CN209159004U - 一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，包括作业仓、控制器、固定架、夹板和支撑台，作业仓的表面一侧嵌入设置有控制器，作业仓的内部前端固定设置有固定架，固定架的底部设置有夹板，夹板的底端设置有支撑台。通过设有凹槽和凸块，在第一模切刀和第二模切刀中间添加模切刀组件，加大夹板和支撑台之间进口的送纸量，通过设有夹板和第三凹口，夹板与支撑台将瓦楞纸箱夹紧固定，第一模切刀和第二模切刀将瓦楞纸箱剪切，解决了现有的模切机效率不够高，以及在模切刀进行剪切时无法方便的调节模切压力，从而造成了使用的困难，不能达到数码印刷的要求以致于重新作业而导致的浪费资源及人力的问题。

Description

一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机。

背景技术

模切设备具体是一种对材料进行裁剪进行全断和半断剪切，一般剪切的材料大致有贴膜、液晶片、冷光片、触控面板、包装材料、塑胶薄膜、汽车内饰件等。一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机具体是一种可以提高瓦楞纸板箱生产的工作效率的模切机。

现有的模切机对瓦楞纸板箱生产的效率不够高，传统增加效率的方式就是增加器械及更多的操作员，从根本上没解决工作效率的问题，以及在模切刀进行剪切时无法方便的调节模切压力，从而造成了使用的困难，不能达到数码印刷的要求以致于重新作业而导致的浪费资源及人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，包括作业仓、控制器、固定架、夹板和支撑台，所述作业仓的表面一侧嵌入设置有控制器，所述作业仓的内部前端固定设置有固定架，所述固定架的底部设置有夹板，所述夹板的底端设置有支撑台；

所述固定架的顶面内嵌设有第一凹口，所述第一凹口的顶端两边均设有第一滑动电机，且第一滑动电机内嵌设置于第一凹口中，两个所述第一滑动电机的顶端均固定连接有伸缩电机，两个所述伸缩电机的顶端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定设置有第一模切刀和第二模切刀，所述第一凹口一端的第一模切刀一侧内嵌设有凹槽，所述第一凹口另一端的第二模切刀固定设有凸块，所述夹板的一侧固定连接有第二滑动电机，所述支撑台的一侧固定连接有第三滑动电机，所述作业仓内壁一侧内嵌设有第二凹口，且第二滑动电机和第三滑动电机均嵌套在第二凹口中，所述夹板中间贯通设有第三凹口，所述夹板与支撑台之间贯穿设有传送带，所述第一模切刀和第二模切刀的中间设置有模切刀组件。

作为优选的技术方案，所述第一滑动电机、伸缩电机、伸缩杆、第二滑动电机、第三滑动电机和传送带底部轮子上的电机均与控制器电性连接。

作为优选的技术方案，所述第三凹口开口贯穿通过第一模切刀和第二模切刀。

作为优选的技术方案，所述第一模切刀的凹槽与第二模切刀的凸块嵌合，所述模切刀组件两侧均固定设置有凹槽和凸块，且模切刀组件与第一模切刀和第二模切刀通过凹槽和凸块嵌合固定连接。

作为优选的技术方案，所述伸缩杆的最大伸长距离大于支撑台最低距离的两厘米。

作为优选的技术方案，所述瓦楞纸从夹板与支撑台中间穿过，且夹板与支撑台之间的最小距离大于瓦楞纸厚度五毫米。

作为优选的技术方案，所述夹板和支撑台均与第一模切刀和第二模切刀在同一水平面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)该种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，通过设有凹槽和凸块，要对瓦楞纸板箱生产进行提高效率时，通过在第一模切刀和第二模切刀中间添加模切刀组件，在第一模切刀和第二模切刀一侧均设有凹凸块，进行添加模切刀凹槽与相邻间的凸块扣合，再通过加大夹板和支撑台之间进口的送纸量，解决了现有的模切机对瓦楞纸板箱生产的效率不够高，传统增加效率的方式就是增加器械及更多的操作员，从根本上没解决工作效率的技术问题。

(2)该种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，通过设有夹板和第三凹口，夹板设置在作业仓的内前端，第三凹口设置在夹板的中间贯通设置，当第一模切刀和第二模切刀之间扣合通过伸缩杆伸长对瓦楞纸箱进行剪切时，通过操作器控制，使得夹板与支撑台将中间的瓦楞纸箱夹紧固定，然后第一模切刀和第二模切刀贯穿第三凹口将瓦楞纸箱进行块速剪切，解决了模切刀进行剪切时无法方便的调节模切压力，从而造成了使用的困难，不能达到数码印刷的要求以致于重新作业而导致的浪费资源及人力的技术问题。

(3)该种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，通过设有第一凹口和第一滑动电机，第一凹口设置在固定架的顶端，第一滑动电机设置在第一凹口，由于第一滑动电机顶端设有模切刀，可以通过操作器控制，将第一滑动电机在第一凹口进行移动，对夹板和支撑台之间进料口不能完全进行运送时的瓦楞纸箱进行剪切，解决了当操作员对进料口不能完全进行运送时，可以调节模切刀的剪切位置的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的深度清洁烘干机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定架结构示意图；

图3为本实用新型提出的A处结构示意图。

图例说明：1、作业仓；2、控制器；3、固定架；4、夹板；5、支撑台； 6、第一凹口；7、第一滑动电机；8、伸缩电机；9、伸缩杆；10、第一模切刀；11、第二模切刀；12、凸块；13、凹槽；14、第二凹口；15、第二滑动电机；16、第三滑动电机；17、第三凹口；18、传送带；19、模切刀组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的控制器2(型号为(MAM6070))、第一滑动电机7与第二滑动电机15及第三滑动电机16相同(型号为(DRF-W300CA))、伸缩电机8(型号为(GM12-10BY))、伸缩杆9(型号为(1001)均可从市场购买或定制获得。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，包括作业仓1、控制器2、固定架3、夹板4和支撑台 5，作业仓1的表面一侧嵌入设置有控制器2，作业仓1的内部前端固定设置有固定架3，固定架3的底部设置有夹板4，夹板4的底端设置有支撑台5；

固定架3的顶面内嵌设有第一凹口6，第一凹口6的顶端两边均设有第一滑动电机7，且第一滑动电机7内嵌设置于第一凹口6中，两个第一滑动电机 7的顶端均固定连接有伸缩电机8，两个伸缩电机8的顶端均固定连接有伸缩杆9，两个伸缩杆9的顶端均固定设置有第一模切刀10和第二模切刀11，第一凹口6一端的第一模切刀10一侧内嵌设有凹槽13，第一凹口6另一端的第二模切刀11固定设有凸块12，夹板4的一侧固定连接有第二滑动电机15，支撑台5的一侧固定连接有第三滑动电机16，作业仓1内壁一侧内嵌设有第二凹口14，且第二滑动电机15和第三滑动电机16均嵌套在第二凹口14中，夹板4中间贯通设有第三凹口17，夹板4与支撑台5之间贯穿设有传送带18，第一模切刀10和第二模切刀11的中间设置有模切刀组件19。

作为优选的实施方式，第一滑动电机7、伸缩电机8、伸缩杆9、第二滑动电机15、第三滑动电机16和传送带18底部轮子上的电机均与控制器2电性连接，使得电路通电，与控制器2连接使得操作人员操作便捷。

作为优选的实施方式，第三凹口17开口贯穿通过第一模切刀10和第二模切刀11，保证第一模切刀10和第二模切刀11可以顺利通过第三凹口17对瓦楞纸箱进行剪切。

作为优选的实施方式，第一模切刀10的凹槽13与第二模切刀11的凸块 12嵌合，模切刀组件19两侧均固定设置有凹槽13和凸块12，且模切刀组件 19与第一模切刀10和第二模切刀11通过凹槽13和凸块12嵌合固定连接，使得第一模切刀10与第二模切刀11扣合，并通过伸缩杆9进行伸长对瓦楞纸箱进行剪切。

作为优选的实施方式，伸缩杆9的最大伸长距离大于支撑台5最低距离的两厘米，保证传送带18的瓦楞纸箱可以被第一模切刀10与第二模切刀11 剪切完成。

作为优选的实施方式，瓦楞纸从夹板4与支撑台5中间穿过，且夹板4 与支撑台5之间的最小距离大于瓦楞纸厚度五毫米，使得夹板4和支撑台5 保证对瓦楞纸箱进行固定夹紧。

作为优选的实施方式，夹板4和支撑台5均与第一模切刀10和第二模切刀11在同一水平面，保证夹板4和支撑台5对瓦楞纸箱进行固定夹紧后，第一模切刀10和第二模切刀11可对瓦楞纸箱进行剪切。

工作原理：首先对控制器2连接外部电源在进行操作，使得模切机进行工作，然后对作业仓1前端夹板4与支撑台5之间的进口通过传送带18对瓦楞纸箱进行传送剪切，对控制器2进行操作，使得传送带18中间的支撑台5 通过第三滑动电机16在第二凹口14中进行上移，同时将传送带18的瓦楞纸箱进行上拖支撑，然后通过控制器2控制夹板4的第二滑动电机15，使得夹板4通过第二滑动电机15在第二凹口14中进行下移，与支撑台5对瓦楞纸箱进行固定夹紧，然后对控制器2操作，使得固定架3的伸缩电机8通电带动伸缩杆9上的第一模切刀10和第二模切刀11贯穿夹板4的第三凹口17进行对瓦楞纸箱的剪切，通过在第一模切刀10一侧设有凹槽13和在第二模切刀11一侧设有凸块12，可以通过操作控制器2使得伸缩杆9底部的伸缩电机 8被第一滑动电机7带动在第一凹口6内移动，在第一模切刀10和第二模切刀11之间增加多个相同的模切刀组件19，然后凹凸块12进行扣合，使得模切刀宽度增加进而增加了剪切瓦楞纸箱的接触面积，再通过增加进口传送带 18的瓦楞纸箱，使得操作员的工作效率进而提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，包括作业仓(1)、控制器(2)、固定架(3)、夹板(4)和支撑台(5)，其特征在于，所述作业仓(1)的表面一侧嵌入设置有控制器(2)，所述作业仓(1)的内部前端固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部设置有夹板(4)，所述夹板(4)的底端设置有支撑台(5)；

所述固定架(3)的顶面内嵌设有第一凹口(6)，所述第一凹口(6)的顶端两边均设有第一滑动电机(7)，且第一滑动电机(7)内嵌设置于第一凹口(6)中，两个所述第一滑动电机(7)的顶端均固定连接有伸缩电机(8)，两个所述伸缩电机(8)的顶端均固定连接有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)的顶端均固定设置有第一模切刀(10)和第二模切刀(11)，所述第一凹口(6)一端的第一模切刀(10)一侧内嵌设有凹槽(13)，所述第一凹口(6)另一端的第二模切刀(11)固定设有凸块(12)，所述夹板(4)的一侧固定连接有第二滑动电机(15)，所述支撑台(5)的一侧固定连接有第三滑动电机(16)，所述作业仓(1)内壁一侧内嵌设有第二凹口(14)，且第二滑动电机(15)和第三滑动电机(16)均嵌套在第二凹口(14)中，所述夹板(4)中间贯通设有第三凹口(17)，所述夹板(4)与支撑台(5)之间贯穿设有传送带(18)，所述第一模切刀(10)和第二模切刀(11)的中间设置有模切刀组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述第一滑动电机(7)、伸缩电机(8)、伸缩杆(9)、第二滑动电机(15)、第三滑动电机(16)和传送带(18)底部轮子上的电机均与控制器(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述第三凹口(17)开口贯穿通过第一模切刀(10)和第二模切刀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述第一模切刀(10)的凹槽(13)与第二模切刀(11)的凸块(12)嵌合，所述模切刀组件(19)两侧均固定设置有凹槽(13)和凸块(12)，且模切刀组件(19)与第一模切刀(10)和第二模切刀(11)通过凹槽(13)和凸块(12)嵌合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述伸缩杆(9)的最大伸长距离大于支撑台(5)最低距离的两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述瓦楞纸从夹板(4)与支撑台(5)中间穿过，且夹板(4)与支撑台(5)之间的最小距离大于瓦楞纸厚度五毫米。

7.根据权利要求1所述的一种提高工作连续性的瓦楞纸板箱生产用模切机，其特征在于，所述夹板(4)和支撑台(5)均与第一模切刀(10)和第二模切刀(11)在同一水平面。