CN218846304U - 室外机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种室外机和空调器，其中，该室外机包括壳体、风机组件以及室外侧换热器，所述壳体内具有安装腔，所述壳体具有相互连接的前面板与顶板，所述前面板上开设有第一进风口与出风口，且所述出风口位于所述第一进风口的下方，所述顶板上开设有第二进风口。风机组件设于所述安装腔内。室外侧换热器设于所述安装腔内，用于为所述室外机换热。本实用新型技术方案提高空调器的换热效率。

Description

室外机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种室外机和空调器。

背景技术

现有的空调室外机大多采用背面进风，通过冷凝器带走热量，热风从前面板吹出，而背面与窗户或墙面的安装距离较小，易造成空调室外机进风不顺，不利于室外机的散热，进而影响空调器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出室外机，旨在提高空调器的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的室外机，包括：

壳体，所述壳体内具有安装腔，所述壳体具有相互连接的前面板与顶板，所述前面板上开设有第一进风口与出风口，且所述出风口位于所述第一进风口的下方，所述顶板上开设有第二进风口；

风机组件，设于所述安装腔内；以及

室外侧换热器，设于所述安装腔内，用于为所述室外机换热。

可选地，所述风机组件包括蜗壳和安装在所述蜗壳上的贯流风轮，且所述贯流风轮呈卧式安装于所述蜗壳；

所述室外侧换热器包括多个相互连接的子换热器，且多个所述子换热器围设在所述贯流风轮周面的外围，并分设于所述贯流风轮和所述第一进风口、及所述贯流风轮和所述第二进风口之间。

可选地，多个所述子换热器包括与所述第一进风口对应设置的前侧换热器、与所述第二进风口对应设置的第一顶部换热器与第二顶部换热器，所述第二顶部换热器设于所述前侧换热器与所述第一顶部换热器之间。

可选地，所述前侧换热器与所述前面板并行且间隔设置，以形成过风间隙，所述第一顶部换热器沿靠近所述前面板的方向、自下向上倾斜设置，所述第二顶部换热器沿靠近所述前面板的方向、自上向下倾斜设置。

可选地，所述室外侧换热器的相对两端具有左边板与右边板，所述左边板与所述右边板靠近所述风机组件的一侧均设有弧形安装位，所述弧形安装位固定安装于所述蜗壳上。

可选地，所述蜗壳包括相互拼接的风道座与风道盖，所述风道座与所述风道盖共同围合出连通所述出风口的出风通道，所述风道座上形成有向远离所述出风口的方向凸出的导风面。

可选地，所述风道座的上方固定有搭接板，所述搭接板与所述风道座的侧壁共同形成第一搭接部，所述室外侧换热器安装固定后，所述室外侧换热器靠近所述风道座的一侧搭接于所述第一搭接部。

可选地，所述风道盖具有蜗舌、及与所述蜗舌连接的导风板，且所述导风板沿靠近所述出风口的方向、自下向上倾斜设置；

所述导风板背离所述出风通道的一侧设有第二搭接部，所述室外侧换热器安装固定后，所述室外侧换热器靠近所述导风板的一侧搭接于所述第二搭接部。

可选地，所述第二搭接部包括多个沿所述导风板长度方向间隔排布的搭接筋，且所述搭接筋均与所述蜗舌和导风板连接。

可选地，所述室外机的长度小于或等于500mm；宽度小于或等于240mm；高度小于或等于300mm。

可选地，所述第一进风口和所述第二进风口均设有进风格栅；和/或，

所述出风口设有出风格栅。

本实用新型还提出一种空调器，包括室内机以及如上所述的室外机。

可选地，所述室内机中设置有压缩机和室内侧换热器，所述压缩机连通所述室外机内的所述室外侧换热器。

本实用新型技术方案通过于壳体内设置安装腔，所述风机组件与所述室外侧换热器均设于安装腔内，风机组件用于驱动室外机内的空气流动，并控制室外机内的气流方向。室外侧换热器用于为室外机换热。且壳体具有相互连接的前面板与顶板，前面板上开设有第一进风口与出风口，且出风口位于第一进风口的下方，顶板上开设有第二进风口。即室外机采用顶部与前面上部同时进风，前面下部出风，相较于室外机通常采用后面进风，前面出风的方案，本方案保证空气的可以从第一进风口与第二进风口直接吹入室外机内，从而提高气流流速，增大进风量，进而提升室外机散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型室外机一实施例的爆炸图；

图2为图1中室外机的侧面剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种室外机100，用于为空调器换热。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该室外机100包括壳体110、风机组件120以及室外侧换热器130，壳体110内具有安装腔111，壳体110具有相互连接的前面板112与顶板113，前面板112上开设有第一进风口114与出风口115，且出风口115位于第一进风口114的下方，顶板113上开设有第二进风口116。风机组件120设于安装腔111内。室外侧换热器130设于安装腔111内，用于为室外机100换热。

具体地，现有技术中的室外机100通常采用后面进风，前面出风。但因室外机100一般安装在墙体或者窗户上，且距离墙体或窗户较近，使得室外机100进风时气流无法直接吹入进风口，降低气流速率及进风量，进而影响室外机100散热。而本方案中，室外机100采用顶部与前面上部同时进风，前面下部出风，参照图2，图2中箭头方向表示空气流动的方向。从而提高气流流速，进而提升室外机100散热效率。该室外机100包括壳体110，壳体110内具有安装腔111，且壳体110具有相互连接的前面板112与顶板113。此外，壳体110还具有背板、两侧板以及底盘，其中，顶板113、背板以及两侧板一体成型，从而提高室外机100的密封性，即底盘与前面板112配置为可拆卸连接，如此方便拆卸壳体110，进而方便室外机100的维修。其中，前面板112可采用紧固件连接于顶板113和两侧板，也可采用卡扣连接、粘接等，或同时采用紧固件和卡扣等多种连接方式。底盘可采用紧固件连接于背板和两侧板，也可采用卡扣连接、粘接等，或同时采用紧固件和卡扣等多种连接方式。风机组件120和室外侧换热器130均安装于安装腔111内，风机组件120用于驱动室外机100内的空气流动，并控制室外机100内的气流方向。室外侧换热器130用于为室外机100换热，且本实施例中，室外侧换热器130设于风机组件120和第一进风口114、及风机组件120和第二进风口116之间，从而扩大了换热器的换热面积，加快换热效率。当然，在其它实施例中，室外侧换热器130也可设于出风口115与风机组件120之间。

本实用新型技术方案通过于壳体110内设置安装腔111，所述风机组件120与所述室外侧换热器130均设于安装腔111内，风机组件120用于驱动室外机100内的空气流动，并控制室外机100内的气流方向。室外侧换热器130用于为室外机100换热。且壳体110具有相互连接的前面板112与顶板113，前面板112上开设有第一进风口114与出风口115，且出风口115位于第一进风口114的下方，顶板113上开设有第二进风口116。即室外机100采用顶部与前面上部同时进风，前面下部出风，相较于室外机100通常采用后面进风，前面出风的方案，本方案保证空气可以从第一进风口114与第二进风口116直接吹入室外机100内，从而提高气流流速，增大进风量，进而提升室外机100散热效率。

在一实施例中，风机组件120包括蜗壳121和安装在蜗壳121上的贯流风轮122，且贯流风轮122呈卧式安装于蜗壳121。室外侧换热器130包括多个相互连接的子换热器131，且多个子换热器131围设在贯流风轮122周面的外围，并分设于贯流风轮122和第一进风口114、及贯流风轮122和第二进风口116之间。具体地，相较于采用轴流风叶、离心风轮，采用贯流风轮122不仅增大气流流速，提高室外机100换热效率，而且降低室外机100噪音。同时贯流风轮122占地面积小，从而减少了室外机100的整体体积，方便用户对室外机100进行移动。且贯流风轮122呈卧式安装于蜗壳121，从而进一步降低室外机100的整体高度，从而适用多种安装场景，方便用户安装。该贯流风轮122转动安装于蜗壳121上，为保证转动的稳定和流畅性，故贯流风轮122通过轴套123转动安装于蜗壳121，且贯流风轮122的一侧安装有风轮电机124，以驱动贯流风轮122转动。

且对应的室外侧换热器130包括多个相互连接的子换热器131，多个子换热器131之间能够相对弯折，从而适应贯流风轮122的形状，也即采用多折换热器，每一子换热器131均可采用多排换热器，如采用三折混合管距换热器。多个子换热器131围设在贯流风轮122周面的外围，即子换热器131围设于贯流风轮122朝向第一进风口114与第二进风口116的一侧，使得进入室外机100的气流首先经过室外侧换热器130换热，而后由贯流风轮122驱动，并由出风口115排出。

进一步的，多个子换热器131包括与第一进风口114对应设置的前侧换热器132、与第二进风口116对应设置的第一顶部换热器133与第二顶部换热器134，第二顶部换热器134设于前侧换热器132与第一顶部换热器133之间。即本方案中，采用三折换热器，前侧换热器132与第一进风口114对应设置，主要用于为由第一进风口114进入的气流换热，第一顶部换热器133与第二顶部换热器134均与第二进风口116对应设置，从而为由第二进风口116进入的气流换热，且第二顶部换热器134位于第一顶部换热器133与前侧换热器132之间，从而也用于为部分由第一进风口114进入的气流换热。使得多个子换热器131同时覆盖于第一进风口114与第二进风口116，从而增大换热面积，提高换热效果。

更进一步的，前侧换热器132与前面板112并行且间隔设置，以形成过风间隙，第一顶部换热器133沿靠近前面板112的方向、自下向上倾斜设置，第二顶部换热器134沿靠近前面板112的方向、自上向下倾斜设置。具体地，前侧换热器132与前面板112并行且间隔设置，且前侧换热器132至少部位于第一进风口114的下端。使得前面板112与前侧换热器132形成过风间隙，减少前侧换热器132完全封堵于第一进风口114，从而减少进风过程中，受到前侧换热器132阻挡，进而影响进风速率的可能。前侧换热器132与前面板112并行设置，即前侧换热器132与前面板112近似平行设置。

且本实施例中，前侧换热器132位于第一进风口114的下方，将前面板112上对应位置设置避让槽，使得避让槽的槽壁相对第一进风口114凸出设置，从而形成过风间隙，并增加前面板112整体的美观性。且第一顶部换热器133沿靠近前面板112的方向、自下向上倾斜设置，第二顶部换热器134沿靠近前面板112的方向、自上向下倾斜设置。使得第一顶部换热器133与第二顶部换热器134整体呈倒V形，与平板状的换热器相比，相同换热面积的前提下，本专利提出的“倒V形”换热器的体积更小，因此，能够实现空调室外机100的小型化，减少空调室外机100安装后占用的空间。

为方便室外侧换热器130的安装固定，室外侧换热器130的相对两端具有左边板135与右边板136，左边板135与右边板136靠近风机组件120的一侧均设有弧形安装位137，弧形安装位137固定安装于蜗壳121上。具体地，左边板135与右边板136分别固定于室外侧换热器130的两端，并同时安装在蜗壳121上，且一般安装于贯流风轮122的附近，为适应蜗壳121的形状，故左边板135与右边板136靠近风机组件120的一侧均设有弧形安装位137，弧形安装位137套接于蜗壳121，并通过紧固件紧固连接，从而将室外侧换热器130安装固定于蜗壳121上。当然，在其它实施例中，室外侧换热器130也可以通过支撑架安装于底盘上。

再次参照图1和图2，在一实施例中，蜗壳121包括相互拼接的风道座140与风道盖150，风道座140与风道盖150共同围合出连通出风口115的出风通道141，风道座140上形成有向远离出风口115的方向凸出的导风面142。具体地，风道座140与风道盖150相互拼接，风道座140位于靠近背板的一侧，风道盖150位于靠近前面板112的一侧，贯流风轮122安装于风道盖150与风道座140的拼接处，从而方便贯流风轮122的安装，且风道座140与风道盖150共同围合出连通出风口115的出风通道141，该出风通道141的入口处安装有贯流风轮122，出口处搭接于出风口115的周缘，以减少漏风的可能。风道座140上形成有向远离出风口115的方向凸出的导风面142，从而为出风通道141中的气流导向。风道座140与风道盖150共同固定安装于底盘上，其中，风道座140与风道盖150上均设有卡扣，所述底盘上对应设有扣接位117，使得风道盖150与风道座140均扣接于底盘上，且为进一步保证安装的稳定性，可以进一步通过紧固件紧固。风道座140与风道盖150之间也可通过卡扣、紧固件紧固连接等。

为进一步保证室外侧换热器130的安装固定，在一实施例中，风道座140的上方固定有搭接板143，搭接板143与风道座140的侧壁共同形成第一搭接部144，室外侧换热器130安装固定后，室外侧换热器130靠近风道座140的一侧搭接于第一搭接部144。具体地，该搭接板143固定于风道盖150上，且风道座140向上延伸一部分使得搭接板143与风道座140的侧壁共同形成一搭接台阶，以适应室外侧换热器130靠近风道座140的一侧的形状，以保证搭接的稳定性，进而保证室外侧换热器130的安装固定的稳定性。

在另一实施例中，风道盖150具有蜗舌151、及与蜗舌151连接的导风板152，且导风板152沿靠近出风口115的方向、自下向上倾斜设置；

导风板152背离出风通道141的一侧设有第二搭接部153，室外侧换热器130安装固定后，室外侧换热器130靠近导风板152的一侧搭接于第二搭接部153。具体地，该蜗舌151沿靠近前面板112的方向，自下而上，对应导风板152沿靠近出风口115的方向、自下向上倾斜设置，从而为出风通道141内的气体导向，并提高空调室外机100的送风距离。且导风板152背离出风通道141的一侧设有第二搭接部153，该第二搭接部153的形状与室外侧换热器130靠近风道盖150的一侧的形状相适应，以保证搭接的稳定性，进而保证室外侧换热器130的安装固定的稳定性。

进一步的，第二搭接部153包括多个沿导风板152长度方向间隔排布的搭接筋154，且搭接筋154均与蜗舌151和导风板152连接。具体地，设置多个搭接筋154间隔沿导风板152长度方向间隔排布，不仅保证室外侧换热器130的搭接稳定性，而且减少了第二搭接部153的重量。进而减少室外机100的整体重量。且搭接筋154均与蜗舌151和导风板152连接，从而提高搭接筋154的结构稳定性，同时该搭接筋154也进一增强了蜗舌151与导风板152的结构强度。其中，导风板152长度方向即为室外机100的长度方向，也即两侧板的排布方向。

在一实施例中，室外机100的长度小于或等于500mm；宽度小于或等于240mm；高度小于或等于300mm。具体地，即当室外机100的长度等于500mm；宽度等于240mm；高度等于300mm时，室外机100即可满足空调器所需的换热效率，该尺寸小于现有技术中室外机100的尺寸，从而保证室外机100小型化，方便用户对室外机100进行移动和安装。

该室外机100的长度可以为450mm、460mm、470mm、480mm、490mm、500mm等；该室外机100的宽度可以为200mm、210mm、220mm、230mm、240mm等；该室外机100的高度可以为250mm、260mm、270mm、280mm、290mm、300mm等。当然，在其他实施例中，室外机100的长度也可以大于500mm；宽度大于240mm；高度大于300mm。

在一实施例中，第一进风口114和第二进风口116均设有进风格栅160。具体地，进风格栅160能够避免第一进风口114与第二进风口116完全裸露于空气中，从而减少灰尘进入室外机100的可能，且为进一步减少灰尘进入室外机100的可能，可在进风格栅160的后面设置过滤网，从而过滤掉空气中的灰尘等杂质。

在另一实施例中，出风口115设有出风格栅161。具体地，出风格栅161能够避免出风口115完全裸露于空气中，从而减少灰尘进入室外机100的可能。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括室内机和室外机100，该室外机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，室内机中设置有压缩机和室内侧换热器，压缩机于连通室外机100内的室外侧换热器130。具体地，因室外机100一般需要悬挂于墙体或者窗边，若室外机100重量较大，不方便用户安装和移动，故将压缩机挪至室内机中，从而大大减少了室外机100的占地空间和整体重量，并降低室外机100安装难度，相对室外机100的安装，室内机可以直接放置在室内，并可于室内机的底部安装万向轮，从而方便室内机的安装，进而使得空调器的安装难度降低。使得用户个人也可实现空调的安装，无需专业的安装人士上门安装，从而节约安装成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种室外机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有安装腔，所述壳体具有相互连接的前面板与顶板，所述前面板上开设有第一进风口与出风口，且所述出风口位于所述第一进风口的下方，所述顶板上开设有第二进风口；

风机组件，设于所述安装腔内；以及

室外侧换热器，设于所述安装腔内，用于为所述室外机换热。

2.如权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述风机组件包括蜗壳和安装在所述蜗壳上的贯流风轮，且所述贯流风轮呈卧式安装于所述蜗壳；

所述室外侧换热器包括多个相互连接的子换热器，且多个所述子换热器围设在所述贯流风轮周面的外围，并分设于所述贯流风轮和所述第一进风口、及所述贯流风轮和所述第二进风口之间。

3.如权利要求2所述的室外机，其特征在于，多个所述子换热器包括与所述第一进风口对应设置的前侧换热器、与所述第二进风口对应设置的第一顶部换热器与第二顶部换热器，所述第二顶部换热器设于所述前侧换热器与所述第一顶部换热器之间。

4.如权利要求3所述的室外机，其特征在于，所述前侧换热器与所述前面板并行且间隔设置，以形成过风间隙，所述第一顶部换热器沿靠近所述前面板的方向、自下向上倾斜设置，所述第二顶部换热器沿靠近所述前面板的方向、自上向下倾斜设置。

5.如权利要求2所述的室外机，其特征在于，所述室外侧换热器的相对两端具有左边板与右边板，所述左边板与所述右边板靠近所述风机组件的一侧均设有弧形安装位，所述弧形安装位固定安装于所述蜗壳上。

6.如权利要求2所述的室外机，其特征在于，所述蜗壳包括相互拼接的风道座与风道盖，所述风道座与所述风道盖共同围合出连通所述出风口的出风通道，所述风道座上形成有向远离所述出风口的方向凸出的导风面。

7.如权利要求6所述的室外机，其特征在于，所述风道座的上方固定有搭接板，所述搭接板与所述风道座的侧壁共同形成第一搭接部，所述室外侧换热器安装固定后，所述室外侧换热器靠近所述风道座的一侧搭接于所述第一搭接部。

8.如权利要求6所述的室外机，其特征在于，所述风道盖具有蜗舌、及与所述蜗舌连接的导风板，且所述导风板沿靠近所述出风口的方向、自下向上倾斜设置；

所述导风板背离所述出风通道的一侧设有第二搭接部，所述室外侧换热器安装固定后，所述室外侧换热器靠近所述导风板的一侧搭接于所述第二搭接部。

9.如权利要求8所述的室外机，其特征在于，所述第二搭接部包括多个沿所述导风板长度方向间隔排布的搭接筋，且所述搭接筋均与所述蜗舌和导风板连接。

10.如权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述室外机的长度小于或等于500mm；宽度小于或等于240mm；高度小于或等于300mm。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的室外机，其特征在于，所述第一进风口和所述第二进风口均设有进风格栅；和/或，

所述出风口设有出风格栅。

12.一种空调器，其特征在于，包括室内机以及如权利要求1至11中任意一项所述的室外机。

13.如权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述室内机中设置有压缩机和室内侧换热器，所述压缩机连通所述室外机内的所述室外侧换热器。

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