CN218257088U - 一种包装袋切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋切膜装置，包括固定罩，所述固定罩的内部底部中央位置处设置有固定台，所述固定台的顶部开设有凹孔，所述凹孔的内部底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有切膜台，所述凹孔的一侧内壁上靠近支撑柱的一侧位置处设置有阻尼块，所述切膜台的顶部中央位置处开设有切刀槽，所述固定罩的顶部通过螺栓固定连接以后液压缸。该包装袋切膜装置，通过压板和切膜台的相互配合，一方面可以避免切刀与切膜台直接硬力接触，有效的将切刀与切膜台接触时的冲击力进行缓冲，避免硬力冲击，减少对切刀的磨损，也保证切刀对包装袋裁切的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切膜装置技术领域，具体为一种包装袋切膜装置。
背景技术
包装袋在加工过程中需要将进行裁切，这时候就需要使用切膜装置进行裁切加工，现有的切膜装置在裁切时需要长时间且频繁的剪切冲压，这样容易造成切膜装置磨损严重，影响切膜装置的使用寿命，裁切精度也会受到影响。
为了减少切膜装置冲击损伤，中国专利“一种包装袋切膜装置”(专利号：202021908158.6)，通过切膜装置本体、减震板、压力伸缩杆、橡胶板和定位伸缩钉，在使用过程中能够在切割模具和切膜钢刀在接触切膜基架时对切膜基架进行整体的减震，并且减少两者之间所产生的震动和摩擦。
但是，上述专利中的包装袋切膜装置在裁切时，切膜基架和切膜钢刀之间的冲击力难以被缓冲，切膜钢刀与切膜基架之间的挤压力易过大从而造成切膜钢刀损坏，影响切膜钢刀的切断能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋切膜装置，包括固定罩，所述固定罩的内部底部中央位置处设置有固定台，所述固定台的顶部开设有凹孔，所述凹孔的内部底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有切膜台，所述凹孔的一侧内壁上靠近支撑柱的一侧位置处设置有阻尼块，所述切膜台的顶部中央位置处开设有切刀槽，所述固定罩的顶部通过螺栓固定连接以后液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有切刀，所述切刀的一侧外壁上设置有固定套，所述固定套的内部顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有压板，所述压板的底部设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装袋切膜装置，通过压板和切膜台的相互配合，一方面可以避免切刀与切膜台直接硬力接触，有效的将切刀与切膜台接触时的冲击力进行缓冲，避免硬力冲击，减少对切刀的磨损，也保证切刀对包装袋裁切的精度，另一方面通过压板可以将切膜台上的包装袋挤压固定，避免包装袋在裁切时位置偏移造成切割位置偏差的问题，保证切膜装置的切膜精度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型固定台主视图；
图3为本实用新型固定台剖视图；
图4为本实用新型固定套剖视图；
图5为本实用新型切刀仰视图。
图中：1、固定罩；2、固定台；3、凹孔；4、第一弹簧；5、支撑柱；6、切膜台；7、阻尼块；8、切刀槽；9、液压缸；10、切刀；11、固定套；12、第二弹簧；13、支撑杆；14、压板；15、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋切膜装置，凹孔3共设置有四个，且四个凹孔3对称设置在固定台2的顶部，通过四个凹孔3可以设置四个支撑柱5，进而在四个支撑柱5的支撑下，保证切膜台6支撑的稳定，避免切膜台6出现倾斜造成无法裁切的问题。
切刀槽8和切刀10相匹配契合，可以将包装袋充分的切断，减少切刀10的磨损，保证切刀10的切割精度，延长使用寿命。
支撑柱5的横截面为T形结构，可以在阻尼块7的限位下避免支撑柱5脱离凹孔3，也为第一弹簧4的复位提供限位。
固定套11共设有四个，且四个固定套11每两个一组分别对称设置在切刀10的外壁上，可以设置两个压板14，进而通过两个压板14实现对切膜台6上包装袋的挤压固定。
固定罩1的横截面为矩形框式结构，便于包装袋可以穿入穿出固定罩1。
液压缸9共设置有两个，且两个液压缸9对称设置在固定罩1的顶部，通过两个液压缸9输出端的同步移动，可以保证切刀10升降的稳定性。
固定罩1的底部设置有软胶脚垫，保证固定罩1支撑的稳定。
工作原理：在使用时，将固定罩1放置在水平的地面上，将包装袋穿入固定罩1并平铺在切膜台6上，将包装袋拉直，在进行裁切时，液压缸9通过其一侧的输出端带动切刀10向下移动，切刀10在向下移动过程中带动压板14一同向下移动，压板14上的橡胶垫15先与切膜台6上的包装袋接触，当橡胶垫15与切膜台6接触时，切膜台6受到挤压力的作用下向下移动，第一弹簧4受力压缩，第一弹簧4将接触的冲击力进行缓冲，随着切刀10的持续向下移动，压板14通过支撑杆13挤压第二弹簧12，第二弹簧12受压形变，通过第二弹簧12的回弹力使得橡胶垫15将包装袋挤压固定，随着切刀10的进一步向下移动，切刀10与包装袋接触后，通过切刀10与切刀槽8之间的相契合，切刀10将包装袋切断。
综上所述：该包装袋切膜装置，通过压板14和切膜台6的相互配合，一方面可以避免切刀10与切膜台6直接硬力接触，有效的将切刀10与切膜台6接触时的冲击力进行缓冲，避免硬力冲击，减少对切刀10的磨损，也保证切刀10对包装袋裁切的精度，另一方面通过压板14可以将切膜台6上的包装袋挤压固定，避免包装袋在裁切时位置偏移造成切割位置偏差的问题，保证切膜装置的切膜精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种包装袋切膜装置，包括固定罩(1)，其特征在于：所述固定罩(1)的内部底部中央位置处设置有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部开设有凹孔(3)，所述凹孔(3)的内部底部设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部设置有切膜台(6)，所述凹孔(3)的一侧内壁上靠近支撑柱(5)的一侧位置处设置有阻尼块(7)，所述切膜台(6)的顶部中央位置处开设有切刀槽(8)，所述固定罩(1)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)通过其一侧的输出端固定连接有切刀(10)，所述切刀(10)的一侧外壁上设置有固定套(11)，所述固定套(11)的内部顶部设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的底端设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端设置有压板(14)，所述压板(14)的底部设置有橡胶垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述凹孔(3)共设置有四个，且四个凹孔(3)对称设置在固定台(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述切刀槽(8)和切刀(10)相匹配契合。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的横截面为T形结构。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述固定套(11)共设有四个，且四个固定套(11)每两个一组分别对称设置在切刀(10)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述固定罩(1)的横截面为矩形框式结构。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述液压缸(9)共设置有两个，且两个液压缸(9)对称设置在固定罩(1)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在于：所述固定罩(1)的底部设置有软胶脚垫。
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