KR100376653B1 - 열교환기용 코어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어콘의 방열기용 등으로 이용되는 열교환기의 열교환작용을 위한 다수의 냉매순환용 냉매튜브를 설치하도록 함에 있어서, 상기 열교환기를 구성하는 헤더와 냉매튜브 및 방열핀들을 각각 성형하여 제조하고 이들을 가결합시킨 상태에서 일체형으로 브레이징하여 제조하도록 하며, 상기 냉매튜브에 설치되는 방열핀을 파형상으로 형성하여 방열효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기용 코어에 관한 것이다.

본 발명은 열교환기의 헤더(1)에 다수의 냉매튜브(2)와 방열핀(3)설치하고 이 냉매튜브(2)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 함에 있어서, 상기 냉매튜브(2)에 인너핀(4)이 일체형으로 형성하도록 압출방식으로 성형하고 상기 냉매튜브(2)의 외측에는 방열핀(3)들을 일체로 성형하며, 상기 인너핀(4)과 방열핀(3)이 형성된 냉매튜브(2)를 상기 헤더(1)에 결합시키고 이 상태에서 상기 헤더(1)에 헤더탱크(5)를 조립하여 이들을 일체형으로 브레이징하도록 하므로써 열교환기용 코어가 제조되도록 구성하며, 상기 냉매튜브(2)에 일체형으로 형성되는 방열핀(3)은 공기가 통과하는 방향으로 파형형상으로 절곡형성하여 공기의 접촉면적을 넓게 형성할 수 있고, 상기 방열핀(301)에 냉매튜브(2)의 길이방향으로 이어지는 절개부(6)를 형성하여 배수홈이 형성되도록 구성된 것이다.

Description

열교환기용 코어 {CORE FOR HEAT EXCHANGER}

본 발명은 에어콘의 방열기용 등으로 이용되는 열교환기의 열교환작용을 위한 다수의 냉매순환용 냉매튜브를 설치하도록 함에 있어서, 상기 열교환기를 구성하는헤더와 냉매튜브 및 방열핀들을 각각 성형하여 제조하고 이들을 가결합시킨 상태에서 일체형으로 브레이징하여 제조하도록 하며, 상기 냉매튜브에 설치되는 방열핀을 파형상으로 형성하여 방열효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기용 코어에 관한 것이다.

일반적으로 에어콘의 방열기등으로 이용되는 콘덴서 등의 열교환기는 대체로 알루미늄등으로 된 헤더파이프와 탱크를 설치하고 있으며 이 헤더파이프에는 다수의 방열핀이 설치되는 여러개의 냉매순환용 냉매튜브를 삽입설치하고 상기 냉매튜브를 따라 냉매가 순환되면서 방열작용을하여 열교환이 이루어지도록 구성되어 있었다.

한편, 상기와 같이 구성된 종래의 열교환기용 코어는 냉매튜브와 방열핀을 각각 성형하여 제조한 다음, 상기 냉매튜브들을 헤더의 삽입공에 설치하여 용접하고 상기 냉매튜브를 용접하면서 이들 사이에는 상기 방열핀들을 고정설치하며, 상기 냉매튜브와 방열핀이 상기 헤더에 고정설치된 상태에서 상기 헤더들에 헤더탱크를 조립하여 열교환기용 코어를 제조하도록 구성되어 있었고, 상기 방열핀은 판재를 파형형상으로 절곡시켜 고정하도록 구성되어 있었다.

또, 상기 냉매튜브의 내부에는 여러개의 파형이 이루어지도록 절곡하여 형성된 인너핀을 삽입시켜 설치하므로써 상기 냉매튜브내에 여러개의 유로공이 형성되도록 구성되어 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 것은 상기 열교환기의 코어를 제조함에 있어서, 상기 냉매튜브와 방열핀 및 헤더, 헤더탱크들을 각각 별개로 제조한 다음, 상기 헤더에 냉매튜브를 용접하여 고정시킨 다음, 상기 방열핀을 설치하고 이들이 설치된 상태에서 상기 헤더에 헤더탱크를 별도로 조립하며 이 상태에서 상기 냉매튜브에 인너핀을 조립하도록 구성되어 있었기 때문에 상기 부분품들을 제조할 때 표면에 도금한 부분이 손상되는 경우가 발생되고 있었고, 상기 열교환기용 코어의 조립공정이 복잡하면서 번거롭게 되는 폐단이 있었으며, 이에 따라 작업공수가 많이 들면서도 생산성이 저하되고, 완성품의 불량률이 높게 되는 점 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 발명은 에어콘의 방열기용 등으로 이용되는 열교환기의 열교환작용을 위한 다수의 냉매순환용 냉매튜브를 설치하도록 함에 있어서, 상기 열교환기를 구성하는 헤더와 냉매튜브 및 방열핀들을 각각 성형하여 제조하고 이들을 가결합시킨 상태에서 일체형으로 브레이징하여 제조하도록 하며, 상기 냉매튜브에 설치되는 방열핀을 파형상으로 형성하여 방열효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기용 코어를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 실시예의 구성을 나타내는 분리 사시도

도 2는 본 발명 실시예의 냉매튜브와 방열핀 구성을 나타내는 발췌 사시도

도 3은 도 2의 다른 실시상태를 나타내는 발췌 사시도

도 4는 본 발명 실시예의 압출형 냉매튜브를 나타내는 발췌 단면도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1 : 열교환기의 헤더

2 : 냉매튜브

3,301 : 방열핀

4 : 인너핀

5 : 헤더탱크

6 : 절개부

열교환기의 헤더(1)에 다수의 냉매튜브(2)와 방열핀(3)설치하고 이 냉매튜브(2)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 함에 있어서, 상기 냉매튜브(2)에 인너핀(4)이 일체형으로 형성하도록 압출방식으로 성형하고 상기 냉매튜브(2)의 외측에는 방열핀(3)들을 일체로 성형하며, 상기 인너핀(4)과 방열핀(3)이 형성된 냉매튜브(2)를 상기 헤더(1)에 결합시키고 이 상태에서 상기 헤더(1)에 헤더탱크(5)를 조립하여 이들을 일체형으로 브레이징하도록 하므로써 열교환기용 코어가 제조되도록 구성한 것이다.

또, 상기 냉매튜브(2)에 일체형으로 형성되는 방열핀(3)은 공기가 통과하는 방향으로 파형형상으로 절곡형성하여 공기의 접촉면적을 넓게 형성할 수 있으며, 도 3에서와 같이 방열핀(301)에 냉매튜브(2)의 길이방향으로 이어지는 절개부(6)를 형성하여 배수홈이 형성되도록 구성할 수도 있도록 된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 상기 열교환기의 헤더(1)에 도금이 형성되고 다수의 방열핀(3)과 인너핀(4)이 일체로 형성된 냉매튜브(2)를 삽입설치한 상태에서 상기 헤더(1)의 외측에 헤더탱크(5)를 조립한 다음, 상기 조립된 코어를 이 일체형으로 브레이징하도록 하므로써 열교환기용 코어가 제조되도록 구성한 것으로 상기 각부품들을 하나의 유닛트상태로 조립한 상태에서 이들을 일체형으로 브레이징하도록 하므로써 상기 부품들에 형성된 도금이 손상되지 않게 되며, 상기 코어가 일체형으로 사전에 형성되므로써 이 코어를 차량 등에 간편하게 조립할 수 있는 것이다.

또, 상기 냉매튜브(2)에 일체형으로 형성되는 방열핀(3)은 공기가 통과하는 방향으로 파형형상으로 절곡형성하게 되면, 상기 파형형상으로 형성된 방열핀에 의하여 공기와의 접촉면적을 넓게 형성할 수 있게 되고, 또, 도 3에서와 같이 방열핀(301)에 냉매튜브(2)의 길이방향으로 이어지는 절개부(6)를 형성하여 배수홈이 형성하게 되면, 상기 절개부(6)에 의하여 형성된 배수홈으로 상기 코어에서 발생되는 응결수가 흐르게 되므로 상기 코어에 응결수가 맺혀 비산되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기와 같이 냉매튜브(2)에 인너핀(4)과 방열핀(3)을 일체형으로 형성하고 이를 상기 헤더(1)와 헤더탱크(5)에 일체형으로 조립하도록 하므로써 상기 코어를 일체형으로 구성할 수 있게 되며, 이에 따라 상기 코어의 조립 및 제조작업이 간편, 용이하게 되고 이에 따른 작업공수를 크게 줄이면서 차량에의 조립,설치를 용이하게 할 수 있으며, 상기 열교환기의 코어제조에 따른 불량률을 줄이면서 생산성을 극대화시킬 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (3)

1. 삭제
2. 삭제
3. 열교환기의 헤더(1)에 다수의 냉매튜브(2)와 방열핀(3)설치하고, 상기 냉매튜브(2)에 인너핀(4)이 일체형으로 형성하도록 압출방식으로 성형하고 상기 냉매튜브(2)의 외측에는 방열핀(3)들을 일체로 성형하며, 상기 인너핀(4)과 방열핀(3)이 형성된 냉매튜브(2)를 상기 헤더(1)에 결합시키고 이 상태에서 상기 헤더(1)에 헤더탱크(5)를 조립하여 이들을 일체형으로 브레이징하도록 구성되는 것에 있어서,

   상기 방열핀(301)에 냉매튜브(2)의 길이방향으로 이어지는 절개부(6)를 형성하여 배수홈이 형성되도록 구성함을 특징으로 하는 열교환기용 코어.