CN217414229U - 一种自动xps挤塑板切割打包一体化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于XPS挤塑板切割打包技术领域，具体涉及一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，包括可上下翻转的安装件，所述安装件的上下两端均设有可伸缩的伸缩件，并与安装件呈一字形结构，所述伸缩件的外壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设在安装件的外壁上，两个所述安装件的外端均设有刀具，本实用新型设置了安装件、伸缩件、刀具和调节组件，向外抽动调节组件，此时调节组件可带动安装件转动，从而让安装件另一端的刀具对物料进行切割，同时在不停机的情况下对磨损的刀具进行更换，解决了现有的设备不能在不停机的情况下进行更换，导致设备生产效率降低的问题。

Description

一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机

技术领域

本实用新型属于XPS挤塑板切割打包技术领域，具体涉及一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机。

背景技术

XPS的全称为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。

XPS挤塑板再生产的过程中需要用到切割打包一体机，现有的切割打包一体机在使用一段时间后需要将磨损的刀具更换掉，而现有的设备不能在不停机的情况下进行更换，导致设备生产效率降低，另外，现有的刀具通过螺栓进行固定，从而增加了设备换刀的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，以解决上述背景技术中提出的现有的设备不能在不停机的情况下进行更换，导致设备生产效率降低，另外，现有的刀具通过螺栓进行固定，从而增加了设备换刀难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，包括可上下翻转的安装件，所述安装件的上下两端均设有可伸缩的伸缩件，并与安装件呈一字形结构，所述伸缩件的外壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设在安装件的外壁上，两个所述安装件的外端均设有刀具，所述安装件的一侧设有调节组件，当所述调节组件的一端插入至安装件中时，限制所述安装件无法转动。

优选的，所述伸缩件远离安装件的一端开设有刀槽，所述刀具的一端设在刀槽中，所述伸缩件的外侧设有限位组件，当所述限位组件的一端插入至刀具中时，限制所述刀具无法移动。

优选的，所述安装件对称的两侧均设有支撑座，所述调节组件包括柱状结构的调节件和固定设在调节件上的限位块，其中一个所述支撑座的外侧开设有限位槽，所述限位块设在限位槽中，所述限位块对称的两侧均固定设有凸块，所述调节件的一端可移动插入至安装件中，所述调节件可在支撑座上转动，所述安装件远离调节件的一端转动设在另一个支撑座上。

优选的，所述安装件的一端开设有凹槽，所述凹槽为四边形结构，所述调节件的一端可在凹槽中往复直线移动，所述凹槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在调节件上。

优选的，所述限位组件包括限位杆和套设在限位杆上的第二弹簧，所述伸缩件上开设有安装槽，所述第二弹簧设在安装槽中，所述限位杆上固定设有挡环，所述第二弹簧的一端抵在挡环上，所述刀具的侧面开设有卡槽，所述限位杆的一端可移动插入至卡槽中。

优选的，所述安装件的下方设有传送台，两个所述支撑座均固定设在传送台顶部对称的两侧，所述传送台的一端设有打包机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了安装件、伸缩件、刀具和调节组件，向外抽动调节组件，此时调节组件可带动安装件转动，从而让安装件另一端的刀具对物料进行切割，同时在不停机的情况下对磨损的刀具进行更换，解决了现有的设备不能在不停机的情况下进行更换，导致设备生产效率降低的问题。

(2)本实用新型设置了位于伸缩件与刀具之间相互配合的限位组件，刀具在更换时直接将新的刀具放置在伸缩件上的刀槽中，此时调节限位组件，让伸缩件上的限位组件插入至刀槽中，从而将刀具限制在伸缩件中，解决了现有的刀具通过螺栓进行固定，从而增加了设备换刀难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型伸缩件与安装件的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图中：1、打包机；2、传送台；3、调节件；4、限位槽；5、电动伸缩杆；6、限位杆；7、刀具；8、伸缩件；9、限位块；10、支撑座；11、安装件；12、凹槽；13、安装槽；14、第一弹簧；15、刀槽；16、卡槽；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，包括可上下翻转的安装件11，安装件11的上下两端均设有可伸缩的伸缩件8，并与安装件11呈一字形结构，伸缩件8的外壁上设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端固定设在安装件11的外壁上，两个安装件11的外端均设有刀具7，安装件11的一侧设有调节组件，当调节组件的一端插入至安装件11中时，限制安装件11无法转动，电动伸缩杆5与开关电性连接，开关图中未标出。

进一步的，伸缩件8远离安装件11的一端开设有刀槽15，刀具7的一端设在刀槽15中，伸缩件8的外侧设有限位组件，当限位组件的一端插入至刀具7中时，限制刀具7无法移动，每个伸缩件8上均设有两个限位组件，分别设在刀具7对称的两侧。

具体地，安装件11对称的两侧均设有支撑座10，调节组件包括柱状结构的调节件3和固定设在调节件3上的限位块9，其中一个支撑座10的外侧开设有限位槽4，限位块9设在限位槽4中，限位块9对称的两侧均固定设有凸块，调节件3的一端可移动插入至安装件11中，调节件3可在支撑座10上转动，安装件11远离调节件3的一端转动设在另一个支撑座10上，支撑座10让安装件11悬空设在传送台2的上方，在无外力的情况下，第一弹簧14始终让调节件3具有一个向内的拉力，让限位块9紧紧的卡在限位槽4中，此时安装件11不会在两个支撑座10之间翻转。

值得说明的是，安装件11的一端开设有凹槽12，凹槽12为四边形结构，调节件3的一端可在凹槽12中往复直线移动，凹槽12的内部设有第一弹簧14，第一弹簧14的一端连接在调节件3上，四边形的凹槽12让调节件3可抽出安装件11的同时带动安装件11转动。

进一步的，限位组件包括限位杆6和套设在限位杆6上的第二弹簧17，伸缩件8上开设有安装槽13，第二弹簧17设在安装槽13中，限位杆6上固定设有挡环，第二弹簧17的一端抵在挡环上，刀具7的侧面开设有卡槽16，限位杆6的一端可移动插入至卡槽16中，挡环设在第二弹簧17的内侧，方便限位杆6抽出卡槽16，同时通过第二弹簧17让限位杆6时刻卡在卡槽16的内部。

进一步的，安装件11的下方设有传送台2，两个支撑座10均固定设在传送台2顶部对称的两侧，传送台2的一端设有打包机1，切割后的物料落到打包机1上，打包机1上的电机启动，带动胶带辊对物料进行打包处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，物料通过传送台2向打包机1的一端传送，在此过程中，安装件11上的电动伸缩杆5间隔启动，通过伸缩件8带动刀具7对物料进行切割，在需要更换刀具7时，向外拉动调节件3，让限位块9脱离限位槽4并转动调节件3，此时安装件11通过四边形结构的凹槽12在两个支撑座10之间转动180度，让安装件11另一端的刀具7位于传送台2上，此时松开调节件3，调节件3在第一弹簧14的作用下带动限位块9进入限位槽4中，避免安装件3转动，向外拉动限位杆6，限位杆6脱离刀具7上的卡槽16，更换新的刀具7后松开限位杆6，限位杆6在第二弹簧17的作用下卡进卡槽16中，避免刀具7脱离刀槽15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：包括可上下翻转的安装件(11)，所述安装件(11)的上下两端均设有可伸缩的伸缩件(8)，并与安装件(11)呈一字形结构，所述伸缩件(8)的外壁上设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端固定设在安装件(11)的外壁上，两个所述安装件(11)的外端均设有刀具(7)，所述安装件(11)的一侧设有调节组件，当所述调节组件的一端插入至安装件(11)中时，限制所述安装件(11)无法转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：所述伸缩件(8)远离安装件(11)的一端开设有刀槽(15)，所述刀具(7)的一端设在刀槽(15)中，所述伸缩件(8)的外侧设有限位组件，当所述限位组件的一端插入至刀具(7)中时，限制所述刀具(7)无法移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：所述安装件(11)对称的两侧均设有支撑座(10)，所述调节组件包括柱状结构的调节件(3)和固定设在调节件(3)上的限位块(9)，其中一个所述支撑座(10)的外侧开设有限位槽(4)，所述限位块(9)设在限位槽(4)中，所述限位块(9)对称的两侧均固定设有凸块，所述调节件(3)的一端可移动插入至安装件(11)中，所述调节件(3)可在支撑座(10)上转动，所述安装件(11)远离调节件(3)的一端转动设在另一个支撑座(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：所述安装件(11)的一端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)为四边形结构，所述调节件(3)的一端可在凹槽(12)中往复直线移动，所述凹槽(12)的内部设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端连接在调节件(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(6)和套设在限位杆(6)上的第二弹簧(17)，所述伸缩件(8)上开设有安装槽(13)，所述第二弹簧(17)设在安装槽(13)中，所述限位杆(6)上固定设有挡环，所述第二弹簧(17)的一端抵在挡环上，所述刀具(7)的侧面开设有卡槽(16)，所述限位杆(6)的一端可移动插入至卡槽(16)中。

6.根据权利要求3所述的一种自动XPS挤塑板切割打包一体化机，其特征在于：所述安装件(11)的下方设有传送台(2)，两个所述支撑座(10)均固定设在传送台(2)顶部对称的两侧，所述传送台(2)的一端设有打包机(1)。

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