CN217402944U - 一种铜杆加工生产用辅助冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,包括主体组件、冷却组件和驱动组件,所述冷却组件包括水箱、水泵、冷却管、风机和喷头;所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵与冷却管的一端连通,所述冷却管的后表面安装有风机,所述水箱的底部均匀连通有喷头;所述驱动组件包括电动机、主轴、导向杆、滑块、压辊和弹簧;所述电动机的输出轴与主轴固定连接,所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑块;本实用新型通过水泵将冷却箱底部的水从冷却管抽入水箱中,完成冷却用水的循环使用,节约用水;通过风机加速冷却管的散热速度,保证冷却效果的同时减少安全隐患;通过主轴转动带动铜杆向前运动,无需人工操作即可将铜杆全部冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆加工技术领域,特别涉及一种铜杆加工生产用辅助冷却装置。
背景技术
铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料,随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快,能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展,从而对电用铜制品的需求量越来越大。
铜杆在加工的过程中,需要对铜杆进行冷却降温,现有的辅助冷却装置一般直接使用水或其他冷却剂进行冷却,而冷却后的水不加以回收利用,而是直接排放,这一过程会浪费大量的水,而一般的冷却手段在大量冷却铜杆时,冷却剂温度会不断升高,冷却效果降低的同时也存在着一定的安全隐患;同时,现有的辅助冷却装置在使用时需要人工操作,才可以将铜杆全部冷却,缺少可以自动冷却的驱动装置,为此,提出一种铜杆加工生产用辅助冷却装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型希望提供一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,包括主体组件、冷却组件和驱动组件,所述冷却组件包括水箱、水泵、冷却管、风机和喷头;
所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵与冷却管的一端连通,所述冷却管的后表面安装有风机,所述水箱的底部均匀连通有喷头;
所述驱动组件包括电动机、主轴、导向杆、滑块、压辊和弹簧;
所述电动机的输出轴与主轴固定连接,所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有压辊,所述导向杆的外侧壁套设有弹簧;
所述冷却组件安装于主体组件的一侧和顶部;
所述驱动组件安装于主体组件的一侧和内部。
进一步优选的:所述主体组件包括冷却箱、斜板、进料口、出料口、第一支撑板和第二支撑板;
所述冷却箱的前表面固定连接有斜板,所述冷却箱的后表面开设有进料口,所述冷却箱的前表面开设有出料口。
进一步优选的:所述冷却箱的前表面对称固定连接有两个第一支撑板和第二支撑板。
进一步优选的:所述冷却组件还包括进水管和过滤板;
所述进水管的一端与水箱连通,所述过滤板安装于冷却箱的内部。
进一步优选的:所述冷却管的一端与冷却箱连通,所述风机安装于冷却箱的一侧。
进一步优选的:所述喷头固定连接于冷却箱的内壁顶部。
进一步优选的:所述导向杆的顶部与第二支撑板固定连接,所述导向杆的底部与第一支撑板固定连接。
进一步优选的:所述压辊与主轴相对设置。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过水泵将冷却箱底部的水从冷却管抽入水箱中,完成冷却用水的循环使用,达到节约用水的目的,通过风机加速冷却管的散热速度,使水在循环使用的过程中始终保持相对较低的温度,保证冷却效果的同时减少安全隐患。
二、本实用新型通过主轴转动带动铜杆向前运动,压辊在铜杆运动时起到辅助作用,无需人工操作即可将较长的铜杆全部冷却。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的前视结构图;
图3为本实用新型的后视结构图;
图4为本实用新型的侧视结构图;
图5为本实用新型的冷却箱内部结构图。
附图标记:10、主体组件;11、冷却箱;12、斜板;13、进料口;14、出料口;15、第一支撑板;16、第二支撑板;20、冷却组件;21、进水管;22、水箱;23、水泵;24、冷却管;25、风机;26、喷头;27、过滤板;30、驱动组件;31、电动机;32、主轴;33、导向杆;34、滑块;35、压辊;36、弹簧。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,包括主体组件10、冷却组件20和驱动组件30,冷却组件20包括水箱22、水泵23、冷却管24、风机25和喷头26;
水箱22的顶部安装有水泵23,水泵23与冷却管24的一端连通,冷却管24的后表面安装有风机25,水箱22的底部均匀连通有喷头26;
驱动组件30包括电动机31、主轴32、导向杆33、滑块34、压辊35和弹簧36;
电动机31的输出轴与主轴32固定连接,导向杆33的外侧壁滑动连接有滑块34,滑块34的一端固定连接有压辊35,导向杆33的外侧壁套设有弹簧36;
冷却组件20安装于主体组件10的一侧和顶部;
驱动组件30安装于主体组件10的一侧和内部。
本实施例中,具体的:主体组件10包括冷却箱11、斜板12、进料口13、出料口14、第一支撑板15和第二支撑板16;
冷却箱11的前表面固定连接有斜板12,冷却箱11的后表面开设有进料口13,冷却箱11的前表面开设有出料口14;铜杆从进料口13进入冷却箱11的内部,冷却后从出料口14滑动到斜板12上。
本实施例中,具体的:冷却箱11的前表面对称固定连接有两个第一支撑板15和第二支撑板16;第一支撑板15为主轴32转动提供支点,第二支撑板16用于辅助固定导向杆33。
本实施例中,具体的:冷却组件20还包括进水管21和过滤板27;
进水管21的一端与水箱22连通,过滤板27安装于冷却箱11的内部;进水管21用于补充冷却过程中消耗的水,过滤板27防止加工过程产生的余料进入冷却管24,导致冷却组件20被堵塞。
本实施例中,具体的:冷却管24的一端与冷却箱11连通,风机25安装于冷却箱11的一侧;风机25用于快速冷却冷却管24内的水,保证水在循环过程中温度保持较低水平。
本实施例中,具体的:喷头26固定连接于冷却箱11的内壁顶部。
本实施例中,具体的:导向杆33的顶部与第二支撑板16固定连接,导向杆33的底部与第一支撑板15固定连接;导向杆33限制滑块34的运动轨迹,从而带动压辊35运动。
本实施例中,具体的:压辊35与主轴32相对设置;压辊35与主轴32的表面均设有防滑垫,增加与铜杆之间的摩擦,压辊35在弹簧36的作用下将铜杆压紧,便于主轴32带动铜杆运动。
本实用新型在工作时:打开喷头26,使水从水箱22中流出,将铜杆的一端放入冷却箱11的内部,利用水为铜杆降温,铜杆冷却后,滑块34在弹簧36的作用下带动压辊35向下运动,使压辊35与主轴32之间产生一定的压力,将铜杆压紧,当主轴32转动时,铜杆会向前运动,从而使较长的一段铜杆完全被冷却,参与冷却后的水通过过滤板27上的渗水孔进入冷却箱11的底部,并在水泵23的作用下被吸入冷却管24内,冷却管24为蛇形管道,增加了水在冷却管24内流经的路程,同时在风机25的作用下,加速了冷却管24内的水的降温过程,冷却过程减少了人工操作的步骤,同时,也减少了水的使用量,达到节约用水的目的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,包括主体组件(10)、冷却组件(20)和驱动组件(30),其特征在于:所述冷却组件(20)包括水箱(22)、水泵(23)、冷却管(24)、风机(25)和喷头(26);
所述水箱(22)的顶部安装有水泵(23),所述水泵(23)与冷却管(24)的一端连通,所述冷却管(24)的后表面安装有风机(25),所述水箱(22)的底部均匀连通有喷头(26);
所述驱动组件(30)包括电动机(31)、主轴(32)、导向杆(33)、滑块(34)、压辊(35)和弹簧(36);
所述电动机(31)的输出轴与主轴(32)固定连接,所述导向杆(33)的外侧壁滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)的一端固定连接有压辊(35),所述导向杆(33)的外侧壁套设有弹簧(36);
所述冷却组件(20)安装于主体组件(10)的一侧和顶部;
所述驱动组件(30)安装于主体组件(10)的一侧和内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述主体组件(10)包括冷却箱(11)、斜板(12)、进料口(13)、出料口(14)、第一支撑板(15)和第二支撑板(16);
所述冷却箱(11)的前表面固定连接有斜板(12),所述冷却箱(11)的后表面开设有进料口(13),所述冷却箱(11)的前表面开设有出料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(11)的前表面对称固定连接有两个第一支撑板(15)和第二支撑板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述冷却组件(20)还包括进水管(21)和过滤板(27);
所述进水管(21)的一端与水箱(22)连通,所述过滤板(27)安装于冷却箱(11)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述冷却管(24)的一端与冷却箱(11)连通,所述风机(25)安装于冷却箱(11)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述喷头(26)固定连接于冷却箱(11)的内壁顶部。
7.根据权利要求3所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述导向杆(33)的顶部与第二支撑板(16)固定连接,所述导向杆(33)的底部与第一支撑板(15)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置,其特征在于:所述压辊(35)与主轴(32)相对设置。
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