CN213738564U - 一种自动桶装灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动桶装灌装机，包括灌装机本体以及固定于灌装机本体上端面的支撑板一，还包括固定于支撑板一侧壁上用于对桶进行清理的清理夹持装置、固定于支撑板一侧壁上用于对桶进行上料的上料装置和固定于灌装机本体上端面用于对桶进行密封的密封装置，通过黏胶辊对桶内部进行清理和通过利用按压辊对桶进行封盖。

Description

一种自动桶装灌装机

技术领域

本实用新型涉及桶罐装机设备技术领域，特别涉及一种自动桶装灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的灌装机在对桶进行灌装时，当桶内出现灰尘或颗粒时，会导致在灌装的过程中液体与灰尘颗粒混合在一起的现象，且当桶灌装完成后，后续需要人员耗费大量的时间对桶进行封盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动桶装灌装机，通过黏胶辊对桶内部进行清理和通过利用按压辊对桶进行封盖。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动桶装灌装机，包括灌装机本体以及固定于灌装机本体上端面的支撑板一，还包括固定于支撑板一侧壁上用于对桶进行清理的清理夹持装置、固定于支撑板一侧壁上用于对桶进行上料的上料装置和固定于灌装机本体上端面用于对桶进行密封的密封装置，所述清理夹持装置包括滑动设置于支撑板一内壁上的移动块一、旋转设置于移动块一内壁上用于对桶进行清理的黏胶辊一和固定于移动块一下端面用于对桶进行清理的毛刷，所述支撑板一的上端面固定有吸尘机一，所述吸尘机一的侧壁上贯穿固定有与移动块一内腔室相通的传输管一，所述移动块一的下端面贯穿固定有与移动块一内腔室相通的吸尘孔一，所述支撑板一的内壁上旋转设置有用于带动移动块一移动的移动机构一，所述支撑板一的侧壁上旋转设置有用于传输桶的传输机构一，所述灌装机本体的上端面旋转设置有旋转盘一，所述旋转盘一的上端面滑动设置有用于对桶进行夹持的夹持块一，所述旋转盘一的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一移动的转动机构一，所述灌装机本体的内壁上固定有用于带动旋转盘一转动的转动机构二，所述旋转盘一的侧壁上固定有定位盘一，所述灌装机本体的内壁上滑动设置有用于对定位盘一进行定位的定位盘二，所述灌装机本体的内壁上固定有用于带动定位盘二移动的气缸一。

采用上述技术方案，当桶内需要填充液体时，员工将桶放置到旋转盘一上，转动机构一启动，转动机构一带动桶对夹持块一进行夹持，当夹持块一夹持完成后，移动机构一启动，移动机构一带动移动块一移动到桶内，当移动块一移动到桶内时，转动机构二启动，转动机构二带动旋转盘一转动，当旋转盘一在转动的过程中，黏胶辊一对桶内的灰尘或颗粒进行清理，吸尘机一启动，桶内的灰尘和颗粒通过毛刷进入到移动块一的开口内，灰尘和颗粒铜鼓开口进入到移动块一的腔室内，灰尘或颗粒通过移动块一的腔室进入到传输管一内，灰尘或颗粒通过传输管一进入到吸尘机一内，实现吸尘机一对灰尘和颗粒进行清理，当桶内的灰尘和颗粒清理完成后，夹持块一松开，移动机构一带动移动块一移动到需要的位置，传输机构一启动，传输机构一带动桶移动到清理上料装置内，实现上料装置对桶内的液体进行填充，当液体对桶内液体填充完成后，员工将密封盖放入到桶上，密封装置启动，密封装置对桶进行密封。

作为优选，所述上料装置包括固定于支撑板一侧壁上用于储存液体的储存箱一、固定于储存箱一上端面的支撑板二和旋转设置于储存箱一内壁上用于对液体进行搅拌的搅拌杆一，所述支撑板二的上端面固定有用于带动搅拌杆一转动的电机一，所述灌装机本体的一侧设置有用于抽取外界液体进入到储存箱一内的抽水泵一，所述灌装机本体的下端面贯穿固定有传输储存箱一内液体进入到桶内的传输管四，所述传输管四的侧壁上固定有电磁阀一。

采用上述技术方案，当桶内需要填充液体时，抽水泵一启动，抽水泵一抽取外界的液体进入到储存箱一内，当液体进入到储存箱一内时，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动搅拌杆一转动，搅拌杆一在转动的过程中会带动液体搅拌，当液体搅拌完成后，电磁阀一打开，液体通过传输管四进入到桶内，实现桶内液体的填充。

作为优选，所述密封装置包括旋转设置于灌装机本体内壁上用于传输桶的传输机构二和固定于灌装机本体上端面的凹形框一，所述凹形框一的内壁上旋转设置有若干按压辊一，且所述按压辊一之间依次降低排序。

采用上述技术方案，传输装置启动，传输装置带动桶移动到凹形框一内，当桶进入到按压辊一内时，通过利用按压辊一之间依次降低，实现按压辊一将密封盖按入到桶内。

作为优选，所述移动机构一包括固定于移动块一侧壁上用于移动块一移动的齿条一、旋转设置于支撑板一内壁上用于带动齿条一移动的直齿轮一和固定于支撑板一侧壁上用于带动直齿轮一转动的电机二。

采用上述技术方案，电机二启动，电机二的输出轴转动会带动直齿轮一转动，直齿轮一转动会带动齿条一移动，齿条一移动会带动移动块一移动，实现移动块一移动到需要的位置。

作为优选，所述传输机构一包括滑动设置于支撑板一侧壁上的滑动块一、旋转设置于支撑板一内壁上用于带动滑动块一移动的螺纹杆一和固定于支撑板一侧壁上用于带动螺纹杆一转动的电机三，所述滑动块一的侧壁上滑动设置有滑动块二，所述滑动块一的内壁上旋转设置有用于带动滑动块二移动的螺纹杆二，所述滑动块一的上端面固定有用于带动螺纹杆二转动的电机四，所述滑动块二的侧壁上滑动设置有夹持块二，所述滑动块二的内壁上旋转设置有用于带动夹持块二移动的双向螺纹杆三，所述滑动块二的侧壁上固定有用于带动双向螺纹杆三转动的电机五。

采用上述技术方案，电机五启动，电机五的输出轴转动会带动双向螺纹杆三转动，双向螺纹杆三转动会带动夹持块二移动，实现夹持块二对桶进行夹持，当桶夹持完成后，电机四启动，电机四的输出轴转动会带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动会带动滑动块二移动，当滑动块二移动到需要的位置时，电机三启动，电机三的输出轴转动会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动会带动滑动块一移动，实现滑动块一移动到需要的位置，当滑动块一移动到需要的位置时，夹持块二松开。

作为优选，所述转动机构一包括旋转设置旋转盘一内壁上用于带动夹持块一移动的双向螺纹杆四和旋转设置于旋转盘一内壁上用于带动双向螺纹杆四转动的转筒一，所述灌装机本体的内壁上滑动设置有移动板一，所述移动板一的侧壁上旋转设置有用于转动转筒一的旋转块一，所述移动板一的侧壁上固定有用于带动旋转块一转动的电机六，所述灌装机本体的侧壁上固定有用于带动移动板一移动的电动推杆一。

采用上述技术方案，当旋转盘一移动到一定位置时，电动推杆一启动，电动推杆一带动移动板一移动，移动板一移动会带动电机六移动，电机六移动会带动旋转块一移动，当旋转块一移动到转筒一内时，电机六启动，电机六的输出轴转动会带动旋转块一转动，旋转块一转动会带动转筒一转动，转筒一转动会带动双向螺纹杆四转动，实现双向螺纹杆四带动夹持块一移动到需要的位置，当夹持块一移动到与桶相贴时，实现夹持块一对桶进行夹持。

作为优选，所述转动机构二包括固定于灌装机本体内壁上用于带动旋转盘一转动的凸轮分割器和固定于灌装机本体内壁上用于带动凸轮分割器转动的电机七，所述凸轮分割器与电机七通过皮带连接。

采用上述技术方案，电机七启动，电机七的输出轴转动会带动凸轮分割器的输出轴转动，凸轮分割器的输出轴转动会带动旋转盘一转动。

作为优选，所述转动机构二包括旋转设置于灌装机本体内壁上用于带动桶移动的旋转辊二和固定于灌装机本体侧壁上用于带动旋转辊二转动的电机八，且所述旋转辊二之间通过皮带连接。

采用上述技术方案，电机八启动，电机八的输出轴转动会带动旋转辊二转动，实现旋转辊二在转动的过程中带动桶移动。

作为优选，所述灌装机本体的侧壁上固定有用于控制清理夹持装置、上料装置和密封装置的控制面板。

采用上述技术方案，控制面板用于控制清理夹持装置、上料装置和密封装置。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例清理夹持装置、上料装置和密封装置的示意图。

附图标记：1、灌装机本体；2、支撑板一；3、清理夹持装置；4、上料装置；5、密封装置；6、移动块一；7、黏胶辊一；8、毛刷；9、吸尘机一；10、传输管一；11、吸尘孔一；12、移动机构一；13、传输机构一；14、旋转盘一；15、夹持块一；16、转动机构一；17、转动机构二；18、定位盘一；19、定位盘二；20、气缸一；21、储存箱一；22、支撑板二；23、搅拌杆一；24、电机一；25、抽水泵一；27、传输管四；28、电磁阀一；29、传输机构二；30、凹形框一；31、按压辊一；32、齿条一；33、直齿轮一；34、电机二；35、滑动块一；36、螺纹杆一；37、电机三；38、滑动块二；39、螺纹杆二；40、电机四；41、夹持块二；42、双向螺纹杆三；43、电机五；44、双向螺纹杆四；45、转筒一；46、移动板一；47、旋转块一；48、电机六；49、电动推杆一；50、凸轮分割器；51、电机七；52、旋转辊二；53、电机八；54、控制面板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至2，一种自动桶装灌装机，包括灌装机本体1以及固定于灌装机本体1上端面的支撑板一2，还包括固定于支撑板一2侧壁上用于对桶进行清理的清理夹持装置3、固定于支撑板一2侧壁上用于对桶进行上料的上料装置4和固定于灌装机本体1上端面用于对桶进行密封的密封装置5，当桶内需要填充液体时，清理夹持装置3包括滑动设置于支撑板一2内壁上的移动块一6、旋转设置于移动块一6内壁上用于对桶进行清理的黏胶辊一7和固定于移动块一6下端面用于对桶进行清理的毛刷8，灌装机本体1的上端面旋转设置有旋转盘一14，旋转盘一14的上端面滑动设置有用于对桶进行夹持的夹持块一15，旋转盘一14的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一15移动的转动机构一16，从而员工将桶放置到旋转盘一14上，转动机构一16包括旋转设置旋转盘一14内壁上用于带动夹持块一15移动的双向螺纹杆四44和旋转设置于旋转盘一14内壁上用于带动双向螺纹杆四44转动的转筒一45，灌装机本体1的内壁上滑动设置有移动板一46，移动板一46的侧壁上旋转设置有用于转动转筒一45的旋转块一47，移动板一46的侧壁上固定有用于带动旋转块一47转动的电机六48，灌装机本体1的侧壁上固定有用于带动移动板一46移动的电动推杆一49，电动推杆一49启动，电动推杆一49带动移动板一46移动，移动板一46移动会带动电机六48移动，实现电机六48带动旋转块一47进入到转筒一45内，当旋转块一47进入到转筒一45内时，电机六48启动，电机六48的输出轴转动会带动旋转块一47转动，旋转块一47转动会带动转筒一45转动，转筒一45转动会带动双向螺纹杆四44转动，实现双向螺纹杆四44带动夹持块一15对桶进行夹持，当桶夹持完成后，灌装机本体1的内壁上固定有用于带动旋转盘一14转动的转动机构二17，转动机构二17包括固定于灌装机本体1内壁上用于带动旋转盘一14转动的凸轮分割器50和固定于灌装机本体1内壁上用于带动凸轮分割器50转动的电机七51，凸轮分割器50与电机七51通过皮带连接，从而电机七51启动，电机七51的输出轴转动会带动凸轮分割器50转动，凸轮分割器50转动会带动旋转盘一14转动，实现旋转盘一14带动桶转动，当桶转动时，支撑板一2的上端面固定有吸尘机一9，吸尘机一9的侧壁上贯穿固定有与移动块一6内腔室相通的传输管一10，移动块一6的下端面贯穿固定有与移动块一6内腔室相通的吸尘孔一11，支撑板一2的内壁上旋转设置有用于带动移动块一6移动的移动机构一12，移动机构一12包括固定于移动块一6侧壁上用于移动块一6移动的齿条一32、旋转设置于支撑板一2内壁上用于带动齿条一32移动的直齿轮一33和固定于支撑板一2侧壁上用于带动直齿轮一33转动的电机二34，电机二34启动，电机二34的输出轴转动会带动直齿轮一33转动，直齿轮一33转动会带动齿条一32移动，齿条一32移动会带动移动块一6移动，实现移动块一6移动到桶内，当移动块一6移动到桶内时，由于桶处于转动的状态，从而吸尘机一9启动，桶内的灰尘通过吸尘孔一11进入到移动块一6的腔室内，灰尘或颗粒通过吸尘孔一11进入到传输管一10内，灰尘或颗粒通过传输管一10进入到吸尘机一9内，实现吸尘机一9对灰尘或颗粒进行清理，桶在转动的过程中，黏胶辊同时对桶内部进行清理，当桶清理完成后，夹持块一15松开，支撑板一2的侧壁上旋转设置有用于传输桶的传输机构一13，传输机构一13包括滑动设置于支撑板一2侧壁上的滑动块一35、旋转设置于支撑板一2内壁上用于带动滑动块一35移动的螺纹杆一36和固定于支撑板一2侧壁上用于带动螺纹杆一36转动的电机三37，滑动块一35的侧壁上滑动设置有滑动块二38，滑动块一35的内壁上旋转设置有用于带动滑动块二38移动的螺纹杆二39，滑动块一35的上端面固定有用于带动螺纹杆二39转动的电机四40，滑动块二38的侧壁上滑动设置有夹持块二41，滑动块二38的内壁上旋转设置有用于带动夹持块二41移动的双向螺纹杆三42，滑动块二38的侧壁上固定有用于带动双向螺纹杆三42转动的电机五43，从而电机五43启动，电机五43的输出轴转动会带动双向螺纹杆三42转动，双向螺纹杆三42转动会带动夹持块二41移动，实现夹持块二41对桶进行夹持，当桶夹持完成后，电机四40启动，电机四40的输出轴转动会带动螺纹杆二39转动，螺纹杆二39转动会带动滑动块一35移动，实现滑动块一35移动到需要的位置，电机三37启动，电机三37的输出轴转动会带动螺纹杆一36转动，螺纹杆一36转动会带动滑动块一35移动，实现滑动块一35移动到需要的位置，旋转盘一14的侧壁上固定有定位盘一18，灌装机本体1的内壁上滑动设置有用于对定位盘一18进行定位的定位盘二19，灌装机本体1的内壁上固定有用于带动定位盘二19移动的气缸一20，气缸一20启动，气缸一20会带动定位盘二19移动，当定位盘二19移动到需要的位置时，旋转盘一14会带动定位盘一18移动到与定位盘二19相贴，当定位盘一18与定位盘二19相贴时，电机七51停止，实现定位盘二19对旋转盘一14进行定位。

当滑动块一35移动到需要的位置时，夹持块二41松开，上料装置4包括固定于支撑板一2侧壁上用于储存液体的储存箱一21、固定于储存箱一21上端面的支撑板二22和旋转设置于储存箱一21内壁上用于对液体进行搅拌的搅拌杆一23，支撑板二22的上端面固定有用于带动搅拌杆一23转动的电机一24，灌装机本体1的一侧设置有用于抽取外界液体进入到储存箱一21内的抽水泵一25，灌装机本体1的下端面贯穿固定有传输储存箱一21内液体进入到桶内的传输管四27，传输管四27的侧壁上固定有电磁阀一28，抽水泵一25启动，抽水泵一25抽取外界的液体进入到储存箱一21内，当液体进入到储存箱一21内时，电机一24启动，电机一24的输出轴转动会带动搅拌杆一23转动，搅拌杆一23转动会带动液体进行搅拌，当液体搅拌完成后，电磁阀一28打开，液体通过传输管四27进入到桶内，实现桶内液体的填充，当桶内液体填充完成后，密封装置5包括旋转设置于灌装机本体1内壁上用于传输桶的传输机构二29和固定于灌装机本体1上端面的凹形框一30，凹形框一30的内壁上旋转设置有若干按压辊一31，且按压辊一31之间依次降低排序，传输机构包括旋转设置于灌装机本体1内壁上用于带动桶移动的旋转辊二52和固定于灌装机本体1侧壁上用于带动旋转辊二52转动的电机八53，且旋转辊二52之间通过皮带连接，从而电机八53启动，电机八53的输出轴转动会带动旋转辊二52转动，旋转辊二52转动会带动桶移动，当桶移动时人员将密封盖放到桶上，桶会进入到按压辊一31下方，由于按压辊一31处于倾斜设置，从而桶在传输的过程中，按压辊一31对密封盖与桶进行按压，灌装机本体1的侧壁上固定有用于控制清理夹持装置3、上料装置4和密封装置5的控制面板54，控制面板54用于控制清理夹持装置3、上料装置4和密封装置5。

Claims (9)

1.一种自动桶装灌装机，包括灌装机本体(1)以及固定于灌装机本体(1)上端面的支撑板一(2)，其特征在于，还包括固定于支撑板一(2)侧壁上用于对桶进行清理的清理夹持装置(3)、固定于支撑板一(2)侧壁上用于对桶进行上料的上料装置(4)和固定于灌装机本体(1)上端面用于对桶进行密封的密封装置(5)，所述清理夹持装置(3)包括滑动设置于支撑板一(2)内壁上的移动块一(6)、旋转设置于移动块一(6)内壁上用于对桶进行清理的黏胶辊一(7)和固定于移动块一(6)下端面用于对桶进行清理的毛刷(8)，所述支撑板一(2)的上端面固定有吸尘机一(9)，所述吸尘机一(9)的侧壁上贯穿固定有与移动块一(6)内腔室相通的传输管一 (10)，所述移动块一(6)的下端面贯穿固定有与移动块一(6)内腔室相通的吸尘孔一(11)，所述支撑板一(2)的内壁上旋转设置有用于带动移动块一(6)移动的移动机构一(12)，所述支撑板一(2)的侧壁上旋转设置有用于传输桶的传输机构一(13)，所述灌装机本体(1)的上端面旋转设置有旋转盘一(14)，所述旋转盘一(14)的上端面滑动设置有用于对桶进行夹持的夹持块一(15)，所述旋转盘一(14)的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一(15)移动的转动机构一(16)，所述灌装机本体(1)的内壁上固定有用于带动旋转盘一(14)转动的转动机构二(17)，所述旋转盘一(14)的侧壁上固定有定位盘一(18)，所述灌装机本体(1)的内壁上滑动设置有用于对定位盘一(18)进行定位的定位盘二(19)，所述灌装机本体(1)的内壁上固定有用于带动定位盘二(19)移动的气缸一(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述上料装置(4)包括固定于支撑板一(2)侧壁上用于储存液体的储存箱一(21)、固定于储存箱一(21)上端面的支撑板二(22)和旋转设置于储存箱一(21)内壁上用于对液体进行搅拌的搅拌杆一(23)，所述支撑板二(22)的上端面固定有用于带动搅拌杆一(23)转动的电机一(24)，所述灌装机本体(1)的一侧设置有用于抽取外界液体进入到储存箱一(21)内的抽水泵一(25)，所述灌装机本体(1)的下端面贯穿固定有传输储存箱一(21)内液体进入到桶内的传输管四(27)，所述传输管四(27)的侧壁上固定有电磁阀一(28)。

3.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述密封装置(5)包括旋转设置于灌装机本体(1)内壁上用于传输桶的传输机构二(29)和固定于灌装机本体(1)上端面的凹形框一(30)，所述凹形框一(30)的内壁上旋转设置有若干按压辊一(31)，且所述按压辊一(31)之间依次降低排序。

4.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述移动机构一(12)包括固定于移动块一(6)侧壁上用于移动块一(6)移动的齿条一(32)、旋转设置于支撑板一(2)内壁上用于带动齿条一(32)移动的直齿轮一(33)和固定于支撑板一(2)侧壁上用于带动直齿轮一(33)转动的电机二(34)。

5.根据权利要求2所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述传输机构一(13)包括滑动设置于支撑板一(2)侧壁上的滑动块一(35)、旋转设置于支撑板一(2)内壁上用于带动滑动块一(35)移动的螺纹杆一(36)和固定于支撑板一(2)侧壁上用于带动螺纹杆一(36)转动的电机三(37)，所述滑动块一(35)的侧壁上滑动设置有滑动块二(38)，所述滑动块一(35)的内壁上旋转设置有用于带动滑动块二(38)移动的螺纹杆二(39)，所述滑动块一(35)的上端面固定有用于带动螺纹杆二(39)转动的电机四(40)，所述滑动块二(38)的侧壁上滑动设置有夹持块二(41)，所述滑动块二(38)的内壁上旋转设置有用于带动夹持块二(41)移动的双向螺纹杆三(42)，所述滑动块二(38)的侧壁上固定有用于带动双向螺纹杆三(42)转动的电机五(43)。

6.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述转动机构一(16)包括旋转设置旋转盘一(14)内壁上用于带动夹持块一(15)移动的双向螺纹杆四(44)和旋转设置于旋转盘一(14)内壁上用于带动双向螺纹杆四(44)转动的转筒一(45)，所述灌装机本体(1)的内壁上滑动设置有移动板一(46)，所述移动板一(46)的侧壁上旋转设置有用于转动转筒一(45)的旋转块一(47)，所述移动板一(46)的侧壁上固定有用于带动旋转块一(47)转动的电机六(48)，所述灌装机本体(1)的侧壁上固定有用于带动移动板一(46)移动的电动推杆一(49)。

7.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述转动机构二(17)包括固定于灌装机本体(1)内壁上用于带动旋转盘一(14)转动的凸轮分割器(50)和固定于灌装机本体(1)内壁上用于带动凸轮分割器(50)转动的电机七(51)，所述凸轮分割器(50)与电机七(51)通过皮带连接。

8.根据权利要求3所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述传输机构二(29)包括旋转设置于灌装机本体(1)内壁上用于带动桶移动的旋转辊二(52)和固定于灌装机本体(1)侧壁上用于带动旋转辊二(52)转动的电机八(53)，且所述旋转辊二(52)之间通过皮带连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动桶装灌装机，其特征在于，所述灌装机本体(1)的侧壁上固定有用于控制清理夹持装置(3)、上料装置(4)和密封装置(5)的控制面板(54)。

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