CN217410645U - 一种方便进料的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便进料的混料机，包括：处理桶；防尘下料件，所述防尘下料件固定安装于所述处理桶的外表面的顶部，所述防尘下料件的底端与所述处理桶内部连通；转盘，所述转盘转动连接于所述防尘下料件的内表面的顶部，所述转盘底部的四周均匀固定安装有夹具。本实用新型提供的方便进料的混料机，通过在处理桶上设置防尘下料件，在进行一些粉末状原料的进料时，便可直接连通包装袋一起夹持在夹具下，然后在关闭箱门的情况下，使用切割件将包装袋割破，此时包装袋内部粉末状的原料便可自然掉落到处理桶内，操作方便，避免粉末状的原料弥漫在周围空气中，对工作人员肺部造成损害，同时也避免原料的浪费。

Description

一种方便进料的混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机领域，尤其涉及一种方便进料的混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

混料机因其自身混料均匀且松散，极少有死角料，生产效率高等的优点，被广泛运用在各领域，现在在使用混料机的过程中，为了方便同时也是为了减轻人员压力，多是使用机械对物料进行运输，然后投放到混料机内。

但在投料的过程中，一些物料由于是粉末状的，在开袋倒料时，粉末状的物料会弥漫在周围空气中，工作人员吸入肺中，对肺部造成损伤，同时也会造成物料的浪费。

因此，有必要提供一种方便进料的混料机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便进料的混料机，解决了现有的混料机在进料时，粉末状物料弥漫，对工作人员身体造成伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便进料的混料机，包括：处理桶；

防尘下料件，所述防尘下料件固定安装于所述处理桶的外表面的顶部，所述防尘下料件的底端与所述处理桶内部连通；

转盘，所述转盘转动连接于所述防尘下料件的内表面的顶部，所述转盘底部的四周均匀固定安装有夹具；

切割件，所述切割件转动连接于所述防尘下料件的外表面的下方，所述切割件包括转动环，所述转动环外表面的一侧设置有把杆，所述把杆的一端贯穿所述转动环且延伸至所述转动环的内部，所述把杆的一端固定安装有弧形切刀。

通过在处理桶上设置防尘下料件，在进行一些粉末状原料的进料时，便可直接连通包装袋一起夹持在夹具下，然后在关闭箱门的情况下，使用切割件将包装袋割破，此时包装袋内部粉末状的原料便可自然掉落到处理桶内，操作方便，避免粉末状的原料弥漫在周围空气中，对工作人员肺部造成损害，同时也避免原料的浪费。

优选的，所述处理桶外表面的顶部且位于所述防尘下料件的一侧固定安装有驱动器，所述驱动器输出轴的一端通过联轴器固定连接有混料件，所述混料件的底端延伸至所述处理桶的内部。

优选的，所述处理桶外表面的顶部且位于所述驱动器的一侧固定安装有输送口，所述处理桶外表面的底部固定安装有支撑架，所述处理桶外表面的底部固定连接有卸料口。

优选的，所述防尘下料件包括防尘筒，所述防尘筒的一侧开设有缺口，所述缺口内表面的一侧转动连接有箱门，所述防尘筒内表面的下方固定安装有支撑滤件，所述转盘的顶部与所述防尘筒内表面的顶部转动连接。

优选的，所述防尘筒的外表面且位于所述缺口的下方开设有环形槽，所述环形槽内表面的一侧连通有弧形槽，所述转动环位于所述环形槽的内部，所述把杆的一端通过所述弧形槽且延伸至所述防尘筒的内部。

优选的，所述处理桶外表面的顶部且位于所述防尘筒的一侧转动连接有转轴，所述转盘顶部的转动件延伸至防尘筒外表面的顶部，所述转轴的顶端和转动件的顶端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转轴表面的底部固定连接有第一齿轮，所述混料件的顶端固定连接有第二齿轮。

优选的，所述处理桶外表面的顶部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的一端固定连接有折行件，所述折行件的底端转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮均啮合。

通过在混料件上的第二齿轮带动第三齿轮后间接带动第一齿轮转动，使转轴转动，通过皮带带动转盘转动，转盘转动时，便可将夹持的包装袋进行旋转抖料，节省整个装置的生产成本，同时也避免包装袋中残余一些原料后期人工抖动，导致粉末状的原料弥漫在周围空气，且伸缩件可带动第三齿轮移动，在不耽误混料件正常工作的同时，也不会影响将物料连通包装袋放置进防尘筒内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进料的混料机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便进料的混料机，通过在处理桶上设置防尘下料件，在进行一些粉末状原料的进料时，便可直接连通包装袋一起夹持在夹具下，然后在关闭箱门的情况下，使用切割件将包装袋割破，此时包装袋内部粉末状的原料便可自然掉落到处理桶内，操作方便，避免粉末状的原料弥漫在周围空气中，对工作人员肺部造成损害，同时也避免原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便进料的混料机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防尘下料件的结构示意图；

图3为图1所示的切割件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的方便进料的混料机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、处理桶，

2、防尘下料件，21、防尘筒，22、缺口，23、箱门，24、支撑滤件，25、环形槽，26、弧形槽，

3、转盘，4、夹具，

5、切割件，51、转动环，52、把杆，53、弧形切刀，

6、驱动器，7、混料件，8、输送口，9、支撑架，10、卸料口，

11、转轴，12、皮带轮，13、皮带，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、伸缩件，17、折行件，18、第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的方便进料的混料机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防尘下料件的结构示意图；图3为图1所示的切割件的结构示意图。方便进料的混料机包括：处理桶1；

防尘下料件2，所述防尘下料件2固定安装于所述处理桶1的外表面的顶部，所述防尘下料件2的底端与所述处理桶1内部连通；

转盘3，所述转盘3转动连接于所述防尘下料件2的内表面的顶部，所述转盘3底部的四周均匀固定安装有夹具4；

切割件5，所述切割件5转动连接于所述防尘下料件2的外表面的下方，所述切割件5包括转动环51，所述转动环51外表面的一侧设置有把杆52，所述把杆52的一端贯穿所述转动环51且延伸至所述转动环51的内部，所述把杆52的一端固定安装有弧形切刀53。

处理桶1是混料筒，各种原料在其内部进行混合，防尘下料件2可避免在粉末状原料下料时，粉末原料弥漫在周围空气中，转盘3通过转轴与防尘下料件2转动连接，夹具4均匀分别在底部的四周，可对包装袋进行夹持，切割件5可对包装袋进行切割，方便进行投料，把俺52可沿着转动环51向内移动，弧形切刀53对包装袋进行切割。

所述处理桶1外表面的顶部且位于所述防尘下料件2的一侧固定安装有驱动器6，所述驱动器6输出轴的一端通过联轴器固定连接有混料件7，所述混料件7的底端延伸至所述处理桶1的内部。

所述处理桶1外表面的顶部且位于所述驱动器6的一侧固定安装有输送口8，所述处理桶1外表面的底部固定安装有支撑架9，所述处理桶1外表面的底部固定连接有卸料口10。

驱动器6为电机，通过电源线与外部电源连接，减速电机，带动混料件7对处理桶1内原料进行混合，输送口8是进行液体等原料进料的。

所述防尘下料件2包括防尘筒21，所述防尘筒21的一侧开设有缺口22，所述缺口22内表面的一侧转动连接有箱门23，所述防尘筒21内表面的下方固定安装有支撑滤件24，所述转盘3的顶部与所述防尘筒21内表面的顶部转动连接。

所述防尘筒21的外表面且位于所述缺口22的下方开设有环形槽25，所述环形槽25内表面的一侧连通有弧形槽26，所述转动环51位于所述环形槽25的内部，所述把杆52的一端通过所述弧形槽26且延伸至所述防尘筒21的内部。

防尘筒21一侧设置有玻璃观察窗，方便看到内部包装袋中原料剩余情况，箱门23通过铰链固定，支撑滤件24可对整袋原料进行支撑，也可对其进行过滤，避免包装袋破损后直接落入处理桶1内，环形槽25与转动环51大小适配，弧形槽26限制把杆52转动的距离。

本实用新型提供的方便进料的混料机的工作原理如下：

使用混料机对各种原料进行混合时，首先将箱门23打开，然后将袋装粉末原料放置在支撑滤件24上，随后将袋子向上拉，将其顶端夹在夹具4上。

随后关闭箱门23后，便可手持把杆52，带动转动环51在环形槽25中转动，同时也将把杆52向内输送一端，使弧形切刀53内部与包装袋接触，将包装袋划破，从而使袋中的原料通过支撑滤件24过滤后进入处理桶1内。

通过防尘筒21一侧的玻璃观看内部袋中原料剩余情况，当袋中原料不能再下落后，打开箱门23，将袋子从夹具4上取下，便可将剩余的原料抖落进防尘筒21内。

然后将下一袋原料再放入防尘筒21内，再次进行进料操作。

粉末状物料投放的过程中，一些液体原料可通过输送口8输送进处理桶1内，同时驱动器6带动混料件7工作，对各种原料进行搅拌混合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进料的混料机具有如下有益效果：

通过在处理桶1上设置防尘下料件2，在进行一些粉末状原料的进料时，便可直接连通包装袋一起夹持在夹具4下，然后在关闭箱门23的情况下，使用切割件5将包装袋割破，此时包装袋内部粉末状的原料便可自然掉落到处理桶1内，操作方便，避免粉末状的原料弥漫在周围空气中，对工作人员肺部造成损害，同时也避免原料的浪费。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的方便进料的混料机，本申请的第二实施例提出另一种方便进料的混料机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的方便进料的混料机的不同之处在于，所述处理桶1外表面的顶部且位于所述防尘筒21的一侧转动连接有转轴11，所述转盘3顶部的转动件延伸至防尘筒21外表面的顶部，所述转轴11的顶端和转动件的顶端均固定连接有皮带轮12，两个所述皮带轮12之间通过皮带13传动连接。

所述转轴11表面的底部固定连接有第一齿轮14，所述混料件7的顶端固定连接有第二齿轮15。

所述处理桶1外表面的顶部固定安装有伸缩件16，所述伸缩件16的一端固定连接有折行件17，所述折行件17的底端转动连接有第三齿轮18，所述第三齿轮18与所述第一齿轮14和所述第二齿轮15均啮合。

本实用新型提供的方便进料的混料机的工作原理如下：

在切割件5将防尘筒21内部的包装袋切开后，袋中的粉末状原料便可落入处理桶1内，从防尘筒21外部玻璃窗上观察到袋中物料不能在正常向下落时，工作人员便可通过控制开关控制伸缩件16工作，伸缩件16通过折行件17将第三齿轮18送达到第一齿轮14和第二齿轮15之间。

此时一直转动的第二齿轮15便可带动第三齿轮18转动，进而带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动转轴11和其上的皮带轮12转动，并通过皮带13带动另一个皮带轮12转动，从而带动转盘3转动。

转盘3转动，便可带动夹具4下方的包装袋转动，将包装袋中剩余的物料旋转离心下来。

一段时间后，包装袋内剩余的原料处理下去后，便可控制伸缩件16收缩，带动第三齿轮18与第一齿轮14和第二齿轮15分离，随后便可打开箱门23，将夹具4下夹持的包装袋取下，并换上下一袋原料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便进料的混料机具有如下有益效果：

通过在混料件7上的第二齿轮15带动第三齿轮18后间接带动第一齿轮14转动，使转轴11转动，通过皮带13带动转盘3转动，转盘3转动时，便可将夹持的包装袋进行旋转抖料，节省整个装置的生产成本，同时也避免包装袋中残余一些原料后期人工抖动，导致粉末状的原料弥漫在周围空气，且伸缩件16可带动第三齿轮18移动，在不耽误混料件7正常工作的同时，也不会影响将物料连通包装袋放置进防尘筒21内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便进料的混料机，其特征在于，包括：

处理桶；

防尘下料件，所述防尘下料件固定安装于所述处理桶的外表面的顶部，所述防尘下料件的底端与所述处理桶内部连通；

转盘，所述转盘转动连接于所述防尘下料件的内表面的顶部，所述转盘底部的四周均匀固定安装有夹具；

切割件，所述切割件转动连接于所述防尘下料件的外表面的下方，所述切割件包括转动环，所述转动环外表面的一侧设置有把杆，所述把杆的一端贯穿所述转动环且延伸至所述转动环的内部，所述把杆的一端固定安装有弧形切刀。

2.根据权利要求1所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述处理桶外表面的顶部且位于所述防尘下料件的一侧固定安装有驱动器，所述驱动器输出轴的一端通过联轴器固定连接有混料件，所述混料件的底端延伸至所述处理桶的内部。

3.根据权利要求2所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述处理桶外表面的顶部且位于所述驱动器的一侧固定安装有输送口，所述处理桶外表面的底部固定安装有支撑架，所述处理桶外表面的底部固定连接有卸料口。

4.根据权利要求2所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述防尘下料件包括防尘筒，所述防尘筒的一侧开设有缺口，所述缺口内表面的一侧转动连接有箱门，所述防尘筒内表面的下方固定安装有支撑滤件，所述转盘的顶部与所述防尘筒内表面的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述防尘筒的外表面且位于所述缺口的下方开设有环形槽，所述环形槽内表面的一侧连通有弧形槽，所述转动环位于所述环形槽的内部，所述把杆的一端通过所述弧形槽且延伸至所述防尘筒的内部。

6.根据权利要求4所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述处理桶外表面的顶部且位于所述防尘筒的一侧转动连接有转轴，所述转盘顶部的转动件延伸至防尘筒外表面的顶部，所述转轴的顶端和转动件的顶端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述转轴表面的底部固定连接有第一齿轮，所述混料件的顶端固定连接有第二齿轮。

8.根据权利要求7所述的方便进料的混料机，其特征在于，所述处理桶外表面的顶部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的一端固定连接有折行件，所述折行件的底端转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮均啮合。

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