CN202208139U - 一种加长纸板破口压痕机 - Google Patents

Abstract

一种加长纸板破口压痕机，包括机架、集成工作刀头架、工作台以及走行装置，所述集成工作刀头架安装在机架的中间横梁上，其上设置可活动的若干工作刀头支架，利用工作刀头支架实现先破口再压痕的工作顺序，所述工作台位于机架的后部，利用压痕压轮定位标尺以及两块活动式的限位挡块来实现多种尺寸纸板的作业；同时可以还利用走行装置中的限位开关和止位开关来实现自动化作业。因而，本实用新型大幅减小了工人的工作量，降低了生产成本的同时保证了箱体尺寸准确型以及加工后箱体的美观度。

Description

一种加长纸板破口压痕机

技术领域

    本实用新型涉及纸板包装领域，具体为一种可用于切割蜂窝纸板以及瓦楞纸板的加长纸板破口压痕机。

背景技术

目前，在蜂窝纸板包装制品行业，大多蜂窝纸板包装箱采用以下两种工艺：

1、按规格尺寸用机械切割出构成箱体的六块单元面板，再手工包边、粘贴、组装。

2、用机械切割出构成箱体的单元面板和几块单元面板相连的联合板块，然后辅以纸板折弯机将几块单元面板相连的联合板块在一定的几何尺寸位置进行逐次压痕折弯，再手工粘贴围成一个箱筒包边组装成箱。

这两种工艺加工方式，都含有许多手工因素，存在生产效率低、劳动强度高、生产成本高，难以保证产品质量和性能稳定等缺陷，难以满足规模化包装的需求。

也有一些破口压痕机能够同时解决上述问题，但是这种机械，由于是多种功能集成，机械设备本身比较大，因而，空间占用大，操作复杂，且日常维护困难，而且这些通常采用锋利的压轮边进行破口，破口精度差，在破口处易发生纸板扯裂现象，因而废品率高、生产效率低下，变相地增加了生产过程中的运行成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种加长纸板破口压痕机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种加长纸板破口压痕机，包括机架、集成工作刀头架、工作台以及走行装置，所述集成工作刀头架安装在机架的中间横梁上，包括若干工作刀头支架，工作刀头支架的两侧各装有一个滑块，用以和机架的中间横梁的线性滑轨上的线性轴承配套使用来实现工作刀头支架的横向位置调节；而在机架的中间横梁的两侧还设置有丝杠机构，可用于工作刀头支架的纵向位置调节。

工作台位于机架的后部，工作台的上方铺有缓冲橡胶垫口和压痕压轮定位标尺，同时设置横向限位挡块和竖向限位挡块，两挡块都为活动式，可用于调节工作台上的加工位置，同时设定两挡块的位置也可用于调节加工纸板的尺寸。

走行装置位于工作台下方，包括滑轨、齿条以及齿条的下方装有的减速电机，并需要在机架前端设置限位开关后端设置止位开关配合使用。

运行时，按动一次开关上的启动按钮，使电动机通过减速机带动轴承座，轴承座再带动工作台向后运动，纸板则随着活动的工作台向后运动，并沿直线从集成工作刀头下方通过，待纸板全部通过集成工作刀头约1cm后，活动台板下方的限位开关被碰触，实现电动机顺转断电，再通过短暂延时，电气组合联动，供电电控换相，带动减速机反转，再带动工作台返回至机器前方，此时工作台下方的限住开关被触碰，电动机断电，停止，完成一个工作循环，同时，纸板压痕完毕。

在本实用新型中，所述的集成工作刀头由破口刀架组合和锥形压轮组合构成，破口刀架组合上装有可调节伸出长度的刀片，可以方便调节刀片的高低位置；锥形压轮组合有单头锥轮和双头锥轮两种形式中的一种，单头锥轮用于90°折叠式蜂窝纸板箱底板压痕，双头锥轮则用于180°折叠的蜂窝纸箱板的压痕，锥轮设计最佳工作角度为88°～89°。

有益效果：本实用新型大量地采用机械加工代替人工操作，大幅减小了纸板裁切的工作量，进而减少了箱体组装结合部位粘接工作量，降低了人工成本，节约了组装用胶量，从而降低了制造成本，以满足现代包装规模化的需要；同时通过机械压出的均匀的破口的压痕，可有效地保证了箱体尺寸的精确性和外形的美观度。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的工作刀头支架的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种加长纸板破口压痕机的较佳实施例中，集成工作刀头架设置有四个工作刀头支架11，直接安装在机架3的中间横梁上，中间横梁后方为工作台6，工作台6上设置有横向限位挡块9和竖向限位挡块7。

运行前，先将机器预热，同时将纸板8放置到工作台6上，手动调节好工作刀头支架11的工作位。

启动电机，使电动机5通过减速机4带动皮带轮运动，进而通过与皮带轮同轴的齿轮配合齿条12啮合运动再带动工作台6沿着导轨2向前运动，此过程中，横向限位挡块9和竖向限位挡块7分别用于横向和竖向的限位，纸板8则随着活动的工作台6向前运动，并沿直线从工作刀头支架11下方通过。

此过程中，纸板8会先接触到预划刀片1103，并通过预划刀片1103破口，待纸板8破口端通过预划刀片1103后，通过刀片连接架1102后的压轮1101进行进一步压痕，此过程一直延续到工作台完全通过工作刀头支架11，此时，机架3前端的限位开关1被工作台6碰触，实现电动机5顺转断电，再通过短暂延时，电气组合联动，供电电控换相，带动电动机5反转，再带动工作台6返回至机器原工作位，此时机架3后部的止位开关10被触碰，电动机断电，停止，完成一个工作循环，纸板压痕完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种加长纸板破口压痕机，包括机架、集成工作刀头架、工作台以及走行装置，其特征在于，所述集成工作刀头架安装在机架的中间横梁上，包括若干工作刀头支架，工作刀头支架的两侧各装有一个滑块，同时，机架的中间横梁的线性滑轨上设置有配套的线性轴承；在机架的中间横梁的两侧还设置有丝杠机构；所述工作台位于机架的后部，上方铺有缓冲橡胶垫口和压痕压轮定位标尺，同时设置横向限位挡块和竖向限位挡块，两挡块都为活动式；所述走行装置位于工作台下方，包括滑轨、齿条以及齿条的下方装有的减速电机，并需要在机架前端设置限位开关后端设置止位开关配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种加长纸板破口压痕机，其特征在于，所述的集成工作刀头由破口刀架组合和锥形压轮组合构成，破口刀架组合上装有可调节刀片，锥形压轮组合可使用单头锥轮和双头锥轮两种中的一种。

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