CN215391903U - 一种角钢塔生产用精准冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢塔生产用精准冲切机，包括操作台以及护罩，护罩安装于操作台上，护罩上设有冲切结构，冲切结构上设有固定结构，操作台上设有支撑结构；冲切结构包括：丝杆模组、连接板、两个固定杆、两个套筒、两个活动杆、两个切刀、红外线测距仪以及动力部；丝杆模组安装于护罩上，连接板安装于丝杆模组移动端上，两个固定杆安装于连接板下壁面上，两个套筒分别安装于两个固定杆上，本实用新型涉及角钢塔生产设备技术领域,使用一个动力对两条角钢同时进行冲切，提高了角钢冲切的效率，无需操作人员频繁上料卸料，减少了操作人员的工作量，减慢了操作人员的疲劳感产生速度，便于使用。

Description

一种角钢塔生产用精准冲切机

技术领域

本实用新型涉及角钢塔生产设备技术领域，具体为一种角钢塔生产用精准冲切机。

背景技术

现有的角钢冲切设备通常一次仅能对一条角钢进行冲切，导致角钢冲切的效率过低，还需要操作人员频繁上料卸料，操作人员的工作量大，加快了操作人员的疲劳感产生速度，不便于使用。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种角钢塔生产用精准冲切机，包括操作台以及护罩，护罩安装于操作台上，护罩上设有冲切结构，冲切结构上设有固定结构，操作台上设有支撑结构；

冲切结构包括：丝杆模组、连接板、两个固定杆、两个套筒、两个活动杆、两个切刀、红外线测距仪以及动力部；

丝杆模组安装于护罩上，连接板安装于丝杆模组移动端上，两个固定杆安装于连接板下壁面上，两个套筒分别安装于两个固定杆上，套筒的轴向方向与固定杆的轴向方向呈45度，两个套筒相互对称安装，两个活动杆分别活动插装于两个套筒上，两个切刀分别安装于两个活动杆上，两个切刀均为三角形结构，红外线测距仪安装于两个切刀的其中一个切刀上，动力部安装于连接板下壁面上。

优选的，动力部包括：液压缸、两个伸缩杆以及两个固定套；

液压缸安装于连接板下壁面上，两个伸缩杆对称安装于液压缸伸缩端，两个固定套分别套装于两个活动杆上，两个伸缩杆的伸缩端分别安装于两个固定套上。

优选的，固定结构包括：两对气缸以及两对压头；

两对气缸安装于连接板下壁面上，两对压头分别安装于两对气缸伸缩端。

优选的，支撑结构包括：两个支撑架以及若干个豁口；

两个支撑架上均设有三角形条状缺口，两个支撑架对称安装于操作台上，若干个豁口等距离开设于两个支撑架上，三角形条状缺口以及若干个豁口均与切刀相互匹配。

优选的，护罩上设有开门。

优选的，两个套筒内侧壁面均设有若干个滚珠，若干个滚珠均贴合于活动杆。

有益效果

本实用新型提供了一种角钢塔生产用精准冲切机，具备以下有益效果：使用一个动力对两条角钢同时进行冲切，提高了角钢冲切的效率，无需操作人员频繁上料卸料，减少了操作人员的工作量，减慢了操作人员的疲劳感产生速度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种角钢塔生产用精准冲切机的三维结构示意图。

图2为本实用新型一种角钢塔生产用精准冲切机的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种角钢塔生产用精准冲切机的侧视剖视结构示意图。

图中：1-操作台；2-护罩；3-丝杆模组；4-连接板；5-固定杆；6-套筒；7-活动杆；8-切刀；9-红外线测距仪；10-液压缸；11-伸缩杆；12-固定套；13-气缸；14-压头；15-支撑架；16-开门；17-滚珠。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，一种角钢塔生产用精准冲切机，包括操作台1以及护罩2，护罩2安装于操作台1上，护罩2上设有冲切结构，冲切结构上设有固定结构，操作台1上设有支撑结构；

其中需要说明的是：冲切结构用于同时对两个角钢进行冲切，固定结构用于固定待冲切的角钢，支撑结构用于放置以及支撑待冲切的角钢；

在具体实施过程中，冲切结构可优选采用以下结构，其包括：丝杆模组3、连接板4、两个固定杆5、两个套筒6、两个活动杆7、两个切刀8、红外线测距仪9以及动力部；丝杆模组3安装于护罩2上，连接板4安装于丝杆模组3移动端上，两个固定杆5安装于连接板4下壁面上，两个套筒6分别安装于两个固定杆5上，套筒6的轴向方向与固定杆5的轴向方向呈45度，两个套筒6相互对称安装，两个活动杆7分别活动插装于两个套筒6上，两个切刀8分别安装于两个活动杆7上，两个切刀8均为三角形结构，红外线测距仪9安装于两个切刀8的其中一个切刀8上，动力部安装于连接板4下壁面上；

其中需要说明的是：丝杆模组3工作，带动两个切刀8移动，红外线测距仪9检测切刀8到护罩2的距离为切刀8距离角钢一端的距离，当红外线测距仪9检测切刀8到护罩2的距离达到设定值时，丝杆模组3停止工作，动力部工作，带动两个活动杆7在两个套筒6中移动，使两个切刀8斜向下移动，对角钢进行切割；

在具体实施过程中，动力部可优选采用以下结构，其包括：液压缸10、两个伸缩杆11以及两个固定套12；液压缸10安装于连接板4下壁面上，两个伸缩杆11对称安装于液压缸10伸缩端，两个固定套12分别套装于两个活动杆7上，两个伸缩杆11的伸缩端分别安装于两个固定套12上；

其中需要说明的是：当需要切割角钢时，液压缸10伸长，带动两个伸缩杆11向下，通过两个固定套12的连接带动两个活动杆7向下运动，随着两个活动杆7的下移，两个固定套12之间的距离变大，两个伸缩杆11随着伸长；

在具体实施过程中，固定结构可优选采用以下结构，其包括：两对气缸13以及两对压头14；两对气缸13安装于连接板4下壁面上，两对压头14分别安装于两对气缸13伸缩端；

其中需要说明的是：在两个切刀8下降之前，两对气缸13伸长，带动两对压头14下降，直至两对压头14压紧角钢；

在具体实施过程中，支撑结构可优选采用以下结构，其包括：两个支撑架15以及若干个豁口；两个支撑架15上均设有三角形条状缺口，两个支撑架15对称安装于操作台1上，若干个豁口等距离开设于两个支撑架15上，三角形条状缺口以及若干个豁口均与切刀8相互匹配；

其中需要说明的是：将两个角钢放置在两个支撑架15上的三角形条状缺口上，若干个豁口根据角钢的切割尺寸开设，使切割时，切刀8对准豁口；

作为优选的，更进一步的，护罩2上设有开门16，用于收料；

作为优选的，更进一步的，两个套筒6内侧壁面均设有若干个滚珠17，若干个滚珠17均贴合于活动杆7，用于辅助活动杆7移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角钢塔生产用精准冲切机，包括操作台以及护罩，其特征在于，护罩安装于操作台上，护罩上设有冲切结构，冲切结构上设有固定结构，操作台上设有支撑结构；

冲切结构包括：丝杆模组、连接板、两个固定杆、两个套筒、两个活动杆、两个切刀、红外线测距仪以及动力部；

丝杆模组安装于护罩上，连接板安装于丝杆模组移动端上，两个固定杆安装于连接板下壁面上，两个套筒分别安装于两个固定杆上，套筒的轴向方向与固定杆的轴向方向呈45度，两个套筒相互对称安装，两个活动杆分别活动插装于两个套筒上，两个切刀分别安装于两个活动杆上，两个切刀均为三角形结构，红外线测距仪安装于两个切刀的其中一个切刀上，动力部安装于连接板下壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，动力部包括：液压缸、两个伸缩杆以及两个固定套；

液压缸安装于连接板下壁面上，两个伸缩杆对称安装于液压缸伸缩端，两个固定套分别套装于两个活动杆上，两个伸缩杆的伸缩端分别安装于两个固定套上。

3.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，固定结构包括：两对气缸以及两对压头；

两对气缸安装于连接板下壁面上，两对压头分别安装于两对气缸伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，支撑结构包括：两个支撑架以及若干个豁口；

两个支撑架上均设有三角形条状缺口，两个支撑架对称安装于操作台上，若干个豁口等距离开设于两个支撑架上，三角形条状缺口以及若干个豁口均与切刀相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，护罩上设有开门。

6.根据权利要求1所述的一种角钢塔生产用精准冲切机，其特征在于，两个套筒内侧壁面均设有若干个滚珠，若干个滚珠均贴合于活动杆。

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