CN217412864U - 一种定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定位治具，包括底座，所述底座上设置有若干装载台，所述装载台上设置有两个第一挡柱；所述底座上滑动连接有滑条，所述滑条上设置有若干与装载台配对的夹持机构；所述底座上还设置有气缸，所述气缸的气缸头连接有气缸连接块，所述气缸连接块与所述滑条连接；所述气缸用于驱动若干夹持机构靠近第一挡柱以夹紧待加工产品或远离第一挡柱以松开待加工产品。本实用新型一次可以承载多个待加工产品，且适用于不同形状或尺寸的待加工产品，提升了加工效率和设备适用范围。

Description

一种定位治具

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体为一种定位治具。

背景技术

目前，在激光加工过程中需要定位治具夹持住待加工产品，进一步进行激光加工，但是目前常见的定位治具通常一次只能夹持一个待加工产品，在加工多个产品时，需要多次夹紧和放开待加工产品，从而降低了加工效率。

经检索，公开号为CN214054980U的中国专利于2021年8月27日公开了一种定位治具装置，包括治具板，所述治具板的右端安装有短边固定定位块，所述治具板的前端安装有长边固定顶块，所述治具板的后端安装有长边侧推滑块，所述治具板的左端安装有短边侧推滑块，所述长边侧推滑块下侧的治具板下侧安装有第一推动气缸。

在上述技术方案中，所述治具一次只能夹持一个待加工产品，且无法确定夹持后的待加工产品与治具板贴合完好，在贴合不够完好情况下，对加工质量具有较大的影响；且现有技术中，很多技术采用容纳槽固定待加工产品，在将待加工产品放置至治具上时，需要有精准的物料转移设备搭配，且由于容纳槽的形状固定，单一治具只能用于夹持固定一种形状的待加工产品。因此，设计一种一次能夹紧定位多个产品、适用于不同形状待加工产品、能自动检查待加工产品是否贴合治具的定位治具显得十分必要。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种定位治具，以达到单次夹持多个待加工产品，并适用不同形状或尺寸的待加工产品的目的。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种定位治具，包括底座，所述底座上设置有若干装载台，所述装载台上设置有两个第一挡柱；所述底座上滑动连接有滑条，所述滑条上设置有若干与装载台配对的夹持机构；所述底座上还设置有气缸，所述气缸的气缸头连接有气缸连接块，所述气缸连接块与所述滑条连接；所述气缸用于驱动若干夹持机构靠近第一挡柱以夹紧待加工产品或远离第一挡柱以松开待加工产品。

在上述技术方案中，若干装载台用于装载多个待加工产品，并通过气缸连接块带动滑条滑动，进而带动滑条上的夹持机构运动以夹紧或松开多个待加工产品。

进一步地，所述装载台开设有贯穿其顶面和底面的通道，所述通道的直径小于待加工产品的直径。当需要对待加工产品打孔时，将待打孔区域防止于所述通道上方，便于进行激光对待加工产品进行打孔。

进一步地，所述底座内设置有抽尘管，抽尘管上开设有若干与所述通道连通的抽尘口。打孔过程中产生的烟尘经过通道进入吸尘口，并被吸尘装置吸走。

进一步地，所述装载台与通道之间形成有空腔，且装载台顶面环绕所述通道顶面开设有若干与所述空腔连通的小孔；所述装载台连接有宝塔接头，所述宝塔接头连接有真空机。通过真空机抽吸走空腔内的空气，使空腔内形成真空，进而通过小孔吸附住待加工产品，使待加工产品与装载台顶面贴合，提升了定位的精准度，进而提高加工质量。

进一步地，所述空腔内设置有真空报警器。当待加工产品未与装载台上表面贴合完好时，空腔内无法形成真空，真空报警器则会报警提示，提醒工作人员待加工产品未定位准确，防止因未准确定位造成废品率提高。

具体地，所述夹持机构包括第一限位块，所述第一限位块固定连接于所述滑条上，第一限位块连接有平行于滑条的压杆，所述压杆远离第一限位块的一端套设有连接环；所述压杆还套设有弹簧，所述弹簧位于第一限位块和连接环之间；所述连接环连接有第一连接块，第一连接块远离连接环的一端底面连接有第二连接块，第二连接块的底面滑动连接有滑块，所述滑块远离第二连接块的一侧固定连接于滑条上；所述第二连接块还连接有第三连接块，所述第三连接块上设置有第二挡柱，所述第二挡柱用于与两个第一挡柱一起夹紧或松开待加工产品。

在上述技术方案中，滑条带动第一限位块运动，进而带动压杆运动，并通过弹簧缓冲连接环的运动，连接环带动第一连接块相对第二连接块滑动，第一连接块带动第三连接块及其上的第二挡柱靠近或远离第一挡柱，从而夹紧或松开待加工产品。弹簧可以缓冲第二挡柱的运动，防止第二挡柱在夹紧产品过程中破坏产品。

进一步地，所述滑条上设置有第二限位块，所述第二限位块远离滑条一端的两侧相对设置有两个油压缓冲器，两个所述油压缓冲器的缓冲头与第二限位块的两个侧面相对。两个油压缓冲器可以限制并缓冲滑条的运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种定位治具，采用多个装载台装载多个产品，并通过气缸带到夹持机构运动，从而实现对待加工产品的夹紧或松开。本实用新型一次可以承载多个待加工产品，且适用于不同形状或尺寸的待加工产品，提升了加工效率和设备适用范围。

(2)通过在装载台顶面开设通孔，且设置抽尘管与通道连接，便于对待加工产品进行打孔，且避免加工过程产生的烟尘影响加工质量、设备洁净等级或设备使用寿命。

(3)通过设置空腔，利用宝塔接头连接真空机，从而在空腔内形成真空环境，进而通过小孔吸附住待加工产品，在待加工产品未吸附好时，真空报警器将会提醒工作人员，进而确保待加工产品的表面完全贴合于装载台表面，从而提升了加工的良品率。

(4)通过设置弹簧和油压缓冲器缓冲第二挡柱和滑条的运动，能避免挡柱在夹紧过程中硬接触而破坏产品。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的定位治具结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的装载台结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的夹持机构结构示意图。

图中：1、底座；2、装载台；201、第一挡柱；202、通道；203、小孔；204、宝塔接头；3、夹持机构；301、第一限位块；302、压杆；303、弹簧；304、连接环；305、第一连接块；306、第二连接块；307、滑块；308、第三连接块；309、第二挡柱；4、气缸；5、气缸连接块；6、滑条；7、抽尘管；8、油压缓冲器；9、第二限位块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示，本实施例提供括一种定位治具，包括底座1，底座1上开设有腰圆孔，并通过腰圆孔与外部直线电机相连接。底座1上设置有4个装载台2，装载台2上设置有两个第一挡柱201；底座1上滑动连接有滑条6，滑条6上设置有4个与装载台2配对的夹持机构3；底座1上还设置有气缸4，气缸4的气缸头连接有气缸连接块5，气缸连接块5与滑条6连接，气缸4用于驱动若干夹持机构3靠近第一挡柱201以夹紧待加工产品或远离第一挡柱201以松开待加工产品。

如图2所示，装载台2开设有贯穿其顶面和底面的通道202，通道202的直径小于待加工产品的直径。当需要对待加工产品打孔时，将待打孔区域防止于通道202上方，便于进行激光对待加工产品进行打孔。

装载台2与通道202之间形成有空腔，且装载台2顶面环绕所述通道202顶面开设有若干与所述空腔连通的小孔203；装载台2连接有宝塔接头204，宝塔接头204连接有真空机。通过真空机抽吸走空腔内的空气，使空腔内形成真空，进而通过小孔203吸附住待加工产品，使待加工产品与装载台2顶面贴合，提升了定位的精准度，进而提高加工质量。

底座1内设置有抽尘管7，抽尘管7上开设有若干与通道202连接的抽尘口。打孔过程中产生的烟尘经过通道202进入吸尘口，并被吸尘装置吸走。

空腔内设置有真空报警器。当待加工产品未与装载台2上表面贴合完好时，空腔内无法形成真空，真空报警器则会报警提示，提醒工作人员待加工产品未定位准确，防止因未准确定位造成废品率提高。

如图3所述，夹持机构3包括第一限位块301，第一限位块301固定连接于滑条6上，第一限位块301连接有平行于滑条6的压杆302，压杆302远离第一限位块301的一端套设有连接环304；压杆302还套设有弹簧303，弹簧303位于第一限位块301和连接环304之间；连接环304连接有第一连接块305，第一连接块305远离连接环304的一端底面连接有第二连接块306，第二连接块306的底面滑动连接有滑块307，滑块307远离第二连接块306的一侧固定连接于滑条6上；第二连接块306还连接有第三连接块308，第三连接块308上设置有第二挡柱309，第二挡柱309用于与两个第一挡柱201一起夹紧或松开待加工产品。

滑条6上设置有第二限位块9，第二限位块9远离滑条6一端的两侧相对设置有两个油压缓冲器8，两个油压缓冲器8的缓冲头与第二限位块9的两个侧面相对。两个油压缓冲器8可以限制并缓冲滑条6的运动。

在运用本实施例提供的一种定位治具时，利用机械臂将四个待加工产品(本实施例为圆形蓝宝石)放置在装载台2上，真空机开启，抽吸走空腔内的气体，从而通过小孔203吸附住蓝宝石；启动气缸4，气缸头按照预设的距离朝油压缓冲器8的方向移动，从而带动气缸连接块5及滑条6运动，进而带到夹持机构3上的第二挡柱309靠近第一挡柱201以夹紧蓝宝石，实现蓝宝石的夹紧和定位；激光对蓝宝石进行打孔，打孔产生的烟尘顺着通孔202进入抽尘管7，抽尘管7连接有吸尘器，吸尘器用于抽吸走烟尘。加工完成后，气缸头回缩，松开对蓝宝石的夹紧；关闭真空机，装载台2对蓝宝石的吸附作用消失，即可采用机械手臂取走加工后的蓝宝石。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (7)

1.一种定位治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有若干装载台，所述装载台上设置有两个第一挡柱；所述底座上滑动连接有滑条，所述滑条上设置有若干与装载台配对的夹持机构；所述底座上还设置有气缸，所述气缸的气缸头连接有气缸连接块，所述气缸连接块与所述滑条连接；所述气缸用于驱动若干夹持机构靠近第一挡柱以夹紧待加工产品或远离第一挡柱以松开待加工产品。

2.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述装载台开设有贯穿其顶面和底面的通道，所述通道的直径小于待加工产品的直径。

3.根据权利要求2所述的一种定位治具，其特征在于，所述底座内设置有抽尘管，抽尘管上开设有若干与所述通道连通的抽尘口。

4.根据权利要求2所述的一种定位治具，其特征在于，所述装载台与通道之间形成有空腔，且装载台顶面环绕所述通道顶面开设有若干与所述空腔连通的小孔；所述装载台连接有宝塔接头，所述宝塔接头连接有真空机。

5.根据权利要求4所述的一种定位治具，其特征在于，所述空腔内设置有真空报警器。

6.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述夹持机构包括第一限位块，所述第一限位块固定连接于所述滑条上，第一限位块连接有平行于滑条的压杆，所述压杆远离第一限位块的一端套设有连接环；所述压杆还套设有弹簧，所述弹簧位于第一限位块和连接环之间；所述连接环连接有第一连接块，第一连接块远离连接环的一端底面连接有第二连接块，第二连接块的底面滑动连接有滑块，所述滑块远离第二连接块的一侧固定连接于滑条上；所述第二连接块还连接有第三连接块，所述第三连接块上设置有第二挡柱，所述第二挡柱用于与两个第一挡柱一起夹紧或松开待加工产品。

7.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述滑条上设置有第二限位块，所述第二限位块远离滑条一端的两侧相对设置有两个油压缓冲器，两个所述油压缓冲器的缓冲头与第二限位块的两个侧面相对。

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