CN217406904U - 柜体通风件及户外机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体通风件及户外机柜，所公开的柜体通风件包括壳体和迷宫结构，所述壳体内具有风道和连接所述风道的进风口和出风口，所述迷宫结构设于所述壳体内，包括第一隔板，所述第一隔板设于所述壳体内，位于所述进风口和出风口之间，以沿所述风道的长度方向将所述风道分隔为至少两个风段，至少两个所述风段相连通；迷宫结构的设置能够使水流进入时受到一定的阻碍，并减缓水流流速，增强了柜体通风件的防水效果。

Description

柜体通风件及户外机柜

技术领域

本实用新型涉及柜体防护技术领域，特别涉及一种柜体通风件及户外机柜。

背景技术

目前，大功率逆变器或户外机柜等柜体一般于柜顶设置有通风结构，通风结构具有进风口以及与大功率逆变器或户外机柜等柜体内部容腔相连通的出风口，外界介质(如液体、粉尘等)会于进风口进入通风结构内部，再由出风口进入柜体内部，且大多都是直进直出的，防护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种柜体通风件和户外机柜，旨在增强其防护效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种柜体通风件，包括：

壳体，所述壳体内具有风道和连接所述风道的进风口和出风口；

迷宫结构，所述迷宫结构设于所述壳体内，包括第一隔板，所述第一隔板设于所述壳体内，位于所述进风口和出风口之间，以沿所述风道的长度方向将所述风道分隔为至少两个风段，至少两个所述风段相连通。

可选地，所述风道至少包括两个风段，所述风段的延伸方向与水平面相交。

可选地，所述壳体包括进风板、顶板、底板和多个侧板，所述进风板、顶板、底板和多个侧板相互连接且围合形成容腔，所述进风口设置于所述进风板上，所述第一隔板与所述进风板相对间隔且与所述底板连接设置，并沿所述顶板的方向延伸，与所述顶板存在距离。

可选地，所述迷宫结构还包括第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板间隔且与所述顶板连接设置设置，并沿所述底板的方向延伸，与所述底板存在距离。

可选地，所述柜体通风件还包括加强件，所述加强件连接所述第一隔板和所述第二隔板。

可选地，所述加强件为多个加强片，多个所述加强片等距间隔设置，每一所述加强片具有相对设置的两端，一端连接所述第一隔板，另一端连接所述第二隔板。

可选地，所述第一隔板包括第一子隔板和第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板拼接设置。

可选地，所述第一子隔板和所述第二子隔板错位搭接设置。

可选地，所述底板具有第一平台和第二平台；所述第一隔板设于所述第一平台，并与所述第二平台存在间隔；所述出风口设于所述第二平台；其中，所述第一平台低于所述第二平台。

可选地，所述迷宫结构还包括环形隔板，所述环形隔板设于所述第二平台，并环绕所述出风口。

可选地，所述进风板靠近所述底板处开设有排水口；或者，所述壳体安装所述进风板的一侧靠近所述底板处开设有排水口。

可选地，所述第一隔板具有泄流口。

可选地，所述进风板为开孔丝网结构。

本实用新型还公开了一种户外机柜，所述户外机柜包括任一如上所述的柜体通风件。

本实用新型公开了一种柜体通风件和户外机柜，所公开的柜体通风件包括壳体和迷宫结构，所述壳体内具有风道和连接所述风道的进风口和出风口，所述迷宫结构设于所述壳体内，包括第一隔板，所述第一隔板设于所述壳体内，位于所述进风口和出风口之间，以沿所述风道的长度方向将所述风道分隔为至少两个风段，至少两个所述风段相连通；迷宫结构的设置能够使水流进入时受到一定的阻碍，并减缓水流流速，增强了柜体通风件的防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例部分结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例部分结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中柜体通风件的整体示意图；

图4为本实用新型一实施例中柜体通风件的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种柜体通风件，包括壳体500和迷宫结构，壳体500内具有风道和连接风道的进风口700和出风口800，迷宫结构设于壳体500内，包括第一隔板100，第一隔板100设于所述壳体500内，位于进风口700与出风口800之间，以沿所述风道的长度方向将该风道分隔为至少两个风段，两个风段相连通。

在本实施例中，可以理解为第一隔板100的设置使得风道于进风口700和出风口800之间具有至少一个拐点；风道的“长度方向”是指进风口700指向出风口800的方向，可以理解为于起点至终点的路径上设置障碍，起点可以指代进风口700，终点可以指代出风口800，障碍则指代第一隔板100，迷宫结构可以理解为层层障碍。

柜体通风件用于柜体，柜体可以是大功率逆变器或其他户外机柜等，柜体内部具有腔室，用于安装电子器件，所述柜体通风件的风道通过出风口800与柜体内部的腔室相连通，其中，拐点的设置能够使外界水流进入时受到一定的阻碍，并减缓水流流速，增强了柜体通风件的防水效果。其中，拐点设置的方式是多样的，例如可于壳体500内部设置迷宫结构。

在一实施例中，风道至少包括两个风段，风段的延伸方向与水平面相交。

在本实施例中，需要说明的是，所述风段的“延伸方向”指的是当外界介质通过进风口700进入壳体500内部时外界介质的流动方向，举例而言，若风段的延伸方向是与水平面平行的，那么外界介质将在一个平面上进行流动，该运动简化来看是二维的；而若风段的延伸方向是与水平面相交的，那么外界介质会在竖直方向上也进行流动，该运动简化来看是三维的。

在本实施例中，相当于是在一个直行的通道中设置一道障碍，以提高防护效果；在此，将两个风段分别称为第一风段610和第二风段620，当风段的延伸方向与水平面相交时，外界介质，以液体为例，当液体自进风口700进入第一风段610时，需要一个“跃迁”才能够进入第二风段620(可以参考图4，直/折线箭头所指方向代表液体进入时的流动方向)，也就是说，当液体流量及流速并不非常大时，液体是不会进入或仅少量进入第二风段620的，这也就提高了液体进入的难度，提高了一定的防护效果，并且，即使液体流量较大、流速较快，经由第一风段610也会被减速，减缓了液体进入第二风段620的速度及流量；粉尘等其他固体介质亦大致同理，基本会被阻绝于第一风段610。而当风段的延伸方向与水平面平行时，当然也会起到一定的减缓液体流速以及阻绝粉尘等固体介质进入的效果，但是相较于风段的延伸方向与水平面相交这一实施例而言，少了一个“跃迁”的动作，不难理解，该动作对于进一步阻绝液体进入是有效果的，是能够有效提高防水能力的。

可以理解的，风段越多，也就意味着“障碍”越多，进而防护效果也会越强，在实际生产时，可结合实际需要，合理确定风段的段数。

在一实施例中，结合图1至图4，壳体500包括进风板510、顶板520、底板540和多个侧板530；进风板510、顶板520、底板540和多个侧板530相互连接且围合形成容腔，第一隔板100设置于容腔内，进风口700设置于进风板510上，第一隔板100与进风板510相对间隔设置(见图4)，第一隔板100与底板540连接，并沿顶板520的方向延伸，与顶板520存在距离，以将容腔分隔形成风道并形成拐点。

在本实施例中，进风板510、顶板520、底板540、多个侧板530以及第一隔板100可以通过螺钉固定连接在相应的位置，为便于固定，隔板可以设置一个折边，于折边处开设多个定位孔，螺钉穿过定位孔将隔板固定于壳体500内。

在本实施例中，第一隔板100主要是为了改变外部可能冲入的液体的流向，在此可将进风板510与第一隔板100之间的空间称为第一风段610，第一隔板100之后的空间称为第二风段620；可以理解的，当涌入第一风段610的液体的高度低于第一隔板100的高度并且水流的流速较为缓慢时，液体是几乎不会进入到第二风段620的；而若涌入第一风段610的水流的流速较急，经过第一风段610后撞向第一隔板100，受到第一隔板100的阻挡，会改变运动方向，进行斜向上的运动，使水流无法或不那么轻易地进入到第二风段620。第一风段610为第一道防护缓冲空间，可对进入到第一风段610的液体进行缓冲处理，在液体接触到第一隔板100时改变水流方向，提高液体进入第二风段620的难度，除此之外，第一隔板100对粉尘等固体介质也具有一定的阻挡作用。

可选地，第一隔板100可做成分体式结构，也即第一隔板100包括第一子隔板110和第二子隔板120，第一子隔板110和第二子隔板120拼接设置，如此能够便于拆卸，利于后期维护；第一子隔板110和第二子隔板120拼接的方式可以是错位搭接，搭接处可采用螺钉进行固定，当然，拼接的方式是多种多样的，在此仅举一例而言，不作具体限定。

进一步地，在一实施例中，柜体通风件还包括第二隔板200，如图4所示，第二隔板200与第一隔板100间隔设置，相对于第一隔板100相对远离进风板510，第二隔板200与顶板520连接，并沿底板540的方向延伸，与底板540存在距离，以将容腔分隔形成风道并形成拐点，第二隔板200可通过螺钉固定连接于顶板520上，也可以是别的连接方式。

在本实施例中，第二隔板200所起到的作用与第一隔板100所起到的作用是大致相似的，都对进入的液体起到了缓冲以及改变其流向的作用，在此可将第一隔板100至第二隔板200之间的空间称为第二风段620，为第二道防护缓冲空间，第二隔板200之后的空间称为第三风段630。

从以上描述可知，第一隔板100与第二隔板200是相互错位的，可以使越过第一隔板100的水流在接触到第二隔板200时再次改变方向。

进一步地，在一实施例中，柜体通风件还包括加强件400，第一隔板100和第二隔板200通过加强件400进行连接固定，提高了整体结构的强度。

在本实施例中，加强件400可以为多个加强片，多个加强片等距间隔设置，每一加强片具有相对设置的两端，一端连接第一隔板100，另一端连接第二隔板200。加强件400的形式多样，此处仅举一例进行说明，不作具体限定。

在一实施例中，进风板510靠近底板540处开设有排水口(图未示出)；或者，壳体500安装进风板510的一侧靠近底板540处开设有排水口，使进入壳体500内部的液体能够通过排水口排出，避免积攒；排水口的结构形式不限。

在一实施例中，第一隔板100具有泄流口(图未示出)，用于将越入第二风段620和第三风段630处的液体排出至第一风段610，再经由排水口排出壳体500外部。

在本实施例中，泄流口的结构形式不限，但为起到较佳的排水效果，一般是设置于低处，也即可以于第一隔板100靠近底板540的位置开设泄流口，当然也可以通过于第一隔板100与壳体500的两个侧板530之间预留缝隙(也即不紧密抵接或连接)的方式对存在于第二风段620和第三风段630的液体进行泄流。

在一实施例中，参考图1至图4，底板540具有第一平台541和第二平台542；第一隔板100设于第一平台541，并与第二平台542存在间隔；出风口800设于第二平台542；其中，第一平台541低于第二平台542，第一隔板100与第二平台542间存在一个凹槽，溅入第二风段620和第三风段630的水经过第一平台541与第二平台542之间的高度差流入该凹槽中，再经第一隔板100的泄流口和排水口排到柜体通风件外部，有利于存在于第二风段620和第三风段630的液体迅速排出，避免积攒。

迷宫结构还包括环形隔板300，环形隔板300设于第二平台542，并环绕出风口800。

在本实施例中，环形隔板300的形式多种，可以是矩形的，也可以是圆形的，只要能将进风口700环绕住即可。环形隔板300的设置是为了防止越过第二隔板200进入第三风段630的液体溅入进风口700进而溅入柜体内部，是额外的加强防护。

在本实施例中，为提高防水性能，环形隔板300也需要具备一定的高度，与第二隔板200存在错位。

在一实施例中，进风板510为开孔丝网结构，附图未详细示出，大致框架可参考图2或图3。

以大功率逆变器为例，目前，绝大多数大功率逆变器的柜顶进风口700多为百叶窗和防尘棉组合的结构，而百叶窗制作工艺相对复杂，通风面积较小；防尘棉则需要防尘棉支撑架来进行安装，会相应增加成本且后期不便于维护。更为重要的是，由于百叶窗的通风面积较小，会导致逆变器柜体内部的电子设备得不到有效的散热，或者说在百叶窗通风面积小的情形下，若要使柜体内部的电子设备在工作时保持温度在使用范围之内，则需要增加风机的数量或者功率，甚至是提高换热器的换热量，无论是采取上述哪种散热方式，都会增加相应的成本。

本实施例采取的方式是直接于进风板510上开密孔、焊接丝网或者直接开大孔等的类似方式；在相同尺寸规格下，相比百叶结构，能够有效增大进风板510的通风面积，此外，为满足一定的防尘需求，可选择一定开孔目睹的丝网等结构，如16目不锈钢丝网。

在一结合实施例中，如图4所示，图4中的箭头为模拟的水流方向，其中，第一隔板100、第二隔板200和环形隔板300将风道切分成第一风段610、第二风段620和第三风段630，这三个风段不仅可以防止缓冲进入壳体500内部的水流，同时也可以减小进入壳体500内部的风阻。在本实施例中，可将柜体通风件分为三个主要部分，第一部分为进风板510，该进风板510为焊接16目的不锈钢丝网，可以大面积通风且防止异物和灰尘进入；第二部分为第一隔板100和第二隔板200，第一隔板100、第二隔板200错位组装，能够有效防止水流自进风口700直射进入出风口800，能够改变气流方向；第三部分为环形隔板300，环形隔板300可以最终防止溅入到第二风段620的水进入第三风段630。此三部分结合能够使护柜体通风件在相同尺寸规格下能有效增加进风口700通风面积，防水等级可以达到IPX5,能够满足设备通风散热的防护需求。该柜体通风件加工工艺简单，加工效率高，成本低，防护等级高，便于维护，便于实际生产。

本实用新型还公开了一种户外机柜，包括上述任一实施例所述的柜体通风件，因此，所能达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本使用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种柜体通风件，其特征在于，所述柜体通风件包括：

壳体，所述壳体内具有风道和连接所述风道的进风口和出风口；

迷宫结构，所述迷宫结构设于所述壳体内，包括第一隔板，所述第一隔板设于所述壳体内，位于所述进风口和出风口之间，以沿所述风道的长度方向将所述风道分隔为至少两个风段，至少两个所述风段相连通。

2.如权利要求1所述的柜体通风件，其特征在于，所述风段的延伸方向与水平面相交。

3.如权利要求2所述的柜体通风件，其特征在于，所述壳体包括进风板、顶板、底板和多个侧板，所述进风板、顶板、底板和多个侧板相互连接且围合形成容腔，所述进风口设置于所述进风板上，所述第一隔板与所述进风板相对间隔且与所述底板连接设置，并沿所述顶板的方向延伸，与所述顶板存在距离。

4.如权利要求3所述的柜体通风件，其特征在于，所述迷宫结构还包括第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板间隔且与所述顶板连接设置，并沿所述底板的方向延伸，与所述底板存在距离。

5.如权利要求4所述的柜体通风件，其特征在于，所述柜体通风件还包括加强件，所述加强件连接所述第一隔板和所述第二隔板。

6.如权利要求5所述的柜体通风件，其特征在于，所述加强件为多个加强片，多个所述加强片等距间隔设置，每一所述加强片具有相对设置的两端，一端连接所述第一隔板，另一端连接所述第二隔板。

7.如权利要求3所述的柜体通风件，其特征在于，所述第一隔板包括第一子隔板和第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板拼接设置。

8.如权利要求7所述的柜体通风件，其特征在于，所述第一子隔板和所述第二子隔板错位搭接设置。

9.如权利要求3所述的柜体通风件，其特征在于，所述底板具有第一平台和第二平台；所述第一隔板设于所述第一平台，并与所述第二平台存在间隔；所述出风口设于所述第二平台；其中，所述第一平台低于所述第二平台。

10.如权利要求9所述的柜体通风件，其特征在于，所述迷宫结构还包括环形隔板，所述环形隔板设于所述第二平台，并环绕所述出风口。

11.如权利要求3所述的柜体通风件，其特征在于，所述进风板靠近所述底板处开设有排水口；或者，所述壳体安装所述进风板的一侧靠近所述底板处开设有排水口。

12.如权利要求3所述的柜体通风件，其特征在于，所述第一隔板具有泄流口。

13.如权利要求3-12中任一项所述的柜体通风件，其特征在于，所述进风板为开孔丝网结构。

14.一种户外机柜，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的柜体通风件。

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