CN208810904U - 过滤器铝型材切边冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器铝型材切边冲孔模具，包括机座，所述机座内腔设有废料腔，且所述废料腔两端均贯穿机座，所述废料腔内腔设有放置盒，所述机座顶部设有机架，所述机架内腔底部设有支撑座，所述支撑座顶部设有安装板，所述安装板顶部设有固定板，所述固定板两侧均设有下模板一，所述下模板一上方设有上模板一，所述固定板顶部固定连接有导向柱，所述导向柱外侧设有下模具二，且所述导向柱贯穿下模具二，所述下模具二顶部设有放置槽一，所述下模具二上方均设有模具板，所述模具板上方设有上模具二，所述上模具二底部设有放置槽二，结构简单，设计合理，能够提高铝型材的冲孔与切边效率，同时减少是产品的报废率。

Description

过滤器铝型材切边冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及过滤器铝型材切边冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。

背景技术

传统铝型材开孔是完全依靠人工去定位、打孔，这样做出来孔的误差很大，导致铝型材锁紧时候，出现不平整或高低差，严重影响产品的质量及产量，报废率及返修率很高，所以对铝型材加工需要一种提升工作效率，减少人工，减少产品的报废率的装置，但是现在的装置操作复杂，成本较高，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供过滤器铝型材切边冲孔模具，结构简单，设计合理，能够提高铝型材的冲孔与切边效率，同时减少是产品的报废率，通过设置废料腔与放置盒，可以对废料进行收集，防止冲孔与切边产生的废料散乱，影响工位整洁，同时增加清扫效率，通过设置上模板一与下模板一，能够对铝型材进行支撑与切边操作，同时能够对铝型材侧向位置进行限制，提高切边的精度，避免造成铝型材两边切割不对称的情况，通过设置上模具二、下模具二与模具板，能够在铝型材进行冲孔时，对铝型材进行固定，防止铝型材移动，造成较大误差，取代人工，提高效率，同时也能够对铝型材单面进行冲孔，会影响到另一端的操作，通过设置放置槽一与放置槽二，能够对铝型材不同的板层进行冲孔，不需要在对冲孔柱进行更换，提高生产效率，通过设置透明防护板，能够对工人进行保护，避免工人受伤，同时能够防止物品碰到模具，对模具造成损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

过滤器铝型材切边冲孔模具，包括机座，所述机座内腔设有废料腔，且所述废料腔两端均贯穿机座，所述废料腔内腔设有放置盒，所述机座顶部设有机架，所述机架内腔底部设有支撑座，所述支撑座顶部设有安装板，所述安装板顶部设有固定板，所述固定板两侧均设有下模板一，所述下模板一上方设有上模板一，所述固定板顶部固定连接有导向柱，所述导向柱外侧设有下模具二，且所述导向柱贯穿下模具二，所述下模具二顶部设有放置槽一，所述下模具二上方均设有模具板，所述模具板上方设有上模具二，所述上模具二底部设有放置槽二，且所述模具板分别与放置槽一、放置槽二对应，所述上模具二上方设有压板，所述压板底部对称设有冲孔柱一与冲孔柱二，且所述冲孔柱一与冲孔柱二分别与模具板对应，所述压板顶部设有连接板，且所述上模板一与压板均固定在连接板底部，所述连接板顶部连接有移动块，所述移动块顶部设有安装槽，所述移动块上方设有固定件，且所述固定件与机架固定连接，所述固定件与移动块之间连接有液压伸缩杆。

进一步而言，所述移动块两侧均设有固定柱，且所述移动块与固定柱相对位置分别设有滑块与滑槽，且所述滑块与滑槽匹配。

进一步而言，所述机架外侧设有透明防护板，且所述透明防护板位于机架前侧设有操作口。

进一步而言，所述机座前侧设有开关安装板，所述开关安装板顶部设有防护挡板，且所述开关安装板与防护挡板均与机座固定连接。

进一步而言，所述上模具二、模具板与下模具二均设有冲孔，所述机架顶部、支撑座、安装板与固定板均设有废料孔，且所述废料孔设于冲孔正下方。

进一步而言，所述上模板一上设有切刀，所述下模板一上与切刀对应位置设有切槽。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的过滤器铝型材切边冲孔模具，结构简单，设计合理，能够提高铝型材的冲孔与切边效率，同时减少是产品的报废率，通过设置废料腔与放置盒，可以对废料进行收集，防止冲孔与切边产生的废料散乱，影响工位整洁，同时增加清扫效率，通过设置上模板一与下模板一，能够对铝型材进行支撑与切边操作，同时能够对铝型材侧向位置进行限制，提高切边的精度，避免造成铝型材两边切割不对称的情况，通过设置上模具二、下模具二与模具板，能够在铝型材进行冲孔时，对铝型材进行固定，防止铝型材移动，造成较大误差，取代人工，提高效率，同时也能够对铝型材单面进行冲孔，会影响到另一端的操作，通过设置放置槽一与放置槽二，能够对铝型材不同的板层进行冲孔，不需要在对冲孔柱进行更换，提高生产效率，通过设置透明防护板，能够对工人进行保护，避免工人受伤，同时能够防止物品碰到模具，对模具造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型过滤器铝型材切边冲孔模具结构图。

图2是本实用新型过滤器铝型材切边冲孔模具侧面剖视图。

图3是本实用新型过滤器铝型材切边冲孔模具模具板俯视图。

图中标号：1、机座；2、废料腔；3、放置盒；4、机架；5、支撑座；6、安装板；7、固定板；8、下模板一；9、上模板一；10、导向柱；11、下模具二；12、放置槽一；13、模具板；14、上模具二； 15、放置槽二；16、压板；17、冲孔柱一；18、冲孔柱二；19、连接板；20、移动块；21、安装槽；22、固定件；23、液压伸缩杆；24、固定柱；25、滑块；26、滑槽；27、开关安装板；28、防护挡板；29、冲孔；30、废料孔；31、切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，过滤器铝型材切边冲孔模具，包括机座1，所述机座1内腔设有废料腔2，且所述废料腔2两端均贯穿机座1，所述废料腔2内腔设有放置盒3，可以对废料进行收集，防止冲孔与切边产生的废料散乱，影响工位整洁，同时增加清扫效率，所述机座1 顶部设有机架4，所述机架4内腔底部设有支撑座5，所述支撑座5 顶部设有安装板6，所述安装板6顶部设有固定板7，所述固定板7 两侧均设有下模板一8，所述下模板一8上方设有上模板一9，能够对铝型材进行支撑与切边操作，同时能够对铝型材侧向位置进行限制，提高切边的精度，避免造成铝型材两边切割不对称的情况，所述固定板7顶部固定连接有导向柱10，所述导向柱10外侧设有下模具二11，且所述导向柱10贯穿下模具二11，所述下模具二11顶部设有放置槽一12，所述下模具二11上方均设有模具板13，所述模具板 13上方设有上模具二14，能够在铝型材进行冲孔时，对铝型材进行固定，防止铝型材移动，造成较大误差，取代人工，提高效率，同时也能够对铝型材单面进行冲孔，会影响到另一端的操作，所述上模具二14底部设有放置槽二15，能够对铝型材不同的板层进行冲孔，不需要在对冲孔柱进行更换，提高生产效率，且所述模具板13分别与放置槽一12、放置槽二15对应，所述上模具二14上方设有压板16，所述压板16底部对称设有冲孔柱一17与冲孔柱二18，且所述冲孔柱一17与冲孔柱二18分别与模具板13对应，所述压板16顶部设有连接板19，且所述上模板一9与压板16均固定在连接板19底部，所述连接板19顶部连接有移动块20，所述移动块20顶部设有安装槽21，所述移动块20上方设有固定件22，且所述固定件22与机架 4固定连接，所述固定件22与移动块20之间连接有液压伸缩杆23。

所述移动块20两侧均设有固定柱24，且所述移动块20与固定柱24相对位置分别设有滑块25与滑槽26，且所述滑块25与滑槽26 匹配，所述机架4外侧设有透明防护板，能够对工人进行保护，避免工人受伤，同时能够防止物品碰到模具，对模具造成损坏，且所述透明防护板位于机架4前侧设有操作口，所述机座1前侧设有开关安装板27，所述开关安装板27顶部设有防护挡板28，且所述开关安装板 27与防护挡板28均与机座1固定连接，所述上模具二14、模具板 13与下模具二11均设有冲孔29，所述机架4顶部、支撑座5、安装板6与固定板7均设有废料孔30，且所述废料孔30设于冲孔29正下方，所述上模板一9上设有切刀31，所述下模板一8上与切刀31 对应位置设有切槽。

本实用新型工作原理：将需要加工的铝型材分别放置到放置槽一 12、放置槽二15与下模板一8底部，对铝型材进行切边、冲孔操作，在铝型材放置好后，开启液压伸缩杆23，上模板一9与上模具二14 下落，冲孔柱一17、冲孔柱二18与切刀31对铝型材进行切边、冲孔操作，能够减小产品误差，避免出现不平整或高低差，减少报废率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.过滤器铝型材切边冲孔模具，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内腔设有废料腔(2)，且所述废料腔(2)两端均贯穿机座(1)，所述废料腔(2)内腔设有放置盒(3)，所述机座(1)顶部设有机架(4)，所述机架(4)内腔底部设有支撑座(5)，所述支撑座(5)顶部设有安装板(6)，所述安装板(6)顶部设有固定板(7)，所述固定板(7)两侧均设有下模板一(8)，所述下模板一(8)上方设有上模板一(9)，所述固定板(7)顶部固定连接有导向柱(10)，所述导向柱(10)外侧设有下模具二(11)，且所述导向柱(10)贯穿下模具二(11)，所述下模具二(11)顶部设有放置槽一(12)，所述下模具二(11)上方均设有模具板(13)，所述模具板(13)上方设有上模具二(14)，所述上模具二(14)底部设有放置槽二(15)，且所述模具板(13)分别与放置槽一(12)、放置槽二(15)对应，所述上模具二(14)上方设有压板(16)，所述压板(16)底部对称设有冲孔柱一(17)与冲孔柱二(18)，且所述冲孔柱一(17)与冲孔柱二(18)分别与模具板(13)对应，所述压板(16)顶部设有连接板(19)，且所述上模板一(9)与压板(16)均固定在连接板(19)底部，所述连接板(19)顶部连接有移动块(20)，所述移动块(20)顶部设有安装槽(21)，所述移动块(20)上方设有固定件(22)，且所述固定件(22)与机架(4)固定连接，所述固定件(22)与移动块(20)之间连接有液压伸缩杆(23)。

2.根据权利要求1所述过滤器铝型材切边冲孔模具，其特征在于：所述移动块(20)两侧均设有固定柱(24)，且所述移动块(20) 与固定柱(24)相对位置分别设有滑块(25)与滑槽(26)，且所述滑块(25)与滑槽(26)匹配。

3.根据权利要求1所述过滤器铝型材切边冲孔模具，其特征在于：所述机架(4)外侧设有透明防护板，且所述透明防护板位于机架(4)前侧设有操作口。

4.根据权利要求1所述过滤器铝型材切边冲孔模具，其特征在于：所述机座(1)前侧设有开关安装板(27)，所述开关安装板(27)顶部设有防护挡板(28)，且所述开关安装板(27)与防护挡板(28)均与机座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述过滤器铝型材切边冲孔模具，其特征在于：所述上模具二(14)、模具板(13)与下模具二(11)均设有冲孔(29)，所述机架(4)顶部、支撑座(5)、安装板(6)与固定板(7)均设有废料孔(30)，且所述废料孔(30)设于冲孔(29)正下方。

6.根据权利要求1所述过滤器铝型材切边冲孔模具，其特征在于：所述上模板一(9)上设有切刀(31)，所述下模板一(8)上与切刀(31)对应位置设有切槽。