KR100375609B1 - 열교환기의 냉매튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열교환기의 냉매튜브에 관한 것으로서, 압출방식이나 롤링방식으로 성형하여 제조된 다수의 냉매튜브(1)와 방열핀이 헤더파이프에 설치되고, 상기 냉매튜브(1)의 내경부에는 냉매튜브(1)를 따라 순환하는 냉매의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 중공부(3)가 형성된 다공성 금속망(2)이 삽입설치되어 냉매튜브(1)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 한 열교환기에 있어서, 상기 냉매튜브(1)의 내부에 작은 원통상으로 형성된 다수의 부구(4)가 불규칙하게 삽입되고, 냉매튜브(1)의 양단에는 상기 부구(4)의 이탈을 방지하는 망체가 설치되어 냉매의 흐름에 따른 접촉성이 향상되도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

열교환기의 냉매튜브 {COOLANT TUBE OF HEAT EXCHANGER}

본 발명은 에어콘의 방열기용 등으로 이용되는 열교환기의 열교환작용을 위한 다수의 냉매순환용 냉매튜브를 설치함에 있어서, 상기 냉매튜브를 압출형이나 절첩형으로 성형하여 제조하고 이의 내경부에 다공성 망체 등을 삽입설치하여 상기 냉매튜브를 따라 순환되는 냉매의 접촉면적을 크게 하므로써 열교환기의 효율을 극대화시킬 수 있도록 한 열교환기의 냉매튜브에 관한 것이다.

일반적으로 에어콘의 방열기등으로 이용되는 콘덴서등의 열교환기는 대체로 알루미늄등으로 된 헤더파이프를 설치하고 있으며 이 헤더파이프에는 여러개의 방열핀이 설치되는 여러개의 냉매순환용 냉매튜브를 삽입설치하고 상기 냉매튜브를 따라 냉매가 순환되면서 방열작용을하여 열교환이 이루어지도록 되어 있었다.

한편, 상기와 같이 구성된 종래의 냉매튜브(101)는 도 1 및 도 2에서와 같이 판재를 롤링하여 냉매튜브(101)의 형태를 제조하고 이의 내부에는 여러개의 파형이 이루어지도록 절곡하여 형성된 인너핀(102)을 안치시킨 상태에서 상기 판재상태에서 롤링으로 절곡된 냉매튜브(101)의 양단을 용접하여 상기 냉매튜브를 제조하고 이의 내부에 설치된 상기 인너핀(102)에 의하여 여러개의 냉매 순환용 유로공(103)이 형성되도록 제조하거나, 파이프상으로 압출하여 상기 냉매튜브(104)를 형성하도록 구성되어 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 것들은 상기 냉매튜브(101)에 여러개의 유로공(103)이 형성되는 인너핀(102)을 삽입고정시킴에 따라 여러개의 냉매 순환용 유로공(103)이 형성되어 이 유로공(103)을 통하여 순환되는 냉매의 열전달 면적을 넓히도록 하고 있지만, 상기 유로공(103)을 통과하는 냉매들이 전체적으로 상기 인너핀(102)이나 냉매튜브(101)와 직접 접촉되지 않고 외측을 따라 순환되는 냉매만이 직접 접촉하여 열을 전달하도록 되어 있었기 때문에 도 2의 냉매튜브(104)보다효율을 좋지만, 실질적인 열손실을 크게 줄이지 못하는 점 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 발명은 에어콘의 방열기용 등으로 이용되는 열교환기의 열교환작용을 위한 다수의 냉매순환용 냉매튜브를 설치함에 있어서, 상기 냉매튜브를 압출형이나 절첩형으로 성형하여 제조하고 이의 내경부에 다공성 망체 등을 삽입설치하여 상기 냉매튜브를 따라 순환되는 냉매의 접촉면적을 크게 하므로써 열교환기의 효율을 극대화시킬 수 있도록 한 열교환기의 냉매튜브를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래 발명의 냉매튜브 절개상태를 나타내는 사시도

도 2는 도 1의 또 다른 냉매튜브를 나타내는 사시도

도 3은 본 발명 실시예의 일부 절개 사시도

도 4는 도 3의 다른 실시예를 나타내는 일부 절개 사시도

도 5는 도 3의 또 다른 실시예를 나타내는 일부 절개 사시도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1 : 냉매튜브

2 : 다공성 금속망

3 : 중공부

4 : 작은 원통상으로 형성된 다수의 부구

5 : 그물망상으로 형성된 망체

열교환기의 헤더파이프에 다수의 냉매튜브(1)와 방열핀을 설치하고 이 냉매튜브(1)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 함에 있어서, 상기 냉매튜브(1)를 압출방식이나 롤링방식으로 성형하여 제조하고 상기 냉매튜브(1)의 내경부에는 중공부(3)가 형성되는 다공성 금속망(2)을 삽입설치하여 상기 냉매튜브(1)를 따라 순환하는 냉매의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 구성한 것이다.

또, 도 4에서와 같이 상기 냉매튜브(1)의 내부에 작은 원통상으로 형성된 다수의 부구(浮具;4)를 불규칙하게 삽입시키고 냉매튜브(1)의 양단에는 상기 부구(4)의 이탈을 방지하는 망체를 설치하여 냉매의 흐름에 따른 접촉성을 향상시키도록 구성할 수도 있으며, 도 5에서와 같이 상기 냉매튜브(1)의 내경부에 그물망상으로 형성된 망체(5)를 삽입설치하여 구성할 수도 있도록 된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 상기 열교환기의 헤더파이프에 다수의 냉매튜브(1)와 방열핀을 설치하고 이 냉매튜브(1)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 함에 있어서, 상기 냉매튜브(1)를 압출방식이나 롤링방식으로 성형하여 제조하고 상기 냉매튜브(1)의 내경부에는 중공부(3)가 형성되는 다공성 금속망(2)을 삽입설치하게 되면, 상기 냉매튜브(1)를 따라 순환되는 냉매가 상기 냉매튜브(1)내에 설치된 다공성 금속망(2)의 다공부분으로 흡수되면서 순환하게 되고 이 다공성 금속망(2)을 통과하는 냉매가 상기 다공성 금속망(2)과 직접 접촉하게 되므로 상기 냉매의 열전달이 열손실을 극소화하면서 이루어지게 되며, 상기 중공부(3)에 의하여 냉매튜브(1)내의 과도한 압력이 방지되며, 상기 냉매튜브(1)내에 설치된 다공성 금속망(2)을 따라 순환하는 냉매의 열접촉면적을 넓힐 수 있게 되는 것이다.

또, 도 4에서와 같이 상기 냉매튜브(1)의 내부에 작은 원통상으로 형성된 다수의 부구(4)를 불규칙하게 삽입시키고 냉매튜브(1)의 양단에는 상기 부구(4)의 이탈을 방지하는 망체를 설치하게 되면, 상기 냉매가 상기 다수의 부구(4)와 접촉하게 되면서 흐름에 일부의 저항을 받게 되며 이 저항에 의하여 냉매튜브(1)내에서 냉매의 와류가 발생되며, 이 와류현상에 의하여 열접촉면적을 보다 크게 할 수 있고, 도 5에서와 같이 상기 냉매튜브(1)의 내경부에 그물망상으로 형성된 망체(5)를 삽입설치하더라도 상기의 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기와 같이 냉매튜브(1)의 내경부에 중공부(3)를 형성한 다공성 금속망(2)이나 작은 원통형으로 다수개 설치되는 부구(4) 또는 그물망체(5)를 설치하므로써 상기 냉매의 흐름에 따른 저항과 열접촉면적을 크게 할 수 있게 되며, 종래의 유로공에 비하여 많은 유로가 형성되기 때문에 냉매튜브(1)를 따라 순환하는 냉매의 직접적인 열접촉면적을 크게 할 수 있게 되고 이에 따라 열효율을 향상시키게 되므로 상기 냉매튜브(1)를 통한 열교환 효율이 크게 향상될 수 있는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (3)

1. (정정) 압출방식이나 롤링방식으로 성형하여 제조된 다수의 냉매튜브(1)와 방열핀이 헤더파이프에 설치되고, 상기 냉매튜브(1)의 내경부에는 냉매튜브(1)를 따라 순환하는 냉매의 접촉면적을 넓힐 수 있도록 중공부(3)가 형성된 다공성 금속망(2)이 삽입설치되어 냉매튜브(1)에서 흐르는 냉매의 열전달작용에 의하여 열교환이 이루어지도록 한 열교환기에 있어서,

   상기 냉매튜브(1)의 내부에 작은 원통상으로 형성된 다수의 부구(4)가 불규칙하게 삽입되고, 냉매튜브(1)의 양단에는 상기 부구(4)의 이탈을 방지하는 망체가 설치되어 냉매의 흐름에 따른 접촉성이 향상되도록 한 것을 특징으로 하는 열교환기용 냉매튜브.
2. (삭제)
3. (삭제)