CN217413434U - 一种金属制品加工用的磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属制品加工用的磨边设备。所述金属制品加工用的磨边设备包括台座，所述台座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述固定架的顶部内壁上滑动安装有安装板，所述液压缸的输出轴延伸至所述固定架内并与所述安装板固定连接，所述安装板的底部转动安装有上安装柱，所述上安装柱上安装有夹板，所述台座的顶部转动安装有正方形块，所述正方形块的顶部固定安装有下安装柱，所述下安装柱上安装有模板，所述台座的顶部固定安装有竖座，所述竖座上螺纹安装有第一调节螺杆。本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备具有能够对多个边都不够平整的金属板进行较为精准的磨边，使用方便的优点。

Description

一种金属制品加工用的磨边设备

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用的磨边设备。

背景技术

在诸多金属工件里，有相当数量的工件是以矩形金属板为基础而制成的，原材料板在切割成若干矩形金属板的过程里，有时会出现个别金属板多个边都不平整的情况，采用现有技术的磨边设备在对此类的金属板进行磨边时，难以找到一个基准边去对齐放正，打磨轮的给进量相应的难以确定。

因此，有必要提供一种新的金属制品加工用的磨边设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对多个边都不够平整的金属板进行较为精准的磨边，使用方便的金属制品加工用的磨边设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备包括台座，所述台座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述固定架的顶部内壁上滑动安装有安装板，所述液压缸的输出轴延伸至所述固定架内并与所述安装板固定连接，所述安装板的底部转动安装有上安装柱，所述上安装柱上安装有夹板，所述台座的顶部转动安装有正方形块，所述正方形块的顶部固定安装有下安装柱，所述下安装柱上安装有模板，所述台座的顶部固定安装有竖座，所述竖座上螺纹安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆靠近所述正方形块的一端转动套设有抵触板，所述竖座上滑动安装有两个导向滑杆，两个所述导向滑杆靠近所述正方形块的一端均与所述抵触板固定连接，所述台座的顶部设置有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括纵向移动座、第二调节螺杆、滑槽、横向移动座、第三调节螺杆、电动机和打磨轮，所述纵向移动座滑动安装在所述台座的顶部，所述第二调节螺杆转动安装在所述台座的顶部，所述第二调节螺杆贯穿所述纵向移动座并与所述纵向移动座螺纹连接，所述滑槽开设在所述纵向移动座的顶部，所述滑槽内滑动安装有横向移动座，所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一第三调节螺杆，所述第三调节螺杆贯穿所述横向移动座并与所述横向移动座螺纹连接，所述横向移动座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有打磨轮。

优选的，所述固定架的顶部内壁上滑动安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑柱，四个所述导向滑柱的底端均与所述安装板固定连接。

优选的，所述竖座上固定有两个直线轴承和丝母，所述丝母位于两个所述直线轴承之间，两个所述导向滑杆均贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接，所述第一调节螺杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

优选的，所述模板的底部固定安装有连接插块，所述连接插块的底部开设有插槽，所述下安装柱的顶部延伸至所述插槽内并与所述插槽的顶部内壁相接触，所述连接插块上贯穿并滑动安装有限定插板，所述下安装柱上开设有插孔，所述限定插板贯穿所述插孔并与所述插孔的内壁滑动连接。

优选的，所述限定插板上开设有卡槽，所述连接插块的一侧外壁上固定安装有固定块，所述固定块上滑动安装有卡销，所述卡销的顶端延伸至所述卡槽内，所述卡销的底端固定安装有拉环，所述卡销上套设有拉簧，所述拉簧的顶端与所述固定块固定连接，所述拉簧的底端与所述拉环固定连接。

优选的，所述限定插板远离所述固定块的一端为弧面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工用的磨边设备，通过液压缸、安装板、上安装柱、夹板、正方形块、下安装柱和模板的设置，将待加工金属板全面盖在模板后，启动液压缸运行，可使夹板和模板相配合对待加工金属板进行固定，并且能直接转动模板来调整待加工金属板四个边的朝向；通过竖座、第一调节螺杆、抵触板和导向滑杆的设置能够对模板进行锁定，避免待加工金属板在打磨过程中发生转动；通过打磨机构的设置，配合模板的尺寸，能够实现对待加工金属板较为精准的打磨，从而最终能够得到一个较为标准的矩形金属板；且本装置所设置的模板和对应的夹板均为快速可拆卸式设计，能够根据需求快速的进行更换，增加了本装置的适用度和方便度。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的竖座的俯视剖视图；

图5为图1所示的台座的左视剖视图；

图6为图2所示的待加工金属板盖在模板上的俯视示意图。

图中标号：1、台座；2、固定架；3、液压缸；4、安装板；5、上安装柱；6、夹板；7、正方形块；8、下安装柱；9、模板；10、竖座；11、第一调节螺杆；12、抵触板；13、导向滑杆；14、纵向移动座；15、第二调节螺杆；16、滑槽；17、横向移动座；18、第三调节螺杆；19、电动机；20、打磨轮；21、待加工金属板；801、插孔；901、连接插块；902、插槽；903、限定插板；904、卡槽；905、固定块；906、卡销；907、拉环；908、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的竖座的俯视剖视图；图5为图1所示的台座的左视剖视图；图6为图2所示的待加工金属板盖在模板上的俯视示意图。金属制品加工用的磨边设备包括台座1，台座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有液压缸3，固定架2的顶部内壁上滑动安装有安装板4，具体的，为了保证安装板4的稳定性，固定架2的顶部内壁上通过直线轴承滑动安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑柱，四个导向滑柱的底端均与安装板4固定连接，固定架2的顶部开设有一穿行口，液压缸3的输出轴穿过穿行口延伸至固定架2内并与安装板4固定连接，安装板4的底部通过轴承转动安装有上安装柱5，上安装柱5上安装有夹板6，台座1的顶部转动安装有正方形块7，正方形块7的顶部固定安装有下安装柱8，下安装柱8上安装有模板9，夹板6的尺寸小于模板9，在竖直方向上，夹板6始终被模板9全面覆盖，模板9的长、宽与标准的矩形金属板的长、宽一致，在对多个边都不平整的待加工金属板21进行磨边时，将先将待加工金属板21盖在模板9上，使模板9被全面覆盖，然后再通过夹板6进行固定，台座1的顶部固定安装有竖座10，竖座10上螺纹安装有第一调节螺杆11，第一调节螺杆11靠近正方形块7的一端通过轴承转动套设有抵触板12，第一调节螺杆11远离抵触板12的一端固定安装有摇把，竖座10上滑动安装有两个导向滑杆13，两个导向滑杆13靠近正方形块7的一端均与抵触板12固定连接，通过摇动第一调节螺杆11待动抵触板12与正方形块7抵触，限制正方形块7发生转动，台座1的顶部设置有打磨机构，通过打磨机构对待加工金属板21的四个边进行打磨，去除豁口和毛刺。

为了实现较为精准的打磨，打磨机构包括纵向移动座14、第二调节螺杆15、滑槽16、横向移动座17、第三调节螺杆18、电动机19和打磨轮20，纵向移动座14滑动安装在台座1的顶部，具体的，台座1的顶部固定安装有两个条座，两个条座相互靠近的一侧外壁上均固定安装有梯形滑条，纵向移动座14的两侧均开设有梯形滑槽，两个梯形滑条分别与两个梯形滑槽滑动连接，台座1的顶部固定安装有两个轴座，第二调节螺杆15通过轴承转动安装在两个轴座上，纵向移动座14内固定安装有丝母，第二调节螺杆15贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合，滑槽16开设在纵向移动座14的顶部，滑槽16内滑动安装有横向移动座17，滑槽16的两侧内壁上转动安装有同一第三调节螺杆18，第三调节螺杆18同样通过丝母横向移动座17构成螺纹连接，横向移动座17的顶部固定安装有电动机19，电动机19的输出轴上固定安装有打磨轮20，第二调节螺杆15和第三调节螺杆18的一端均固定安装有手轮，通过转动第二调节螺杆15能够带动横向移动座17左右运动，继而调整打磨轮20的给进量，通过转动第三调节螺杆18，能够带动纵向移动座14进行前后移动，实现对待加工金属板21一条边的完整打磨。

为了实现导向滑杆13与竖座10之间可靠的滑动连接关系以及第一调节螺杆11与竖座10之间可靠的螺纹连接关系，竖座10上固定有两个直线轴承和丝母，丝母位于两个直线轴承之间，两个导向滑杆13均贯穿相对应的直线轴承并与相对应的直线轴承的内壁滑动连接，第一调节螺杆11贯穿丝母并与丝母的内壁相旋合。

为了实现模板9与下安装柱8之间快速的可拆卸安装，方便对模板9进行更换，本实施例中，模板9的底部固定安装有连接插块901，连接插块901的底部开设有插槽902，下安装柱8的顶部延伸至插槽902内并与插槽902的顶部内壁相接触，连接插块901上开设有长插口，长插口与插槽902连通，长插口内贯穿并滑动安装有限定插板903，下安装柱8上开设有插孔801，限定插板903贯穿插孔801并与插孔801的内壁滑动连接；为了实现对限定插板903可靠的锁定，并且能够快速的接触对限定插板903的锁定，本实施例中，限定插板903上开设有卡槽904，连接插块901的一侧外壁上固定安装有固定块905，固定块905上滑动安装有卡销906，卡销906的顶端延伸至卡槽904内，卡销906的底端固定安装有拉环907，卡销906上套设有拉簧908，拉簧908的顶端与固定块905固定连接，拉簧908的底端与拉环907固定连接；为了方便限定插板903较为顺利的插入到长插口和插孔801中，限定插板903远离固定块905的一端为弧面；本实施例中，夹板6与上安装柱5之间也采用上述的快速可拆卸安装的连接方式，在此不做赘述。

本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备的工作原理如下：

本装置在使用时，先顺时针摇动第一调节螺杆11，第一调节螺杆11顺时针转动的过程中会逐渐向正方形块7的方向运动，在第一调节螺杆11的带动下，抵触板12会逐渐靠近正方形块7，并最终与正方形块7形成抵触，这样，正方形块7便无法再转动，然后将待加工金属板21盖在模板9上，并将模板9全面覆盖，然后启动液压缸3的输出轴向下伸出，液压缸3带动安装板4下降，安装板4带动夹板6下降，最终夹板6与模板9相配合能够将待加工金属板21夹持固定住，此时，由于正方形块7无法转动，所以模板9与待加工金属板21不会转动，又由于模板9受到了夹板6的夹持固定，所以待加工金属21余模板9也不会发生相对滑动；

然后启动电动机19运行，电动机19带动打磨轮20高速转动，再顺时针摇动第三调节螺杆18，第三调节螺杆18顺时针转动的过程中带动横向移动座17向左运动，继而使打磨轮20逐渐的靠近待加工金属板21并对其右侧边进行打磨，当打磨轮20的左侧面与模板9处于临界接触状态时，停止摇动第三调节螺杆18，然后顺时针摇动第二调节螺杆15，带动纵向移动座14进行纵向移动，这样使得打磨轮20相对于待加工金属板21进行了纵向移动，从而能够将待加工金属板21的一边打磨好；

待加工金属板21的一边打磨好以后，先逆时针转动第一调节螺杆11，接触抵触板12对正方形块7的抵触，然后再转动模板9约90°，此后继续顺时针转动第一调节螺杆11来对正方形块7进行锁定，这样便完成的待加工金属板21的换边，之后使用同一的方法对当前待加工金属板21的右侧边进行打磨即可，以此循环，最终可打磨出一个长、宽基本与模板9一致的矩形金属板；

当矩形金属板的尺寸发生改变时，只需更换相应尺寸的模板9和夹板6即可，以模板9的更换为例，操作时，先向下拉动拉环907，在拉环907的带动下，卡销906向下滑动，其顶端会从卡槽904中退出，这样限定插板903便失去了锁定，然后向一侧拉动限定插板903，即可将限定插板903从连接插块901以及下安装柱8中抽出，失去了限定插板903的卡持后，连接插块901能够很轻易的从下安装柱8上拔掉，继而能够将模板9轻松的拿走，之后便可对新的模板9进行安装，安装的过程采用上述原理的反向操作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属制品加工用的磨边设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品加工用的磨边设备，通过液压缸3、安装板4、上安装柱5、夹板6、正方形块7、下安装柱8和模板9的设置，将待加工金属板21全面盖在模板9后，启动液压缸3运行，可使夹板6和模板9相配合对待加工金属板21进行固定，并且能直接转动模板9来调整待加工金属板21四个边的朝向；通过竖座10、第一调节螺杆11、抵触板12和导向滑杆13的设置能够对模板9进行锁定，避免待加工金属板21在打磨过程中发生转动；通过打磨机构的设置，配合模板9的尺寸，能够实现对待加工金属板21较为精准的打磨，从而最终能够得到一个较为标准的矩形金属板；且本装置所设置的模板9和对应的夹板6均为快速可拆卸式设计，能够根据需求快速的进行更换，增加了本装置的适用度和方便度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用的磨边设备，包括台座，其特征在于，所述台座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述固定架的顶部内壁上滑动安装有安装板，所述液压缸的输出轴延伸至所述固定架内并与所述安装板固定连接，所述安装板的底部转动安装有上安装柱，所述上安装柱上安装有夹板，所述台座的顶部转动安装有正方形块，所述正方形块的顶部固定安装有下安装柱，所述下安装柱上安装有模板，所述台座的顶部固定安装有竖座，所述竖座上螺纹安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆靠近所述正方形块的一端转动套设有抵触板，所述竖座上滑动安装有两个导向滑杆，两个所述导向滑杆靠近所述正方形块的一端均与所述抵触板固定连接，所述台座的顶部设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述打磨机构包括纵向移动座、第二调节螺杆、滑槽、横向移动座、第三调节螺杆、电动机和打磨轮，所述纵向移动座滑动安装在所述台座的顶部，所述第二调节螺杆转动安装在所述台座的顶部，所述第二调节螺杆贯穿所述纵向移动座并与所述纵向移动座螺纹连接，所述滑槽开设在所述纵向移动座的顶部，所述滑槽内滑动安装有横向移动座，所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一第三调节螺杆，所述第三调节螺杆贯穿所述横向移动座并与所述横向移动座螺纹连接，所述横向移动座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有打磨轮。

3.根据权利要求1所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述固定架的顶部内壁上滑动安装有四个呈矩形阵列分布的导向滑柱，四个所述导向滑柱的底端均与所述安装板固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述竖座上固定有两个直线轴承和丝母，所述丝母位于两个所述直线轴承之间，两个所述导向滑杆均贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接，所述第一调节螺杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

5.根据权利要求1所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述模板的底部固定安装有连接插块，所述连接插块的底部开设有插槽，所述下安装柱的顶部延伸至所述插槽内并与所述插槽的顶部内壁相接触，所述连接插块上贯穿并滑动安装有限定插板，所述下安装柱上开设有插孔，所述限定插板贯穿所述插孔并与所述插孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述限定插板上开设有卡槽，所述连接插块的一侧外壁上固定安装有固定块，所述固定块上滑动安装有卡销，所述卡销的顶端延伸至所述卡槽内，所述卡销的底端固定安装有拉环，所述卡销上套设有拉簧，所述拉簧的顶端与所述固定块固定连接，所述拉簧的底端与所述拉环固定连接。

7.根据权利要求6所述的金属制品加工用的磨边设备，其特征在于，所述限定插板远离所述固定块的一端为弧面。

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