CN217406784U - 一种漂移管的头部散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漂移管的头部散热结构，包括机壳，机壳的端部具有成环形的环形头部，环形头部的内壁侧为圆形开口；以及散热管，设置在机壳内且穿过所述的环形头部，在散热管的管身上等间距的伸出有多个传热翅片部，其中，所述的传热翅片的末端与环形头部内壁之间留有间隙，所述的传热翅片部包括第一翅片和第二翅片，第一翅片的长度长于所述的第二翅片，第一翅片和第二翅片间隔设置。整体机构较为紧凑，解决了安装控件的问题，整体机构简单高效。
Description
技术领域
本实用新型属于漂移管粒子发射领域，公开了一种漂移管的头部散热结构。
背景技术
漂移管是指的通过稳定的磁场对于粒子施加前进力，在工作中漂移管会的工作区域会持续性的发热，因此需要对漂移管的头部进行持续降温，现有技术中一般是通过冷却液对其进行冷却，但是在降温过程中降温速度应当缓释，温度差不宜太大，其循环温度需要控制，现有的技术中，一般是通过可控温度的液体液对其进行换热，系统较为冗余，难以实现对温度梯度的要求，温度的保持能力较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免上述背景技术中的冷却单元控温效果较差的问题，而提供了一种漂移管的头部散热结构，其实现了多级的冷却机构。
提供的技术方案为：
一种漂移管的头部散热结构，包括
机壳，机壳的端部具有成环形的环形头部，环形头部的内壁侧为圆形开口；以及
散热管，设置在机壳内且穿过所述的环形头部，在散热管的管身上等间距的伸出有多个传热翅片部，
其中，所述的传热翅片的末端与环形头部内壁之间留有间隙，所述的传热翅片部包括第一翅片和第二翅片，第一翅片的长度长于所述的第二翅片，第一翅片和第二翅片间隔设置。
进一步的，所述的机壳，包括直杆状的筒体部，所述的环形头部在筒体部的一端一体成型，在筒体部与环形头部对接的位置在筒体部的内腔封有挡板，挡板将筒体部的内腔和环形头部的内腔隔绝。
进一步的，散热管包括环形管、进液管和出液管，所述的环形管成与环形头部同曲率的弯折的设置在环形头部内，进液管和出液管设置在筒体部中，
环形管的两端分别配装有对接水嘴，对接水嘴穿设的固定在挡板上，进液管和出液管分别接通在所述的对接水嘴另一端。
进一步的，所述的环形头部的两侧分别配装有循环液接头，循环液接头与环形头部的内腔接通。
进一步的，环绕环形头部的内壁形成有褶皱状凸起。
进一步的，还包括循环泵，所述的循环泵的进液端与进液管接通。
与现有技术相比具有的有益效果在于：
通过设置了两级换热的机构，通过调整不同的入水速度可以保持设备的处于预设温度。
当温度恒定后，关闭环形头部的入水，通过散热管中向外换热，在散热管中可以设置制冷剂，并且在环形头部内设置换热油液，将部件浸泡在油液内，通过散热管的换热可以给环形头部内提供更多的组件安装空间并减免了换热剂冲刷组件，提高组件寿命。
整体机构较为紧凑，解决了安装控件的问题，整体机构简单高效。
附图说明
图1为漂移管的头部散热结构整体结构图。
图2为漂移管的头部散热结构内部结构图。
具体实施方式
以下根据附图1-2对本实用新型做进一步说明：
提供了一种漂移管的头部散热结构，包括机壳、散热管，机壳的端部具有成环形的环形头部2，环形头部2的内壁侧为圆形开口，圆形开口的内侧面为平面，所述的散热管，设置在机壳内且穿过所述的环形头部2，在散热管的管身上等间距的伸出有多个传热翅片部，其中，所述的传热翅片的末端与环形头部2内壁之间留有间隙，所述的传热翅片部包括第一翅片b和第二翅片a，第一翅片b的长度长于所述的第二翅片a，第一翅片b和第二翅片a间隔设置，第一翅片b和第二翅片a都在散热管上向两侧延伸，在环形头部2的内表面伸出有卡座，卡座上开有刚好供所述的散热管穿过的开口，通过配合在开口以保持散热管的姿态。
所述的机壳，包括直杆状的筒体部7，所述的环形头部2在筒体部7的一端一体成型，筒体部7和环形头部2都为一体的金属管件，在筒体部7与环形头部2对接的位置在筒体部7的内腔封有挡板，挡板刚好封在筒体部7截断了筒体部7的内腔，挡板将筒体部7的内腔和环形头部2的内腔隔绝。
如图2所示，散热管包括环形管3、进液管5和出液管6，所述的环形管3成与环形头部2同曲率的弯折的设置在环形头部2内，进液管5和出液管6设置在筒体部7中，环形管3的两端分别配装有对接水嘴4，对接水嘴4的中部具有螺纹，所述的挡板上具有用于和配合的螺口，对接水嘴4螺纹配合在所述的螺口中，两个对接水嘴4伸入环形头部2的一端成弯折状以分别与环形管3的两端对接，进液管 5和出液管6分别接通在所述的对接水嘴4另一端。
所述的环形头部2的两侧分别配装有循环液接头1，循环液接头 1与环形头部2配合的位置处在环形头部2外侧具有平面状的直角部分，循环液接头1固定在直角部分处并且与循环液接头1内腔接通，循环液接头1为直角接头，其中环形头部2内部为油液，如二甲基硅油，或者选用纯水。
为增强散热能力，环绕环形头部2的内壁形成有褶皱状凸起以增加内壁表面比面积，在环形头部2内侧之间设有环形电磁铁，环形电磁铁为环形且与环形头部2同心，环形电磁铁的中部为空心，环形电磁铁型号选用CNMYE1-P20/15的12V电磁铁。
为增加冷却液的循环能力，还设置有包括循环泵，所述的循环泵的进液端与进液管5接通。
Claims (6)
1.一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：包括
机壳，机壳的端部具有成环形的环形头部，环形头部的内壁侧为圆形开口；以及
散热管，设置在机壳内且穿过所述的环形头部，在散热管的管身上等间距的伸出有多个传热翅片部，
其中，所述的传热翅片的末端与环形头部内壁之间留有间隙，所述的传热翅片部包括第一翅片和第二翅片，第一翅片的长度长于所述的第二翅片，第一翅片和第二翅片间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：所述的机壳，包括直杆状的筒体部，所述的环形头部在筒体部的一端一体成型，在筒体部与环形头部对接的位置在筒体部的内腔封有挡板，挡板将筒体部的内腔和环形头部的内腔隔绝。
3.根据权利要求2所述的一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：散热管包括环形管、进液管和出液管，所述的环形管成与环形头部同曲率的弯折的设置在环形头部内，进液管和出液管设置在筒体部中，
环形管的两端分别配装有对接水嘴，对接水嘴穿设的固定在挡板上，进液管和出液管分别接通在所述的对接水嘴另一端。
4.根据权利要求1所述的一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：所述的环形头部的两侧分别配装有循环液接头，循环液接头与环形头部的内腔接通。
5.根据权利要求1所述的一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：环绕环形头部的内壁形成有褶皱状凸起。
6.根据权利要求3所述的一种漂移管的头部散热结构，其特征在于：还包括循环泵，所述的循环泵的进液端与进液管接通。
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