弹簧;453、下压紧头;454、导向柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种弯刀机的防误切装置,包括底板2,底板2上端左侧固定安装有侧板10,侧板10右端下部和右端上侧分别固定安装有承载台11和顶板9,承载台11上端和顶板9下端共同固定安装有两个支撑件6,两个支撑件6中部均开有通孔7,通孔7内部共同贯穿有模切刀8,承载台11下端右部和底板2上端右部共同固定安装有两个支撑脚1,底板2上端中部固定安装有一号限位装置3,一号限位装置3上端贯穿承载台11中部并与模切刀8下端接触,顶板9上端中部固定安装有二号限位装置4,二号限位装置4下端贯穿顶板9中部,且二号限位装置4位于一号限位装置3上方,承载台11上端右部固定安装有剪切件5,且剪切件5上端活动安装有剪刀。
为了避免在模切刀8剪切过程中出现偏移导致误切,一号限位装置3包括上顶气缸31,上顶气缸31输出端固定安装有一号推杆32,一号推杆32上端固定安装有一号推板33,一号推板33上端设置有限位件34,限位件34四角均螺纹安装有一号紧固旋钮35,且一号紧固旋钮35下端均与一号推板33上端四角螺纹连接,上顶气缸31下端与底板2上端固定连接,剪刀为外部设备电驱动剪切;限位件34包括安装块341,安装块341上端中部固定安装有限位块342,限位块342上端固定安装有缓冲垫343,缓冲垫343可避免对模切刀8进行高强度挤压,限位块342和缓冲垫343均为下凹型结构,下凹结构可对模切刀8进行限位;二号限位装置4包括下压气缸41,下压气缸41输出端固定安装有二号推杆42,二号推杆42下端固定安装有二号推板43,二号推板43上端螺纹安装有若干等距离分布的二号紧固旋钮44,若干二号紧固旋钮44下端共同螺纹连接有压紧件45,压紧件45通过二号紧固旋钮44与二号推板43实现螺纹连接,便于及时对损坏的压紧件45进行更换;为了实现二号限位装置4的连接安装,下压气缸41下端与顶板9上端中部固定连接,二号推杆42上端贯穿顶板9中部,压紧件45位于二号推板43下端;压紧件45包括上压紧头451,上压紧头451下端固定安装有若干导向柱454,若干导向柱454下端共同固定安装有下压紧头453,若干导向柱454外表面均固定套接有弹簧452,若干导向柱454均为伸缩柱,弹簧452缓冲件可避免对模切刀8进行高强度挤压,造成模切刀8的损坏,保证产品合格率。
需要说明的是,本实用新型为一种弯刀机的防误切装置,当需要对模切刀8进行剪切时,首先将模切刀8依次贯穿支撑件6上的通孔7内部,然后分别驱动一号限位装置3和二号限位装置4上的上顶气缸31和下压气缸41工作,使得上顶气缸31带动一号推杆32上的一号推板33向上运动,因限位件34安装于一号推板33上,限位件34向上运动,从而使得限位块342上端与模切刀8接触,此时下压气缸41带动二号推杆42上的二号推板43向下运动,因压紧件45安装于二号推板43上,压紧进不断向下运动,并最终压紧模切刀8,使得两个限位装置配合压紧从而对模切刀8进行定位作用,避免模切刀8在剪切过程中出现偏移导致误切,保证模切刀8的合格率;而用于定位模切刀8的限位件34和压紧件45分别通过一号紧固旋钮35和二号紧固旋钮44与推板实现螺纹连接,便于及时对损坏的压紧件45和限位件34进行更换;且限位件34内安装的缓冲垫343和压紧件45内安装的弹簧452缓冲件可避免对模切刀8进行高强度挤压,造成模切刀8的损坏,保证产品合格率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种弯刀机的防误切装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)上端左侧固定安装有侧板(10),所述侧板(10)右端下部和右端上侧分别固定安装有承载台(11)和顶板(9),所述承载台(11)上端和顶板(9)下端共同固定安装有两个支撑件(6),两个所述支撑件(6)中部均开有通孔(7),所述通孔(7)内部共同贯穿有模切刀(8),所述承载台(11)下端右部和底板(2)上端右部共同固定安装有两个支撑脚(1),所述底板(2)上端中部固定安装有一号限位装置(3),所述一号限位装置(3)上端贯穿承载台(11)中部并与模切刀(8)下端接触,所述顶板(9)上端中部固定安装有二号限位装置(4),所述二号限位装置(4)下端贯穿顶板(9)中部,且二号限位装置(4)位于一号限位装置(3)上方,所述承载台(11)上端右部固定安装有剪切件(5),且剪切件(5)上端活动安装有剪刀。
2.根据权利要求1所述的一种弯刀机的防误切装置,其特征在于:所述一号限位装置(3)包括上顶气缸(31),所述上顶气缸(31)输出端固定安装有一号推杆(32),所述一号推杆(32)上端固定安装有一号推板(33),所述一号推板(33)上端设置有限位件(34),所述限位件(34)四角均螺纹安装有一号紧固旋钮(35),且一号紧固旋钮(35)下端均与一号推板(33)上端四角螺纹连接,所述上顶气缸(31)下端与底板(2)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种弯刀机的防误切装置,其特征在于:所述限位件(34)包括安装块(341),所述安装块(341)上端中部固定安装有限位块(342),所述限位块(342)上端固定安装有缓冲垫(343),所述限位块(342)和缓冲垫(343)均为下凹型结构。
4.根据权利要求1所述的一种弯刀机的防误切装置,其特征在于:所述二号限位装置(4)包括下压气缸(41),所述下压气缸(41)输出端固定安装有二号推杆(42),所述二号推杆(42)下端固定安装有二号推板(43),所述二号推板(43)上端螺纹安装有若干等距离分布的二号紧固旋钮(44),若干所述二号紧固旋钮(44)下端共同螺纹连接有压紧件(45)。
5.根据权利要求4所述的一种弯刀机的防误切装置,其特征在于:所述下压气缸(41)下端与顶板(9)上端中部固定连接,所述二号推杆(42)上端贯穿顶板(9)中部,所述压紧件(45)位于二号推板(43)下端。
6.根据权利要求4所述的一种弯刀机的防误切装置,其特征在于:所述压紧件(45)包括上压紧头(451),所述上压紧头(451)下端固定安装有若干导向柱(454),若干所述导向柱(454)下端共同固定安装有下压紧头(453),若干所述导向柱(454)外表面均固定套接有弹簧(452),若干所述导向柱(454)均为伸缩柱。
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