CN217411238U - 一种纸板拼接机的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板拼接机的涂胶装置，包括工作台，工作台的表面开设有传送槽，传送槽内固定装配有传送组件，工作台的表面固定安装有纸板放置架，工作台的表面开设有装配槽，装配槽内通过驱动机构装配有安装底座，安装底座的表面通过第一伸缩气缸固定连接有安装架，安装架内装配有涂胶机构。涂胶机构的涂胶辊均匀的对纸板的待涂胶面进行涂胶，涂胶完成后的纸板可以通过纸板放置架的翻转移动至传送皮带的表面，通过传送皮带对纸板进行运输，通过本实用新型可以批量的对纸板进行涂胶，节约涂胶的时间，并在涂胶完成后可以使用传送组件对涂胶完成的纸板进行运输，对纸板进行涂胶加工的过程更加方便。

Description

一种纸板拼接机的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸板涂胶技术领域，具体涉及一种纸板拼接机的涂胶装置。

背景技术

纸盒包装在包装行业中被广泛应用，在纸盒进行生产的过程中为了使纸盒成型需要将纸板进行粘贴，现有的纸板粘贴的过程中的涂胶方式多为人工进行涂胶后将纸板放入到拼接机的入料处，通过拼接机对纸板进行拼接组合。但是通过人工涂胶的方式会导致涂胶的过程较为繁琐，并且在涂胶后不方便对纸板进行运输，使纸板不能快速的进入到下一生产环节。为此，我们提出一种纸板拼接机的涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板拼接机的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板拼接机的涂胶装置，包括工作台，所述工作台的表面开设有传送槽，所述传送槽内固定装配有传送组件，所述工作台的表面固定安装有纸板放置架，所述工作台的表面开设有装配槽，所述装配槽内通过驱动机构装配有安装底座，所述安装底座的表面通过第一伸缩气缸固定连接有安装架，所述安装架内装配有涂胶机构。

优选的，所述纸板放置架包括放置架主体，所述放置架主体内开设有放置槽，所述放置架主体的后侧壁开设有开口槽，所述放置架主体的前侧壁固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端贯穿至放置槽内固定安装有推板，所述工作台的表面前后对称固定安装有转动电机，两个所述转动电机的输出端均与放置架主体的侧壁固定连接。

优选的，所述传送槽的侧壁位于放置架主体的下方开设有配合槽。

优选的，所述驱动机构包括转动连接于装配槽内的驱动螺杆，所述驱动螺杆与安装底座相螺接，所述安装底座的侧壁固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内。

优选的，所述涂胶机构包括开设在安装架内的供胶腔，所述供胶腔的底部滑动连接有连接架，所述连接架与安装架之间固定安装有复位弹簧，所述连接架的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有涂胶辊，所述连接架的顶部左右对称开设有胶液进入槽，所述安装槽的内腔顶部均匀开设有与胶液进入槽相连通的出胶孔。

优选的，所述传送组件包括转动连接于传送槽内的传送辊，所述传送辊的外侧壁套接有传送皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种纸板拼接机的涂胶装置，通过设置纸板放置架将需要进行涂胶的纸板进行统一的归纳放置，然后通过驱动机构带动安装底座的从后至前移动，使涂胶机构的涂胶辊均匀的对纸板的待涂胶面进行涂胶，涂胶完成后的纸板可以通过纸板放置架的翻转移动至传送皮带的表面，通过传送皮带对纸板进行运输，通过本实用新型可以批量的对纸板进行涂胶，节约涂胶的时间，并在涂胶完成后可以使用传送组件对涂胶完成的纸板进行运输，对纸板进行涂胶加工的过程更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中的a处细节图。

图4为本实用新型纸板放置架的侧视图。

图中：1、工作台，2、传送槽，3、传送组件，31、传送辊，32、传送皮带，4、纸板放置架，41、放置架主体，42、放置槽，43、开口槽，44、第二伸缩气缸，45、推板，46、转动电机，5、装配槽，6、驱动机构，61、驱动螺杆，62、限位滑块，63、限位滑槽，7、安装底座，8、第一伸缩气缸，9、配合槽，10、安装架，11、涂胶机构，111、供胶腔，112、连接架，113、复位弹簧，114、安装槽，115、涂胶辊，116、胶液进入槽，117、出胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板拼接机的涂胶装置，包括工作台1，工作台1的表面开设有传送槽2，传送槽2内固定装配有传送组件3，通过传送组件3对完成涂胶后的纸板进行运输，传送组件3包括转动连接于传送槽2内的传送辊31，传送辊31的外侧壁套接有传送皮带32，传送辊31电连接外部电源，且传送辊31内置有动力电机，传送辊31呈前后对称分布在传送槽2内，当传送辊31通电开启后，带动传送皮带32从前至后进行运动，可以对涂胶后的纸板进行运输。

工作台1的表面固定安装有纸板放置架4，纸板放置架4用于对待涂胶的纸板进行放置，当纸板放置架4转动后可使纸板放置架4内涂胶完成后的纸板通过传送皮带32进行运输，纸板放置架4包括放置架主体41，放置架主体41内开设有放置槽42，放置架主体41的后侧壁开设有开口槽43，放置架主体41的前侧壁固定安装有第二伸缩气缸44，第二伸缩气缸44的输出端贯穿至放置槽42内固定安装有推板45，工作台1的表面前后对称固定安装有转动电机46，两个转动电机46的输出端均与放置架主体41的侧壁固定连接，第二伸缩气缸44和转动电机46电连接外部电源，第二伸缩气缸44电连接外部控制器，如图1中所示，当安装架10带动涂胶机构11从后至前移动完成涂胶后，前后对称设置的两个转动电机46的输出端均向左侧转动，使放置架主体41发生偏转，移动至传送皮带32的上方，传送槽2的侧壁位于放置架主体41的下方开设有配合槽9，通过设置配合槽9使放置架主体41可以顺利发生偏转，然后通过控制第二伸缩气缸44的输出端移动使推板45将纸板从开口槽43处推入到传送皮带32的表面，通过传送皮带32对纸板进行运输。

工作台1的表面开设有装配槽5，装配槽5内通过驱动机构6装配有安装底座7，安装底座7的表面通过第一伸缩气缸8固定连接有安装架10，第一伸缩气缸8电连接外部电源和外部控制器，通过控制器可以对第一伸缩气缸8输出端的伸缩进行控制，安装架10内装配有涂胶机构11，通过驱动机构6带动安装底座7在装配槽5内进行移动，使安装架10底部的涂胶机构11可以完成对纸板侧面的涂胶，驱动机构6包括转动连接于装配槽5内的驱动螺杆61，驱动螺杆61与安装底座7相螺接，安装底座7的侧壁固定安装有限位滑块62，限位滑块62滑动连接于限位滑槽63内，驱动螺杆61的端部固定连接有驱动电机，驱动电机固定安装在工作台1的内腔，驱动电机电连接外部电源和外部控制器，驱动电机为脉冲步进电机，通过外部控制器向驱动电机发送脉冲信号，控制驱动电机的输出端带动驱动螺杆61进行正转或反正，使安装底座7在装配槽5内完成移动。

涂胶机构11包括开设在安装架10内的供胶腔111，供胶腔111与外部供胶源进行连接，通过外部供胶源相供胶腔111内进行供胶，供胶腔111的底部滑动连接有连接架112，连接架112与安装架10之间固定安装有复位弹簧113，连接架112的底部开设有安装槽114，安装槽114内转动连接有涂胶辊115，连接架112的顶部左右对称开设有胶液进入槽116，安装槽114的内腔顶部均匀开设有与胶液进入槽116相连通的出胶孔117，如图2和图3中所示，当第一伸缩气缸8未下降时，连接架112位于安装架10的下方，此时胶液进入槽116与供胶腔111之间并未连通，当第一伸缩气缸8保持下降，使连接架112向上移动时，此时胶液进入槽116与供胶腔111进行连通，胶液从出胶孔117处滴落至涂胶辊115的表面，然后当安装底座7移动后通过涂胶辊115对纸板的待涂胶表面均匀进行涂胶，当涂胶完成第一伸缩气缸8升起后，连接架112受到来自复位弹簧113的弹力复位，此时出胶孔117不再滴落胶液。

工作原理：在使用的过程中，将待涂胶的纸板批量放入到放置架主体41的放置槽42内，然后控制第一伸缩气缸8带动安装架10下降，使连接架112在供胶腔111内向上移动，胶液滴落至涂胶辊115的表面后，通过驱动机构6使安装底座7从后至前移动，通过涂胶辊115完成对纸板侧面的均匀涂胶，涂胶完成后安装底座7带动安装架10移动至装配槽5内的最前部，此时第一伸缩气缸8上升，使安装架10内的连接架112进行复位，胶液不再滴落至涂胶辊115的表面，然后通过转动电机46控制放置架主体41进行偏转，当放置架主体41位于传送皮带32的上方后，控制第二伸缩气缸44的输出端移动使推板45将纸板从开口槽43处推入到传送皮带32的表面，通过传送皮带32对纸板进行运输。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板拼接机的涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)内固定装配有传送组件(3)，所述工作台(1)的表面固定安装有纸板放置架(4)，所述工作台(1)的表面开设有装配槽(5)，所述装配槽(5)内通过驱动机构(6)装配有安装底座(7)，所述安装底座(7)的表面通过第一伸缩气缸(8)固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)内装配有涂胶机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板拼接机的涂胶装置，其特征在于：所述纸板放置架(4)包括放置架主体(41)，所述放置架主体(41)内开设有放置槽(42)，所述放置架主体(41)的后侧壁开设有开口槽(43)，所述放置架主体(41)的前侧壁固定安装有第二伸缩气缸(44)，所述第二伸缩气缸(44)的输出端贯穿至放置槽(42)内固定安装有推板(45)，所述工作台(1)的表面前后对称固定安装有转动电机(46)，两个所述转动电机(46)的输出端均与放置架主体(41)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板拼接机的涂胶装置，其特征在于：所述传送槽(2)的侧壁位于放置架主体(41)的下方开设有配合槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板拼接机的涂胶装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动连接于装配槽(5)内的驱动螺杆(61)，所述驱动螺杆(61)与安装底座(7)相螺接，所述安装底座(7)的侧壁固定安装有限位滑块(62)，所述限位滑块(62)滑动连接于限位滑槽(63)内。

5.根据权利要求1所述的一种纸板拼接机的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(11)包括开设在安装架(10)内的供胶腔(111)，所述供胶腔(111)的底部滑动连接有连接架(112)，所述连接架(112)与安装架(10)之间固定安装有复位弹簧(113)，所述连接架(112)的底部开设有安装槽(114)，所述安装槽(114)内转动连接有涂胶辊(115)，所述连接架(112)的顶部左右对称开设有胶液进入槽(116)，所述安装槽(114)的内腔顶部均匀开设有与胶液进入槽(116)相连通的出胶孔(117)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板拼接机的涂胶装置，其特征在于：所述传送组件(3)包括转动连接于传送槽(2)内的传送辊(31)，所述传送辊(31)的外侧壁套接有传送皮带(32)。

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