CN209580410U - 一种继电器模具散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种继电器模具散热装置，包括机箱和冷却水槽，所述机箱顶部设置有所述冷却水槽，所述机箱底部设置有移动轮，所述机箱前端底部位置设置有开合门，所述机箱前端顶部位置设置有观察窗，所述机箱顶部一端设置有控制器，所述机箱内部顶部位置设置有滑轨，所述滑轨下方设置有支撑滑板架。由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种继电器模具散热装置有益效果在于：1、产品结构设计合理，充分利用空间，操作难度低，方便进行使用；2、装置通过在散热槽内焊接散热栅板，加大与冷却水的接触面积，加快进行冷却，提高散热效率；3、装置通过对循环的冷却水进行温度检测，调节控温器与循环泵的工作速率，有效提高冷却效率。

Description

一种继电器模具散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，更具体地说，涉及一种继电器模具散热装置。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器在生产过程中常常采用注塑成型的方式进行生产。

公开号为CN205255447U的中国专利，公开了一种模具散热组件，属于模具领域，其包括水冷散热管、水箱和水循环动力泵；水冷散热管贴合产品，在模具注塑成型时对产品散热；水箱和水循环动力泵设在水冷散热管的回路中，以循环散热。

然而，现有的模具散热装置在工作时，通过水冷散热进行散热，存在仅可以对贴合部位进行散热，散热效率低的问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种继电器模具散热装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：

一种继电器模具散热装置，包括机箱和冷却水槽，所述机箱顶部设置有所述冷却水槽，所述机箱底部设置有移动轮，所述机箱前端底部位置设置有开合门，所述机箱前端顶部位置设置有观察窗，所述机箱顶部一端设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述机箱内部底部位置设置有活动模具，所述机箱内部顶部位置设置有滑轨，所述滑轨下方设置有支撑滑板架，所述支撑滑板架一侧设置有支撑杆，所述支撑杆另一端设置有活动模具，所述活动模具内部设置有散热槽，所述散热槽内部设置有散热栅板，所述活动模具内侧设置有型腔，所述活动模具位于所述型腔一侧外壁上设置有导向杆，所述活动模具另一侧设置有固定模具，所述固定模具内部远离所述活动模具一端中央位置设置有注料口，所述固定模具内部设置有限位孔，所述冷却水槽内部底部一端设置有循环泵，所述循环泵的型号为ORS25-16，所述循环泵上方设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述冷却水槽内部另一端设置有控温器，所述控温器的型号为E5CWL-R1TC，所述支撑滑板架、所述控温器、所述温度传感器和所述循环泵均与所述控制器电性连接，所述温度传感器与所述控温器和所述循环泵电性连接。

作为优选的技术方案，所述移动轮与所述机箱传动连接，所述移动轮上设置有制动器，所述机箱上位于所述观察窗与所述开合门之间设置有隔离连接架，所述冷却水槽通过螺钉固定在所述机箱顶部。

如此设置，保证装置的移动性及其工作稳定性，且使得装置方便放置一些辅助设备或记录设备。

作为优选的技术方案，所述控制器通过螺钉固定在所述机箱一端外壁上，所述机箱另一端外壁上设置有注料进料口，所述开合门通过销轴与所述机箱相连，所述观察窗卡嵌在所述机箱前端顶部位置。

如此设置，使得装置在进行工作时，便于进行观察和控制，且方便进行出料。

作为优选的技术方案，还包括收集槽，所述收集槽加工成型在所述机箱内部，所述收集槽底部设置有防撞软垫，所述滑轨通过螺钉固定在所述机箱内部顶部位置，所述固定模具通过螺钉固定在所述机箱内部顶部位置。

如此设置，保证装置在进行注塑成型时，由于所述固定模具的固定作用方便所述活动模具的导向移动。

作为优选的技术方案，所述支撑滑板架与所述滑轨滑动连接，所述支撑杆焊接在所述支撑滑板架与所述活动模具之间，所述支撑杆设置有四组，所述导向杆同样设置有四组，且对称焊接在所述活动模具另一端外壁上。

如此设置，保证了与所述支撑滑板架连接的所述活动模具的工作稳定性，使其平稳移动。

作为优选的技术方案，所述导向杆与所述限位孔过渡配合，所述限位孔加工成型在所述固定模具内部，所述型腔加工成型在所述固定模具和所述活动模具内侧，所述注料口加工成型在所述固定模具另一端中央位置。

如此设置，可保证所述活动模具在移动过程中，可在所述限位孔的导向作用下进行平稳移动，且方便进行进料。

作为优选的技术方案，所述循环泵通过螺钉固定在所述冷却水槽内部，所述循环泵通过管道与所述散热槽相连，所述温度传感器通过螺钉固定在所述冷却水槽顶部，所述控温器通过螺钉固定在所述冷却水槽内部，所述冷却水槽后端设置有注水口。

如此设置，使得装置在进行冷却成型时，通过对所述散热槽内部的冷却水进行循环，加速冷却。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，操作难度低，方便进行使用；

2、装置通过在散热槽内焊接散热栅板，加大与冷却水的接触面积，加快进行冷却，提高散热效率；

3、装置通过对循环的冷却水进行温度检测，调节控温器与循环泵的工作速率，有效提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种继电器模具散热装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种继电器模具散热装置的主视内部结构简图；

图3是本实用新型所述一种继电器模具散热装置的散热槽放大结构简图；

图4是本实用新型所述一种继电器模具散热装置的电路结构流程框图。

图中标注如下：

1、机箱；2、观察窗；3、冷却水槽；4、控制器；5、开合门；6、移动轮；7、导向杆；8、固定模具；9、限位孔；10、注料口；11、循环泵；12、温度传感器；13、控温器；14、滑轨；15、支撑杆；16、支撑滑板架；17、活动模具；18、收集槽；19、散热槽；20、散热栅板；21、型腔。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

实施例一：

如图1-图4所示，一种继电器模具散热装置，包括机箱1和冷却水槽3，机箱1顶部设置有冷却水槽3，机箱1底部设置有移动轮6，机箱1前端底部位置设置有开合门5，机箱1前端顶部位置设置有观察窗2，机箱1顶部一端设置有控制器4，控制器4的型号为KY02S，机箱1内部底部位置设置有活动模具17，机箱1内部顶部位置设置有滑轨14，滑轨14下方设置有支撑滑板架16，支撑滑板架16一侧设置有支撑杆15，支撑杆15另一端设置有活动模具17，活动模具17内部设置有散热槽19，散热槽19内部设置有散热栅板20，活动模具17内侧设置有型腔21，活动模具17位于型腔21一侧外壁上设置有导向杆7，活动模具17另一侧设置有固定模具8，固定模具8内部远离活动模具17一端中央位置设置有注料口10，固定模具8内部设置有限位孔9，冷却水槽3内部底部一端设置有循环泵11，循环泵11的型号为ORS25-16，循环泵11上方设置有温度传感器12，温度传感器12的型号为PT100，冷却水槽3内部另一端设置有控温器13，控温器13的型号为E5CWL-R1TC，支撑滑板架16、控温器13、温度传感器12和循环泵11均与控制器4电性连接，温度传感器12与控温器13和循环泵11电性连接。

工作原理：当使用装置进行继电器注塑成型时，将装置通过移动轮6移动至工作位置后进行锁定，可通过观察窗2对装置内部进行观察，并通过控制器4对装置的工作进行控制，工作时，注料设备通过注料进料口后，进入到注料口10内部，通过注料口10将物料挤入活动模具17与固定模具8紧密结合时构成的型腔21内，此时，循环泵11将冷却水槽3内经控温器13冷却后的水通过管道通入固定模具8和活动模具17内部的散热槽19内，通过与散热槽19内壁和散热栅板20外表面的接触，快速散热，循环泵11通过管道将热水吸回，经温度传感器12进行温度检测后，调节循环泵11的工作速率和控温器13的工作功率，冷却成型结束后，支撑滑板架16通过支撑杆15带动活动模具17在滑轨14上后滑，使活动模具17与固定模具8脱离，成型后物料即可掉落在收集槽18内部，活动模具17通过导向杆7在限位孔9内的导向限位作用下，支撑滑板架16在滑轨14上滑动，使活动模具17与固定模具8再次结合进行循环操作，出料时，打开开合门5，将成型好的物料取出即可。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，活动模具17和固定模具8内均加工成型有散热槽19，散热槽19内部焊接有散热栅板20，活动模具17内部的散热槽19截面呈圆盘状，固定模具8内部的散热槽19截面呈圆环状。

具体的，这样设置使得装置在通入冷却后的循环水后，可通过多组散热栅板20加大散热面积，加速散热。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种继电器模具散热装置，包括机箱（1）和冷却水槽（3），其特征在于：所述机箱（1）顶部设置有所述冷却水槽（3），所述机箱（1）底部设置有移动轮（6），所述机箱（1）前端底部位置设置有开合门（5），所述机箱（1）前端顶部位置设置有观察窗（2），所述机箱（1）顶部一端设置有控制器（4），所述机箱（1）内部底部位置设置有活动模具（17），所述机箱（1）内部顶部位置设置有滑轨（14），所述滑轨（14）下方设置有支撑滑板架（16），所述支撑滑板架（16）一侧设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）另一端设置有活动模具（17），所述活动模具（17）内部设置有散热槽（19），所述散热槽（19）内部设置有散热栅板（20），所述活动模具（17）内侧设置有型腔（21），所述活动模具（17）位于所述型腔（21）一侧外壁上设置有导向杆（7），所述活动模具（17）另一侧设置有固定模具（8），所述固定模具（8）内部远离所述活动模具（17）一端中央位置设置有注料口（10），所述固定模具（8）内部设置有限位孔（9），所述冷却水槽（3）内部底部一端设置有循环泵（11），所述循环泵（11）上方设置有温度传感器（12），所述冷却水槽（3）内部另一端设置有控温器（13），所述支撑滑板架（16）、所述控温器（13）、所述温度传感器（12）和所述循环泵（11）均与所述控制器（4）电性连接，所述温度传感器（12）与所述控温器（13）和所述循环泵（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述移动轮（6）与所述机箱（1）传动连接，所述移动轮（6）上设置有制动器，所述机箱（1）上位于所述观察窗（2）与所述开合门（5）之间设置有隔离连接架，所述冷却水槽（3）通过螺钉固定在所述机箱（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述控制器（4）通过螺钉固定在所述机箱（1）一端外壁上，所述机箱（1）另一端外壁上设置有注料进料口，所述开合门（5）通过销轴与所述机箱（1）相连，所述观察窗（2）卡嵌在所述机箱（1）前端顶部位置。

4.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：它还包括收集槽（18），所述收集槽（18）加工成型在所述机箱（1）内部，所述收集槽（18）底部设置有防撞软垫，所述滑轨（14）通过螺钉固定在所述机箱（1）内部顶部位置，所述固定模具（8）通过螺钉固定在所述机箱（1）内部顶部位置。

5.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述支撑滑板架（16）与所述滑轨（14）滑动连接，所述支撑杆（15）焊接在所述支撑滑板架（16）与所述活动模具（17）之间，所述支撑杆（15）设置有四组，所述导向杆（7）同样设置有四组，且对称焊接在所述活动模具（17）另一端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述导向杆（7）与所述限位孔（9）过渡配合，所述限位孔（9）加工成型在所述固定模具（8）内部，所述型腔（21）加工成型在所述固定模具（8）和所述活动模具（17）内侧，所述注料口（10）加工成型在所述固定模具（8）另一端中央位置。

7.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述循环泵（11）通过螺钉固定在所述冷却水槽（3）内部，所述循环泵（11）通过管道与所述散热槽（19）相连，所述温度传感器（12）通过螺钉固定在所述冷却水槽（3）顶部，所述控温器（13）通过螺钉固定在所述冷却水槽（3）内部，所述冷却水槽（3）后端设置有注水口。

8.根据权利要求1所述的一种继电器模具散热装置，其特征在于：所述活动模具（17）和所述固定模具（8）内均加工成型有散热槽（19），所述散热槽（19）内部焊接有所述散热栅板（20），所述活动模具（17）内部的所述散热槽（19）截面呈圆盘状，所述固定模具（8）内部的所述散热槽（19）截面呈圆环状。