CN211650500U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窗式空调器，其中，窗式空调器适合于安装在开设有安装口的墙体上，安装口的顶壁上设置有能上下移动的遮挡件，窗式空调器包括底盘、室内侧组件及室外侧组件，室内侧机壳与室外侧机壳在前后方向上间隔、并限定出收容槽，收容槽用于收容向下移动的遮挡件，其中，室内侧组件还包括面框及格栅式出风框，面框设于室内侧机壳远离室外侧机壳的一侧上，面框开设有室内侧出风口；格栅式出风框设于室内侧出风口处，以将室内侧组件内的气流导出至室内。上述窗式空调器能简化了窗式空调器的室内侧出风口处的结构，便于组装窗式空调器。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种窗式空调器。

背景技术

窗式空调器是一种可以安装在具有安装口(例如，窗口)的墙体上的空调器。窗式空调器通常包括室内侧组件及室外侧组件，室内侧组件包括室内侧风机及室内侧换热器，室外侧组件包括室外侧风机和室外侧换热器，室内侧风机运行时，室内空气可以通过室内侧进风口流入窗式空调器、与室内侧换热器换热后，从室内侧出风口流入室内，室外侧风机运行时，室外空气可以通过室外侧进风口流入窗式空调器、与室外侧换热器换热后，从室外侧出风口流入室外。

在传统的窗式空调器中，室内侧出风口处设置有导风板，在窗式空调器处于不工作状态时，导风板遮盖室内侧出风口，在窗式空调器处于工作状态时，导风板相对于室内侧出风口打开一定的角度，此时，导风板会改变室内侧出风口的出风方向。而为了满足安规，通常需要在室内侧出风口与风机之间设置铁丝防护网，在导风板处于打开状态下，铁丝防护网可以防止物体进入窗式空调器内部。导风板、铁丝防护网等元件，会导致室内侧出风口处的结构复杂，不易组装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种窗式空调器，旨在简化窗式空调器的室内侧出风口处的结构，以便于组装窗式空调器。

为实现上述目的，本实用新型提出的窗式空调器，适合于安装在开设有安装口的墙体上，所述安装口的顶壁上设置有能上下移动的遮挡件，所述窗式空调器包括底盘、室内侧组件及室外侧组件，所述室内侧组件包括设于所述底盘上的室内侧机壳，所述室外侧组件包括设于所述底盘上的室外侧机壳，所述室内侧机壳与所述室外侧机壳在前后方向上间隔、并限定出收容槽，所述收容槽用于收容向下移动的所述遮挡件，其中，所述室内侧组件还包括：

面框，设于所述室内侧机壳远离所述室外侧机壳的一侧上，所述面框开设有室内侧出风口；以及

格栅式出风框，设于所述室内侧出风口处，以将所述室内侧组件内的气流导出至室内。

在一实施例中，所述格栅式出风框包括第一栅板，所述第一栅板沿所述室内侧出风口的长度方向延伸，所述第一栅板为多块，多块所述第一栅板沿所述室内侧出风口的宽度方向间隔排布，且相邻两块所述第一栅板之间的间距小于等于10mm。

在一实施例中，所述格栅式出风框还包括第二栅板，所述第二栅板沿所述室内侧出风口的宽度方向延伸，所述第二栅板为多块，多块所述第二栅板沿所述室内侧出风口的长度方向间隔排布，且每一第二栅板同时连接多块所述第一栅板，其中，所述第一栅板与所述第二栅板围合形成导风孔。

在一实施例中，多块所述第一栅板根据长度的不同分成多组，每组所述第一栅板包括两块长度相同的所述第一栅板；

所述格栅式出风框还包括多块连接板，多块所述连接板根据宽度的不同分成多组，每组所述连接板包括两块宽度相同的所述连接板；

多组所述连接板与多组所述第一栅板一一对应设置，且每一所述连接板连接每组所述第一栅板中的两块所述第一栅板的同一端，从而每组所述连接板与对应的一组所述第一栅板连接形成环状结构，所述格栅式出风框包括多个所述环状结构，多个所述环状结构自内向外套接。

在一实施例中，所述面框还开设有室内侧进风口，在上下方向上，所述室内侧出风口位于所述室内侧进风口上方，所述室内侧出风口所在的平面为出风面，所述出风面在由下至上的方向上朝后倾斜，其中，所述室内侧出风口的长度方向为左右方向，所述室内侧出风口的宽度方向为所述室内侧出风口的上侧与下侧的排布方向；

所述室内侧组件还包括进风面板，所述进风面板开设有多个进风孔，多个所述进风孔排列呈多行及多列，所述进风面板设于所述室内侧进风口。

在一实施例中，所述格栅式出风框相对于所述出风面固定；

或者，所述格栅式出风框能绕与所述左右平行的转轴转动，以改变所述格栅式出风框与所述出风面所成的角度。

在一实施例中，所述格栅式出风框相对于所述出风面固定，且所述格栅式出风框的倾斜方向与所述出风面的倾斜方向相同。

在一实施例中，所述第一栅板与所述室内侧出风口的上侧及下侧均平行；

所述第二栅板与所述室内侧出风口的左侧及右侧均平行。

在一实施例中，所述室内侧组件还包括蜗壳及风机，所述蜗壳设于所述底盘上，并限定出风道，所述风机设于所述风道内，所述格栅式出风框设于所述蜗壳的出风端上，所述格栅式出风框沿左右方向延伸；

所述格栅式出风框的左右两端分别与所述蜗壳的左右两侧固定连接；

或者，所述格栅式出风框的左右两端分别与所述蜗壳的左右两侧通过转轴转动连接。

在一实施例中，所述窗式空调器还包括密封条，所述密封条与所述底盘活动连接，能在收容位置与密封位置之间切换，当所述密封条处于所述收容位置时，所述密封条位于所述收容槽内，当所述密封条处于密封位置时，所述密封条密封在所述安装口的底壁与伸入所述收容槽的遮挡件之间。

在上述窗式空调器中，通过设置收容槽，向下移动的遮挡件能伸入收容槽，从而进一步隔断室内与室外，并明确限定室内侧组件及室外侧组件，室内侧组件位于遮挡件内侧，室外侧组件位于遮挡件外侧。同时通过设置格栅式出风框，格栅式出风框不仅可以将室内侧组件内的气流导出至室内，而且格栅式出风框还具有安全防护的作用，从而可以省略铁丝防护网，进而可以使得室内侧出风口处的结构简单，易于组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的窗式空调器在缺少格栅式出风框且密封条处于收容位置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的窗式空调器在缺少格栅式出风框且密封条处于密封位置的立体结构示意图；

图3为图2所示的窗式空调器安装于墙体后的室内侧的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的窗式空调器的立体结构示意图；

图5为图4所示的窗式空调器的正视图；

图6为沿图5中的A-A线的剖面图；

图7为图4所示的窗式空调器的侧视图；

图8为沿图7中的B-B线的剖面图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种窗式空调器。

在本实用新型实施例中，如图1-图3所示，窗式空调器10可以安装于开设有安装口22的墙体20上。为了便于安装，安装口22的尺寸通常大于窗式空调器10的尺寸。将窗式空调器10安装于安装口22后，窗式空调器10的底部通常承载于安装口22的底壁222上，而窗式空调器10的其他部分通常与安装口22的相应壁面间隔。其中，窗式空调器10的顶部通常与安装口22的顶壁224间隔，窗式空调器10的侧部与安装口22的左侧壁226和右侧壁228中的至少一者间隔。

将窗式空调器10安装于安装口22后，安装口22的顶壁224上的遮挡件30能向下移动，封闭安装口22位于窗式空调器10上方的空间，在一定程度上隔断室内与室外，避免室内与室外通过间隔交换气流。在本实施例中，安装口22为窗口，遮挡件30可以为窗扇、窗帘、窗百叶等。

在本实施例中，窗式空调器10包括底盘11、室内侧组件12及室外侧组件13，室内侧组件12及室外侧组件13均设于底盘11上，并在室内至室外的方向(前后方向)上间隔一定距离，从而限定出位于室内侧组件12及室外侧组件13之间的收容槽14。具体地，在本实施例中，室内侧组件12包括设于底盘11上的室内侧机壳100，室外侧组件13包括设于底盘11上的室外侧机壳200，且室内侧机壳100与室外侧机壳200在室内至室外的方向上间隔、并限定出收容槽14。

将窗式空调器10安装于安装口22后，窗式空调器10的底盘11承载于安装口22的底壁222上，向下移动的遮挡件30能伸入收容槽14，从而进一步隔断室内与室外，并明确限定室内侧组件12及室外侧组件13，室内侧组件12位于遮挡件30内侧，室外侧组件13位于遮挡件30外侧。

在本实施例中，室内侧组件12及室外侧组件13均设于底盘11上，也即室内侧组件12及室外侧组件13共用同一底盘11，室内侧组件12的底盘与室外侧组件13的底盘一体成型。例如，当室外侧组件13包括底盘11时，可以认为室外侧组件13的底盘11向外延伸形成延伸部，从而再将室内侧组件12的相关元件设于延伸部上。室内侧组件12包括底盘11时，可以认为室内侧组件12的底盘11向外延伸形成延伸部，从而再将室外侧组件13的相关元件设于延伸部上。如此，可以使得窗式空调器10整体结构更稳定，便于将窗式空调器10整体结构安装于安装口22，提升了窗式空调器10的安装效率。

在其他实施例中，室内侧组件12与室外侧组件13可以各自具有各自的底盘，室内侧组件12具有室内侧底盘，室外侧组件13具有室外侧底盘，室内侧底盘与室外侧底盘的分开设置，相互独立。

在本实施例中，室内侧组件12的室内侧风机和室内侧换热器均位于室内侧机壳100内。室外侧组件13的室外侧风机和室外侧换热器均位于室外侧机壳200内。窗式空调器10的压缩机位于室外侧机壳200内，压缩机、室内侧换热器与室外侧换热器通过冷媒管连接形成冷媒循环结构。压缩机设于室外侧机壳200可以降低压缩机工作时对室内的噪音影响。

室内侧风机运行时，室内空气可以依次通过室内侧进风口流入室内侧机壳100、与室内侧换热器换热后，从室内侧出风口流入室内。室外侧风机运行时，室外空气可以通过室外侧进风口流入室外侧壳体200、与室外侧换热器换热后，从室外侧出风口流入室外。

在本实施例中，窗式空调器10还包括密封条15。密封条15与底盘11活动连接，能在收容位置与密封位置之间切换。如图1所示，当密封条15处于收容位置时，密封条15位于收容槽14内。如图2及图3所示，当密封条15处于密封位置时，密封条15密封在安装口22的底壁222与伸入收容槽14的遮挡件30之间。密封条15进一步隔断室内与室外。

在本实施例中，密封条15为两条，分别为左密封条及右密封条。在其他实施例中，当窗式空调器10的一侧部与安装口22的左侧壁226或右侧壁228抵触密封时，密封条15也可以只有一条。

在本实施例中，窗式空调器10还包括分隔组件16，分隔组件16设于底盘11上，并位于室内侧组件12与室外侧组件13之间。从而分隔组件16远离底盘11的表面为收容槽14的槽底。室内侧组件12与室外侧组件13之间的冷媒管、导线等可以从分隔组件16与底盘11之间穿过，可以有效保护冷媒管、导线等元件。具体地，在本实施例中，密封条15与分隔组件16转动连接。

在本实施例中，如图4-图8所示，室内侧组件12包括底盘(室内侧底盘)300、面框400及格栅式出风框500。

面框400设于底盘300上，并位于室内侧机壳100远离室外侧机壳200的一侧。其中，面框400可以与室内侧机壳100一体成型，面框400也可以通过螺钉、卡扣与室内侧机壳100固定连接。

面框400开设有室内侧进风口402及室内侧出风口404，在上下方向(高度方向)上，室内侧出风口402位于室内侧进风口404上方。具体地，在本实施例中，室内侧出风口404所在的平面为出风面404a，相对于底盘300，出风面404a在由下至上的方向上朝后倾斜。如此，可以缩短室内侧组件12的风道600a的长度，减少气流的流动损失，而且还可以使得室内侧出风口404朝向斜上方送风，避免冷风直吹人。

格栅式出风框500设于室内侧出风口404处，以将室内侧组件12内的气流导出至室内。

在传统的窗式空调器中，室内侧出风口处设置有导风板，在窗式空调器处于不工作状态时，导风板遮盖室内侧出风口，在窗式空调器处于工作状态时，导风板相对于室内侧出风口打开一定的角度，此时，导风板会改变室内侧出风口的出风方向。而为了满足安规，通常需要在室内侧出风口与风机之间设置铁丝防护网，在导风板处于打开状态下，铁丝防护网可以防止物体进入窗式空调器内部。此外，为了便于窗式空调器具有不同的出风方向，通常还需要配置用来带动导风板转动的电机。导风板、铁丝防护网、电机等元件，会导致室内侧出风口处的结构复杂，不易组装。

而在上述窗式空调器10中，格栅式出风框500不仅可以将室内侧组件12内的气流导出至室内，使得室内侧出风口404朝向斜上方送风，避免冷风直吹人，而且格栅式出风框500还具有安全防护的作用，从而可以省略铁丝防护网，进而可以使得室内侧出风口404处的结构简单，易于组装。

在本实施例中，格栅式出风框500包括第一栅板510，第一栅板510能将室内侧组件12内的气流导出至室内。

第一栅板510能将室内侧组件12内的气流导出至室内。第一栅板510沿室内侧出风口404的长度方向(左右方向)延伸，第一栅板510为多块，多块第一栅板510沿室内侧出风口404的宽度方向(室内侧出风口404的上侧4042与下侧4044的排布方向)间隔排布。在本实施例中，相邻两第一栅板510之间的间距小于等于10mm。如此，可以防止手指等物体通过室内侧出风口404进入室内侧组件12内部。

在本实施例中，格栅式出风框500还包括第二栅板520。第二栅板520沿室内侧出风口404的宽度方向延伸，第二栅板520为多块，多块第二栅板520沿室内侧出风口404的长度方向间隔排布。其中，且每一第二栅板520同时连接多块第一栅板510，第一栅板510与第二栅板520围合形成导风孔500a。

在本实施例中，多块第一栅板510根据长度的不同分成多组，每组第一栅板510包括两块长度相同的第一栅板510。格栅式出风框500还包括多块连接板530，多块连接板530根据宽度的不同分成多组，每组连接板530包括两块宽度相同的连接板530。多组连接板530与多组第一栅板510一一对应设置，且每一连接板530连接每组第一栅板510中的两块第一栅板510的同一端，从而每组连接板530与对应的一组第一栅板510连接形成环状结构。如此，格栅式出风框500包括多个环状结构，多个环状结构自内向外套接，进而使得格栅式出风框500具有更好的导风效果。

在一些实施例中，格栅式出风框500相对于出风面404a固定，也即格栅式出风框500与出风面404a所成的角度不可调。如此，可以不需要设置用于驱动格栅式出风框500转动的电机，进而可以使得室内侧出风口404处的结构简单，易于组装。

具体地，在本实施例中，格栅式出风框500的倾斜方向与出风面404a的倾斜方向相同，也即格栅式出风框500与出风面404a大致平行，栅式出风框500相对于底盘300在由下至上的方向上朝后倾斜。如此，可以避免格栅式出风框500影响室内侧出风口404的出风方向，使得室内侧出风口404朝向斜上方送风，避免冷风直吹人。

更具体地，在本实施例中，第一栅板510呈平板状，且第一栅板510与室内侧出风口404的上侧4042及下侧4044均平行，也即第一栅板510相对于底盘300倾斜设置。如此，能进一步避免格栅式出风框500影响室内侧出风口404的出风方向。

更具体地，在本实施例中，第二栅板520呈平板状，且第二栅板520与室内侧出风口404的左侧4046及右侧4048均平行。如此，第一栅板510与第二栅板520围合形成导风孔500与室内侧出风口404相似，从而能进一步避免格栅式出风框500影响室内侧出风口404的出风方向。

更具体地，在本实施例中，连接板530与第二栅板520平行。

在一些实施例中，格栅式出风框500能绕与第一方向平行的转轴转动，以改变格栅式出风框500与出风面404a所成的角度。如此，在能满足室内侧出风口404朝向斜上方送风，避免冷风直吹人的前提下，还能微调室内侧出风口404的出风方向，满足不同的使用需求。具体地，在本实施例中，采用手动的方式转动格栅式出风框500。如此，可以不需要设置用于驱动格栅式出风框500转动的电机，进而可以使得室内侧出风口404处的结构简单，易于组装。

在本实施例中，室内侧组件12还包括蜗壳600及风机700。蜗壳600设于底盘300上，并限定出风道600a。风机700设于风道600a内，格栅式出风框500固定于蜗壳600的出风端上。

在一些实施例中，格栅式出风框500沿左右方向延伸，格栅式出风框500的左右两端分别与蜗壳600的左右两侧固定连接。

在一些实施例中，格栅式出风框500沿左右方向延伸，格栅式出风框500的左右两端分别与蜗壳600的左右两侧通过转轴540转动连接。

在本实施例中，风机700为贯流风机。倾斜的室内侧出风口404可以缩短内侧组件12的风道600a的长度，减少气流的流动损失，但会导致噪音更容易通过风道600a传至室内。为了降低室内噪音，在上述窗式空调器10中，采用噪音较小的贯流风机来替代噪音相对较大的离心风机。

在本实施例中，室内侧组件12还包括进风面板800。进风面板800开设有多个进风孔。具体地，多个进风孔排列呈多行及多列，也即进风面板800为网孔面板，相对于格栅面板进风，采用网孔面板进风，可以有效避免空气中的杂质进入窗式空调器10内。进风面板800设于室内侧进风口402。

在本实施例中，室内侧组件12还包括按键显示组件900，按键显示组件900设于面框400上，并位于室内侧进风口402与室内侧出风口404之间。按键显示组件900用于调节温度、湿度等工种参数以及用于显示室内侧组件12的温度、湿度等工种参数。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，适合于安装在开设有安装口的墙体上，所述安装口的顶壁上设置有能上下移动的遮挡件，其特征在于，所述窗式空调器包括底盘、室内侧组件及室外侧组件，所述室内侧组件包括设于所述底盘上的室内侧机壳，所述室外侧组件包括设于所述底盘上的室外侧机壳，所述室内侧机壳与所述室外侧机壳在前后方向上间隔、并限定出收容槽，所述收容槽用于收容向下移动的所述遮挡件，其中，所述室内侧组件还包括：

面框，设于所述室内侧机壳远离所述室外侧机壳的一侧上，所述面框开设有室内侧出风口；以及

格栅式出风框，设于所述室内侧出风口处，以将所述室内侧组件内的气流导出至室内。

2.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述格栅式出风框包括第一栅板，所述第一栅板沿所述室内侧出风口的长度方向延伸，所述第一栅板为多块，多块所述第一栅板沿所述室内侧出风口的宽度方向间隔排布，且相邻两块所述第一栅板之间的间距小于等于10mm。

3.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述格栅式出风框还包括第二栅板，所述第二栅板沿所述室内侧出风口的宽度方向延伸，所述第二栅板为多块，多块所述第二栅板沿所述室内侧出风口的长度方向间隔排布，且每一第二栅板同时连接多块所述第一栅板，其中，所述第一栅板与所述第二栅板围合形成导风孔。

4.如权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，多块所述第一栅板根据长度的不同分成多组，每组所述第一栅板包括两块长度相同的所述第一栅板；

所述格栅式出风框还包括多块连接板，多块所述连接板根据宽度的不同分成多组，每组所述连接板包括两块宽度相同的所述连接板；

多组所述连接板与多组所述第一栅板一一对应设置，且每一所述连接板连接每组所述第一栅板中的两块所述第一栅板的同一端，从而每组所述连接板与对应的一组所述第一栅板连接形成环状结构，所述格栅式出风框包括多个所述环状结构，多个所述环状结构自内向外套接。

5.如权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述面框还开设有室内侧进风口，在上下方向上，所述室内侧出风口位于所述室内侧进风口上方，所述室内侧出风口所在的平面为出风面，所述出风面在由下至上的方向上朝后倾斜，其中，所述室内侧出风口的长度方向为左右方向，所述室内侧出风口的宽度方向为所述室内侧出风口的上侧与下侧的排布方向；

所述室内侧组件还包括进风面板，所述进风面板开设有多个进风孔，多个所述进风孔排列呈多行及多列，所述进风面板设于所述室内侧进风口。

6.如权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述格栅式出风框相对于所述出风面固定；

或者，所述格栅式出风框能绕与所述左右平行的转轴转动，以改变所述格栅式出风框与所述出风面所成的角度。

7.如权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述格栅式出风框相对于所述出风面固定，且所述格栅式出风框的倾斜方向与所述出风面的倾斜方向相同。

8.如权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一栅板与所述室内侧出风口的上侧及下侧均平行；

所述第二栅板与所述室内侧出风口的左侧及右侧均平行。

9.如权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内侧组件还包括蜗壳及风机，所述蜗壳设于所述底盘上，并限定出风道，所述风机设于所述风道内，所述格栅式出风框设于所述蜗壳的出风端上，所述格栅式出风框沿左右方向延伸；

所述格栅式出风框的左右两端分别与所述蜗壳的左右两侧固定连接；

或者，所述格栅式出风框的左右两端分别与所述蜗壳的左右两侧通过转轴转动连接。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括密封条，所述密封条与所述底盘活动连接，能在收容位置与密封位置之间切换，当所述密封条处于所述收容位置时，所述密封条位于所述收容槽内，当所述密封条处于密封位置时，所述密封条密封在所述安装口的底壁与伸入所述收容槽的遮挡件之间。

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