CN217412372U - 一种大型环状产品铸造伸尺保证结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，包括地坑、大型环状产品型腔、圆形砂箱空位和存砂箱，大型环状产品型腔的顶部连接设置有冒口，用于补缩大型环状产品型腔里的钢液凝固收缩时所需的钢液，大型环状产品型腔内部一定型砂厚度位置放置有圆形砂箱本体，使圆形砂箱本体的外圆距大型环状产品型腔的内圆吃砂量控制在500‑1000mm之间，圆形砂箱本体与圆形砂箱空位皆设置于地坑的内部且靠近中间位置。本实用新型通过在实现合适的吃砂量定性伸尺数值大小，使大型环状产品本体铸件每次收缩数值基本一样，有效保证大型环状产品铸件的尺寸，使铸件有合适的加工余量，不因铸件尺寸问题产生不必要的焊补工作量。

Description

一种大型环状产品铸造伸尺保证结构

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种大型环状产品铸造伸尺保证结构。

背景技术

铸钢件生产，伸尺一般按1.5%-2.2%来控制，对于大型环状铸件生产工艺采用二氧化碳硬化的工艺，特别是中间有较大空位的产品，在浇注后的凝固收缩过程除了自身的钢水收缩外，还受中间空位型砂的影响，如果中间空位的型砂紧实情况不一样，会造成大型环状产品的尺寸都不一样，并且规律不好找，导致每次工艺设计生产出来的产品尺寸都不一样，严重情况会使铸件尺寸不合格，产生多肉或缺肉的情况，造成生产后期需要进焊补处理，产生新的焊接应力，焊补好之后需要重新进炉热处理消除应力，产生相当大的费用，且延长了生产周期，耽误产品的正常交货。

现有的环状铸件生产设备结构，在浇注后的凝固收缩过程除了自身的钢水收缩外，还受中间空位型砂的影响，如果中间空位的型砂紧实情况不一样，会造成大型环状产品的尺寸都不一样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，以解决上述背景技术中提出的现有的环状铸件生产设备结构，在浇注后的凝固收缩过程除了自身的钢水收缩外，还受中间空位型砂的影响，如果中间空位的型砂紧实情况不一样，会造成大型环状产品的尺寸都不一样等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，包括地坑、大型环状产品型腔、圆形砂箱空位和存砂箱，所述大型环状产品型腔的顶部连接设置有冒口，用于补缩大型环状产品型腔里的钢液凝固收缩时所需的钢液，所述大型环状产品型腔内部一定型砂厚度位置放置有圆形砂箱本体，使圆形砂箱本体的外圆距大型环状产品型腔的内圆吃砂量控制在500-1000mm之间，所述圆形砂箱本体与圆形砂箱空位皆设置于地坑的内部且靠近中间位置，所述圆形砂箱空位内不用填有型砂，这样大型环状产品型腔的砂模型腔就造好了。

优选的，所述地坑的外部可有延伸地体，所述延伸地体内部的一侧且位于地坑和型砂的一侧设置有延伸限位板，所述延伸限位板的一端可放置于延伸地体顶部的一端有存砂箱。

优选的，所述延伸限位板的中间位置连接设置有活动门，所述活动门的两端连接设置有滑块。

优选的，所述活动门的顶部连接设置有拉柄，便于使用者抓取活动门。

优选的，所述活动门通过滑块与延伸限位板内部设置的滑槽滑动连接实现与延伸限位板内活动连接。

优选的，所述滑块的底部连接设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与滑槽内部的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种大型环状产品铸造伸尺保证结构，通过在型砂、大型环状产品型腔等配件作用，实现合适的吃砂量定性伸尺数值大小，使大型环状产品本体铸件每次收缩数值基本一样，有效保证大型环状产品铸件的尺寸，使铸件有合适的加工余量，不因铸件尺寸问题产生不必要的焊补工作量；

（2）该种大型环状产品铸造伸尺保证结构，通过在圆形砂箱本体和圆形砂箱空位配件，圆形砂箱本体以内留出的空位代表为圆形砂箱空位不用填型砂，减少型砂用量。最终可达到提升生产效率，降低了生产成本；

（3）该种大型环状产品铸造伸尺保证结构，通过在延伸限位板、存砂箱、拉柄、活动门、滑槽和复位弹簧等配件，在铸造时将延伸限位板放置在地坑与延伸地体侧部间位置，存砂箱放置在延伸地体顶部靠近地坑一端位置，内可储存装有多余型砂，利用滑块与滑槽滑动连接的作用上拉活动门时，可进行型砂的添加工作，提高实用性便捷工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型置入延伸地体内且与存砂箱连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型置入延伸地体内俯视结构示意图；

图4为本实用新型存砂箱与活动门连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、地坑；2、型砂；3、大型环状产品型腔；4、冒口；5、圆形砂箱本体；6、圆形砂箱空位；7、延伸地体；8、延伸限位板；9、存砂箱；10、拉柄；11、活动门；1101、滑块；12、滑槽；13、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，包括地坑1、大型环状产品型腔3、圆形砂箱空位6和存砂箱9，所述大型环状产品型腔3的顶部连接设置有冒口4，用于补缩大型环状产品型腔3里的钢液凝固收缩时所需的钢液；

所述大型环状产品型腔3内部一定型砂2厚度位置放置有圆形砂箱本体5，使圆形砂箱本体5的外圆距大型环状产品型腔3的内圆吃砂量控制在500-1000mm之间；

所述圆形砂箱本体5与圆形砂箱空位6皆设置于地坑1的内部且靠近中间位置，所述圆形砂箱空位6内不用填有型砂2，这样大型环状产品型腔3的砂模型腔就造好了，圆形砂箱空位6的存在，使得大型环状产品本体在钢液浇注后在凝固收缩时很好的控制了铸件尺寸，不会发生忽大忽小的现象，保证了大型环状产品内外圆都有合适的、均匀的加工余量；

所述地坑1的外部可有延伸地体7，所述延伸地体7内部的一侧且位于地坑1和型砂2的一侧设置有延伸限位板8，所述延伸限位板8的一端可放置于延伸地体7顶部的一端有存砂箱9，存砂箱9用于储存放置多余的型砂2，便于随时添加使用；

所述延伸限位板8的中间位置连接设置有活动门11，所述活动门11的两端连接设置有滑块1101，活动门11通过滑块1101与延伸限位板8内滑动连接；

所述活动门11的顶部连接设置有拉柄10，便于使用者抓取活动门11，活动门11将存砂箱9封闭，便于储藏型砂2；

所述活动门11通过滑块1101与延伸限位板8内部设置的滑槽12滑动连接实现与延伸限位板8内活动连接；

所述滑块1101的底部连接设置有复位弹簧13，所述复位弹簧13的底部与滑槽12内部的底部连接。

本申请实施例在使用时：大型环状产品本体在造型时，按零件尺寸在地坑1上造型，先在地坑1里用型砂2刮一平面，然后利用部分实样和型砂2造出大型环状产品型腔3，在大型环状产品型腔3的上部设置冒口4储存钢液用于补缩大型环状产品型腔3里的钢液凝固收缩时所需的钢液。在距离大型环状产品型腔3内部一定型砂2厚度位置放置圆形砂箱本体5，使圆形砂箱本体5的外圆距大型环状产品型腔3的内圆吃砂量控制在500-1000mm，圆形砂箱本体5内圆以内的空位留空，且留出的空位不用填型砂2，这样大型环状产品型腔3的砂模型腔就造好了。由于圆形砂箱空位6的存在，使得大型环状产品本体在钢液浇注后在凝固收缩时很好的控制了铸件尺寸，不会发生忽大忽小的现象，保证了大型环状产品本体内外圆都有合适的、均匀的加工余量。

Claims (6)

1.一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于，包括地坑（1）、大型环状产品型腔（3）、圆形砂箱空位（6）和存砂箱（9），所述大型环状产品型腔（3）的顶部连接设置有冒口（4），用于补缩大型环状产品型腔（3）里的钢液凝固收缩时所需的钢液，所述大型环状产品型腔（3）内部一定型砂（2）厚度位置放置有圆形砂箱本体（5），使圆形砂箱本体（5）的外圆距大型环状产品型腔（3）的内圆吃砂量控制在500-1000mm之间，所述圆形砂箱本体（5）与圆形砂箱空位（6）皆设置于地坑（1）的内部且靠近中间位置，所述圆形砂箱空位（6）内不用填有型砂（2），这样大型环状产品型腔（3）的砂模型腔就造好了。

2.根据权利要求1所述的一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于：所述地坑（1）的外部可有延伸地体（7），所述延伸地体（7）内部的一侧且位于地坑（1）和型砂（2）的一侧设置有延伸限位板（8），所述延伸限位板（8）的一端可放置于延伸地体（7）顶部的一端有存砂箱（9）。

3.根据权利要求2所述的一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于：所述延伸限位板（8）的中间位置连接设置有活动门（11），所述活动门（11）的两端连接设置有滑块（1101）。

4.根据权利要求3所述的一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于：所述活动门（11）的顶部连接设置有拉柄（10），便于使用者抓取活动门（11）。

5.根据权利要求4所述的一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于：所述活动门（11）通过滑块（1101）与延伸限位板（8）内部设置的滑槽（12）滑动连接实现与延伸限位板（8）内活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型环状产品铸造伸尺保证结构，其特征在于：所述滑块（1101）的底部连接设置有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的底部与滑槽（12）内部的底部连接。

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