CN217417555U - 一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，涉及塑料制品设备技术领域，包括支撑座，所述支撑座的一侧上端安装有电机，卷膜轴，淋膜，除尘单元。本实用新型通过设置除尘单元，此机构可实现对淋膜表面的便捷除尘，通过启动电机带动卷膜轴对淋膜进行收卷，此时淋膜带动第一除尘转轴、第二除尘转轴转动，同时通过除尘纸卷可使得第一除尘转轴、第二除尘转轴分别对淋膜的上下表面的灰尘进行粘附除尘，当淋膜圈数增加时，此时第二除尘转轴通过挤压，带动升降滑块下降，同时升降滑块对限位杆逐步挤压，此时一组升降滑块通过固定联板，第一除尘转轴在第二除尘转轴的带动下同步下降，从而实现对淋膜的便捷除尘。

Description

一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构

技术领域

本实用新型涉及塑料制品设备技术领域，具体是一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜。

现有采用珍珠棉所加工生产出的淋膜可具有珍珠棉的诸多优点，而对淋膜在生产后需要对其进行收卷，但由于淋膜表面的高压聚乙烯静电膜层容易导致灰尘粘附在淋膜的外壁表面，而现有装置在对淋膜进行收卷过程中，无法对其表面的灰尘进行便捷清除，导致灰尘随着淋膜进行收卷，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对淋膜表面灰尘便捷清理的问题，提供一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，包括支撑座，所述支撑座的一侧上端安装有电机，所述电机的输出端设置有与支撑座转动连接的卷膜轴，所述卷膜轴的外壁套接有淋膜，所述卷膜轴的下方设置有贯穿至支撑座内部的除尘单元；所述除尘单元包括第一除尘转轴、第一弹簧、固定联板、限位杆、升降滑块以及第二除尘转轴，所述第二除尘转轴设置在卷膜轴的正下方，且贯穿至支撑座的内部，所述第一除尘转轴设置在卷膜轴的一端，且贯穿至支撑座的内部，所述升降滑块设置有两组，两组所述升降滑块分别设置在第一除尘转轴、第二除尘转轴的两侧，且位于支撑座的内部，所述限位杆设置在升降滑块的顶端，且贯穿至升降滑块的底端与支撑座固定连接，所述限位杆与支撑座通过焊接固定连接，所述第一弹簧设置在升降滑块的下表面，且与限位杆相互套接，所述固定联板设置两个，一个所述固定联板固定在一组升降滑块的一侧，且位于支撑座的一侧外壁，所述固定联板与升降滑块通过焊接固定连接；所述固定联板的下方设置有限位单元，用于对固定联板进行卡合限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括限位卡块、联动滑板、联动转盘、移动滑板、联动转杆、第二弹簧以及滑动压板，所述联动转盘设置在支撑座远离电机的一侧下端，所述联动转杆固定在联动转盘的一侧，且贯穿至支撑座的内部，所述联动转杆与联动转盘通过焊接固定连接，所述移动滑板设置在联动转杆的两侧外壁，且与联动转杆相互套接，并位于支撑座的内部，所述联动滑板固定在移动滑板的顶端，所述联动滑板与移动滑板通过焊接固定连接，所述滑动压板固定在联动滑板的顶端，所述滑动压板与联动滑板通过焊接固定连接，所述限位卡块固定在滑动压板的一侧，且贯穿至支撑座的一侧外壁，所述限位卡块与滑动压板通过焊接固定连接，所述第二弹簧设置在滑动压板远离限位卡块的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷膜轴的两侧设置有与支撑座相互套接地转轴，所述支撑座与转轴相接位置处设置有卸轴组件，一个所述卸轴组件与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一除尘转轴、第二除尘转轴与升降滑块均通过转轴转动连接，一组所述升降滑块包括有两个，所述第一除尘转轴、第二除尘转轴的外壁均套接有多层除尘纸卷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座与第一除尘转轴、固定联板、升降滑块、第二除尘转轴相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，所述电机与支撑座通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定联板与限位卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽，所述支撑座与限位卡块、联动滑板、移动滑板、滑动压板相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动转杆的两侧外壁设置有方向相反的外螺纹，所述移动滑板与外螺纹相接位置处设置有与其内壁相互匹配的滚珠，所述联动转盘远离支撑座的一侧上端设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置除尘单元，此机构可实现对淋膜表面的便捷除尘，通过启动电机带动卷膜轴对淋膜进行收卷，此时淋膜带动第一除尘转轴、第二除尘转轴转动，同时通过除尘纸卷可使得第一除尘转轴、第二除尘转轴分别对淋膜的上下表面的灰尘进行粘附除尘，当淋膜圈数增加时，此时第二除尘转轴通过挤压，带动升降滑块下降，同时升降滑块对限位杆逐步挤压，此时一组升降滑块通过固定联板，第一除尘转轴在第二除尘转轴的带动下同步下降，从而实现对淋膜的便捷除尘；

2、通过设置限位单元，此机构可实现对除尘转轴的便捷限位，通过挤压使得限位卡块进入支撑座的内部，并通过滑动压板对第二弹簧挤压，同时滑动压板通过联动滑板带动移动滑板滑动，此时移动滑板带动联动转杆旋转，同时联动转杆带动联动转盘转动，当限位卡槽下降至限位卡块的一侧时，此时第二弹簧通过反弹推动滑动压板，使得限位卡块对固定联板卡合固定，从而实现对除尘转轴的便捷限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座剖面示意图；

图3为本实用新型的除尘单元结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图；

图5为本实用新型的淋膜收卷示意图；

图6为本实用新型的B处局部放大示意图。

图中：1、支撑座；2、除尘单元；201、第一除尘转轴；202、第一弹簧；203、固定联板；204、限位杆；205、升降滑块；206、第二除尘转轴；3、限位单元；301、限位卡块；302、联动滑板；303、联动转盘；304、移动滑板；305、联动转杆；306、第二弹簧；307、滑动压板；4、电机；5、卷膜轴；6、淋膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，包括支撑座1，支撑座1的一侧上端安装有电机4，电机4的输出端设置有与支撑座1转动连接的卷膜轴5，卷膜轴5的两侧设置有与支撑座1相互套接的转轴，支撑座1与转轴相接位置处设置有卸轴组件，一个卸轴组件与电机4的输出端固定连接通过卸轴组件可对卷膜轴5进行便捷安装或拆卸，卷膜轴5的外壁套接有淋膜6，卷膜轴5的下方设置有贯穿至支撑座1内部的除尘单元2；除尘单元2包括第一除尘转轴201、第一弹簧202、固定联板203、限位杆204、升降滑块205以及第二除尘转轴206，第二除尘转轴206设置在卷膜轴5的正下方，且贯穿至支撑座1的内部，第一除尘转轴201设置在卷膜轴5的一端，且贯穿至支撑座1的内部，升降滑块205设置有两组，两组升降滑块205分别设置在第一除尘转轴201、第二除尘转轴206的两侧，且位于支撑座1的内部，限位杆204设置在升降滑块205的顶端，且贯穿至升降滑块205的底端与支撑座1固定连接，限位杆204与支撑座1通过焊接固定连接，第一弹簧202设置在升降滑块205的下表面，且与限位杆204相互套接，固定联板203设置两个，一个固定联板203固定在一组升降滑块205的一侧，且位于支撑座1的一侧外壁，固定联板203与升降滑块205通过焊接固定连接；固定联板203的下方设置有限位单元3，用于对固定联板203进行卡合限位。

在本实施例中：使用时将淋膜6与第一除尘转轴201、第二除尘转轴206进行套接，并将淋膜6穿过第一除尘转轴201、第二除尘转轴206的一端与卷膜轴5进行套接，然后启动电机4带动一个卸轴组件进行转动，同时一个卸轴组件带动卷膜轴5进行转动，从而对淋膜进行便捷收卷，此时第一除尘转轴201、第二除尘转轴206通过转轴在淋膜的带动下进行转动，同时通过第一除尘转轴201、第二除尘转轴206外壁的除尘纸卷可分别对淋膜的上下表面的灰尘进行粘除，从而可对淋膜进行便捷除尘，当除尘纸卷无法进行除尘时，此时可将最外层的除尘纸卷进行剥离，以便于继续对淋膜进行除尘操作，当淋膜圈数随着卷膜轴5的收卷进行增加时，此时第二除尘转轴206在淋膜的挤压下，通过转轴带动升降滑块205下降，同时升降滑块205沿着第一弹簧202的外壁对限位杆204进行逐步挤压，此时一个升降滑块205通过固定联板203带动另一个升降滑块205同步下降，同时另一个升降滑块205通过转轴带动第一除尘转轴201进行下降，从而使得淋膜6在第一除尘转轴201、第二除尘转轴206的带动下同步下降，当固定联板203下降至限位单元3的一侧时，此时通过限位单元3可对固定联板203进行卡合固定，同时停止第一除尘转轴201，此时通过卸轴组件对卷膜轴5进行便捷拆卸，从而可对收卷完毕的淋膜进行便捷卸料。

请着重参阅图1～4，限位单元3包括限位卡块301、联动滑板302、联动转盘303、移动滑板304、联动转杆305、第二弹簧306以及滑动压板307，联动转盘303设置在支撑座1远离电机4的一侧下端，联动转杆305固定在联动转盘303的一侧，且贯穿至支撑座1的内部，联动转杆305与联动转盘303通过焊接固定连接，移动滑板304设置在联动转杆305的两侧外壁，且与联动转杆305相互套接，并位于支撑座1的内部，联动滑板302固定在移动滑板304的顶端，联动滑板302与移动滑板304通过焊接固定连接，滑动压板307固定在联动滑板302的顶端，滑动压板307与联动滑板302通过焊接固定连接，限位卡块301固定在滑动压板307的一侧，且贯穿至支撑座1的一侧外壁，限位卡块301与滑动压板307通过焊接固定连接，第二弹簧306设置在滑动压板307远离限位卡块301的一侧。

在本实施例中：通过固定联板203下降对限位卡块301进行挤压，此时限位卡块301通过挤压进入支撑座1的内部，并通过滑动压板307对第二弹簧306进行挤压，同时滑动压板307带动联动滑板302进行滑动，此时联动滑板302带动移动滑板304进行滑动，同时移动滑板304通过内部滚珠带动联动转杆305进行旋转，此时联动转杆305带动联动转盘303进行转动，同时联动转盘303带动把手进行转动，当固定联板203内部的限位卡槽下降至限位卡块301的一侧时，此时第二弹簧306通过反弹推动滑动压板307复位，同时滑动压板307推动限位卡块301插入至固定联板203的内部，从而对固定联板203进行便捷卡合固定，以便于对收卷完毕的淋膜进行便捷卸料，当对淋膜卸料后，对上述操作进行反向操作，可解除对固定联板203的锁止固定。

请着重参阅图2～5，第一除尘转轴201、第二除尘转轴206与升降滑块205均通过转轴转动连接，一组升降滑块205包括有两个，第一除尘转轴201、第二除尘转轴206的外壁均套接有多层除尘纸卷。

在本实施例中：通过升降滑块205使得第一除尘转轴201、第二除尘转轴206在固定联板203的带动下进行同步升降，通过除尘纸卷可使得第一除尘转轴201、第二除尘转轴206对淋膜的上下表面的灰尘进行粘除。

请着重参阅图2～5，支撑座1与第一除尘转轴201、固定联板203、升降滑块205、第二除尘转轴206相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，电机4与支撑座1通过螺栓固定连接。

在本实施例中：通过升降滑槽可使得第一除尘转轴201、固定联板203、升降滑块205、第二除尘转轴206在支撑座1的内部进行限位升降。

请着重参阅图2～4，固定联板203与限位卡块301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽，支撑座1与限位卡块301、联动滑板302、移动滑板304、滑动压板307相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动滑槽。

在本实施例中：通过限位卡槽可使得限位卡块301对固定联板203进行卡合固定，同时通过移动滑槽可使得限位卡块301、联动滑板302、移动滑板304、滑动压板307在支撑座1的内部进行限位滑动。

请着重参阅图2～4，联动转杆305的两侧外壁设置有方向相反的外螺纹，移动滑板304与外螺纹相接位置处设置有与其内壁相互匹配的滚珠，联动转盘303远离支撑座1的一侧上端设置有把手。

在本实施例中：通过方向相反的外螺纹使得移动滑板304通过滚珠在联动转杆305的旋转带动下相互靠近。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一侧上端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有卷膜轴(5)，所述卷膜轴(5)的外壁套接有淋膜(6)，其特征在于，所述卷膜轴(5)的下方设置有除尘单元(2)；

所述除尘单元(2)包括第一除尘转轴(201)、第一弹簧(202)、固定联板(203)、限位杆(204)、升降滑块(205)以及第二除尘转轴(206)，所述第二除尘转轴(206)设置在卷膜轴(5)的正下方，所述第一除尘转轴(201)设置在卷膜轴(5)的一端，所述升降滑块(205)设置有两组，两组所述升降滑块(205)分别设置在第一除尘转轴(201)、第二除尘转轴(206)的两侧，所述限位杆(204)设置在升降滑块(205)的顶端，所述第一弹簧(202)设置在升降滑块(205)的下表面，所述固定联板(203)设置两个，一个所述固定联板(203)固定在一组升降滑块(205)的一侧；

所述固定联板(203)的下方设置有限位单元(3)，用于对固定联板(203)进行卡合限位。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述限位单元(3)包括限位卡块(301)、联动滑板(302)、联动转盘(303)、移动滑板(304)、联动转杆(305)、第二弹簧(306)以及滑动压板(307)，所述联动转盘(303)设置在支撑座(1)的一侧，所述联动转杆(305)固定在联动转盘(303)的一侧，所述移动滑板(304)设置在联动转杆(305)的两侧，所述联动滑板(302)固定在移动滑板(304)的顶端，所述滑动压板(307)固定在联动滑板(302)的顶端，所述限位卡块(301)固定在滑动压板(307)的一侧，所述第二弹簧(306)设置在滑动压板(307)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述卷膜轴(5)的两侧设置有与支撑座(1)相互套接的转轴，所述支撑座(1)与转轴相接位置处设置有卸轴组件，一个所述卸轴组件与电机(4)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述第一除尘转轴(201)、第二除尘转轴(206)与升降滑块(205)均通过转轴转动连接，一组所述升降滑块(205)包括有两个，所述第一除尘转轴(201)、第二除尘转轴(206)的外壁均套接有多层除尘纸卷。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述支撑座(1)与第一除尘转轴(201)、固定联板(203)、升降滑块(205)、第二除尘转轴(206)相接位置处设置有升降滑槽，所述电机(4)与支撑座(1)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述固定联板(203)与限位卡块(301)相接位置处设置有限位卡槽，所述支撑座(1)与限位卡块(301)、联动滑板(302)、移动滑板(304)、滑动压板(307)相接位置处设置有移动滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种塑料制品珍珠棉淋膜生产用卷膜机构，其特征在于，所述联动转杆(305)的两侧外壁设置有方向相反的外螺纹，所述移动滑板(304)与外螺纹相接位置处设置有滚珠，所述联动转盘(303)远离支撑座(1)的一侧上端设置有把手。

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