CN217432754U - 一种多垫圈少废料冲裁的复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，包括底座，所述底座的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的内部分别设置有固定座和垫板，所述固定座的上端固定连接有模板，所述支撑台的下端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有若干个第一套筒，所述第一套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有活动杆，所述活动杆的上端穿过第一套筒的上端与垫板的下端固定连接。本实用新型中，通过设置支撑架、卸料杆和卸料板，模板在受到挤压后会带动支撑架进行下降，冲裁完成后模板会上升从而支撑架带动卸料杆进行上升，便于对多余的材料进行卸载。

Description

一种多垫圈少废料冲裁的复合模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁技术领域，尤其涉及一种多垫圈少废料冲裁的复合模具。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。现有的冲裁技术通过利用液压缸对模板进行冲击，从而将工件裁切下来，利用液压缸直接冲击会对固定座的使用寿命造成损坏，因此，需要一种多垫圈少废料冲裁的复合模具。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“平垫圈复合冲裁模具”，其申请号为“202021990551.4”，该专利主要通过第一结构柱带动压平柱将冲裁好的平垫圈压平，并且通过转盘可以调节压平柱的位置，对于不同厚度的平垫圈，进行一个调整，解决了冲裁的平垫圈表面不够平整的问题，本实用新型通过在操作台上设置多个垫圈对装置进行保护，垫圈可以对液压缸在下降的时候对装置进行保护，提高装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，包括底座，所述底座的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的内部分别设置有固定座和垫板，所述固定座的上端固定连接有模板，所述支撑台的下端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有若干个第一套筒，所述第一套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有活动杆，所述活动杆的上端穿过第一套筒的上端与垫板的下端固定连接，所述底板的上端对称设置有固定套，所述固定套的内部设置有第三弹簧，所述垫板的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部延伸至固定套的内部，所述第三弹簧的上端与支撑架的下端固定连接；

所述支撑架的上端固定连接有卸料杆，所述卸料杆的上端穿过固定套的上端延伸至外部，所述卸料杆的上端固定连接有卸料板，所述支撑台的内部对称设置有第二套筒，所述第二套筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的中部设置有液压缸，所述液压缸的外部套接有保护圈，所述液压缸的输出端穿过顶板的中部延伸至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的下端固定连接有保护块，所述保护块的中部开设有凹槽，所述保护块的下端分别设置有第二垫圈和第三垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有压板，所述固定块的上端对称设置有第三垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下端对称设置有第一垫圈，所述支撑板的两端延伸至竖板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板的内部设置有滑杆，所述滑杆的外部套接有滑块，所述滑块的一端与支撑板的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚，所述支撑台的上端对称设置有第一垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下端对称固定连接有定位杆，所述定位杆与第二套筒相互配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一垫圈、第二垫圈和第三垫圈，通过多个垫圈进行结合对装置进行保护，液压缸在冲裁的时候会对模板进行打击，在长时间的打击下会对装置造成损坏，利用垫圈可以对装置进行保护，提高装置的使用寿命。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置第二套筒、定位杆和第一弹簧，压板在下降的时候利用第二套筒和定位杆进行配合使压板能够准确地对模板进行压制，避免在冲裁的时候发生错位，避免对材料造成浪费。

3、与现有技术相比，本实用新型通过设置支撑架、卸料杆和卸料板，模板在受到挤压后会带动支撑架进行下降，冲裁完成后模板会上升从而支撑架带动卸料杆进行上升，便于对多余的材料进行卸载。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具的剖视图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的图2中B处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑台；3、第一垫圈；4、滑块；5、滑杆；6、竖板；7、顶板；8、第二垫圈；9、保护块；10、保护圈；11、液压缸；12、第一套筒；13、活动杆；14、支撑板；15、压板；16、定位杆；17、模板；18、固定座；19、垫板；20、第二套筒；21、底板；22、固定板；23、第一弹簧；24、支撑脚；25、第二弹簧；26、支撑架；27、第三弹簧；28、凹槽；29、第三垫圈；30、卸料杆；31、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，包括底座1，底座1的上端对称设置有竖板6，竖板6的上端固定连接有顶板7，用于对液压缸11进行固定，底座1的上端固定连接有支撑台2，便于对模板17进行固定，方便压板15对模板17进行冲裁，支撑台2的内部分别设置有固定座18和垫板19，固定座18的上端固定连接有模板17，用于冲裁工件，支撑台2的下端固定连接有底板21，底板21的上端固定连接有若干个第一套筒12，第一套筒12的内部设置有第二弹簧25，第二弹簧25的上端固定连接有活动杆13，利用活动杆13对冲裁装置进行保护，通过活动杆13和第二弹簧25结合起到缓冲的效果，活动杆13的上端穿过第一套筒12的上端与垫板19的下端固定连接，底板21的上端对称设置有固定套31，固定套31的内部设置有第三弹簧27，垫板19的下端固定连接有支撑架26，支撑架26的中部延伸至固定套31的内部，第三弹簧27的上端与支撑架26的下端固定连接，支撑架26穿过固定套31对卸料杆30进行固定，支撑架26通过垫板19活动带动支撑架26进行活动，垫板19上升时利用支撑架26使卸料杆30进行上升，利用卸料板推动多余的物料进行卸载；

支撑架26的上端固定连接有卸料杆30，卸料杆30的上端穿过固定套31的上端延伸至外部，卸料杆30的上端固定连接有卸料板，用于将多余的物料进行卸载，支撑台2的内部对称设置有第二套筒20，第二套筒20的内部设置有第一弹簧23，第一弹簧23的上端固定连接有固定板22，用于对固定套31和第二套筒20进行固定。

顶板7的中部设置有液压缸11，液压缸11的外部套接有保护圈10，用于对液压缸11进行保护，液压缸11的输出端穿过顶板7的中部延伸至外部，顶板7的下端固定连接有保护块9，保护块9的中部开设有凹槽28，通过在保护块9的下端设置第二垫圈8和第三垫圈29使液压缸11在上升后对压板15进行保护，避免发生碰撞对压板15造成影响，保护块9的下端分别设置有第二垫圈8和第三垫圈29，液压缸11的下端固定连接有固定块，固定块的下端固定连接有支撑板14，用于对压板15进行保护，支撑板14的下端固定连接有压板15，固定块的上端对称设置有第三垫圈29，避免支撑板14的下端与支撑台2的上端发生碰撞，利用第一垫圈3进行保护，支撑板14的下端对称设置有第一垫圈3，支撑板14的两端延伸至竖板6的内部；

竖板6的内部设置有滑杆5，滑杆5的外部套接有滑块4，滑块4的一端与支撑板14的一端固定连接，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚24，支撑台2的上端对称设置有第一垫圈3，通过对称设置第一垫圈3使保护效果达到最大化，支撑板14的下端对称固定连接有定位杆16，定位杆16与第二套筒20相互配合，利用滑杆5和定位杆16相互配合对压板15进行定位，使压板15能够精准的对模板17进行裁剪。

工作原理：在使用本实用新型时，先将工件放置在模板17的上端，利用液压缸11推动压板15进行下降，压板15与模板17重合后对工件进行裁切，压板15在下降时候定位杆16与第二套筒20进行配合，使压板15能够准确的与模板17进行配合，对模板17进行挤压后固定座18会上升，垫板19带动支撑架26进行上升，支撑架26上升后带动卸料杆30进行上升，利用卸料板将多余的材料进行去除，利用第一垫圈3、第二垫圈8和第三垫圈29对装置进行保护，提高装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称设置有竖板(6)，所述竖板(6)的上端固定连接有顶板(7)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内部分别设置有固定座(18)和垫板(19)，所述固定座(18)的上端固定连接有模板(17)，所述支撑台(2)的下端固定连接有底板(21)，所述底板(21)的上端固定连接有若干个第一套筒(12)，所述第一套筒(12)的内部设置有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的上端固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的上端穿过第一套筒(12)的上端与垫板(19)的下端固定连接，所述底板(21)的上端对称设置有固定套(31)，所述固定套(31)的内部设置有第三弹簧(27)，所述垫板(19)的下端固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的中部延伸至固定套(31)的内部，所述第三弹簧(27)的上端与支撑架(26)的下端固定连接；

所述支撑架(26)的上端固定连接有卸料杆(30)，所述卸料杆(30)的上端穿过固定套(31)的上端延伸至外部，所述卸料杆(30)的上端固定连接有卸料板，所述支撑台(2)的内部对称设置有第二套筒(20)，所述第二套筒(20)的内部设置有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的上端固定连接有固定板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述顶板(7)的中部设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的外部套接有保护圈(10)，所述液压缸(11)的输出端穿过顶板(7)的中部延伸至外部。

3.根据权利要求1所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述顶板(7)的下端固定连接有保护块(9)，所述保护块(9)的中部开设有凹槽(28)，所述保护块(9)的下端分别设置有第二垫圈(8)和第三垫圈(29)。

4.根据权利要求2所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述液压缸(11)的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的下端固定连接有压板(15)，所述固定块的上端对称设置有第三垫圈(29)。

5.根据权利要求4所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述支撑板(14)的下端对称设置有第一垫圈(3)，所述支撑板(14)的两端延伸至竖板(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述竖板(6)的内部设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外部套接有滑块(4)，所述滑块(4)的一端与支撑板(14)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(24)，所述支撑台(2)的上端对称设置有第一垫圈(3)。

8.根据权利要求4所述的一种多垫圈少废料冲裁的复合模具，其特征在于：所述支撑板(14)的下端对称固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)与第二套筒(20)相互配合。

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