CN220426772U - 一种银制壶的外壳成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种银制壶的外壳成型加工装置。所述银制壶的外壳成型加工装置包括：模具本体；两个注塑槽，两个所述注塑槽均开设在所述模具本体上；两个调节板，两个所述调节板分别设置在两个所述注塑槽内；调节机构，所述调节机构设置在所述模具本体上，所述调节机构用于调节两个调节板的使用位置；降温机构，所述降温机构设置在所述模具本体上，所述降温机构用于对两个注塑槽内进行降温。本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置可以对注塑银片的厚度进行调整，使用较为灵活，方便银制壶的后续制作，同时可以加快对注塑银片的降温和成型。

Description

一种银制壶的外壳成型加工装置

技术领域

本实用新型属于银制壶制作技术领域，尤其涉及一种银制壶的外壳成型加工装置。

背景技术

银制壶是使用金属银制作成的水壶，具有很好的杀菌功能，很受人们的喜爱，在制作银制壶的过程中，将原料银融化成液体，然后将银液通过模具注塑成银片，从而方便后续的银制壶制作，因此在制作银制壶的过程中，需要使用到相应的注塑模具对将银液注塑成银片。

但是，目前一些注塑银液的模具在使用过程中仍然存在一定的不足之处，不能根据实际的使用情况来调整注塑银片的厚度，使用不够灵活且在对银液注塑成型的过程中，往往是靠自然冷却进行成型，成型效率较低。

因此，有必要提供一种新的银制壶的外壳成型加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不能调节注塑银片的厚度，以及注塑成型较慢的技术问题，本实用新型提供一种银制壶的外壳成型加工装置。

本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置包括：模具本体；两个注塑槽，两个所述注塑槽均开设在所述模具本体上；两个调节板，两个所述调节板分别设置在两个所述注塑槽内；调节机构，所述调节机构设置在所述模具本体上，所述调节机构用于调节两个调节板的使用位置；降温机构，所述降温机构设置在所述模具本体上，所述降温机构用于对两个注塑槽内进行降温。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括安装槽、双轴电机、两个丝杆、两个连接杆和两个滑杆，所述安装槽开设在所述模具本体上，所述双轴电机设置在所述安装槽内，两个所述丝杆均转动安装在所述安装槽内，且两个所述丝杆分别和所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆分别螺纹套设在两个所述丝杆上，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述注塑槽内，且两个所述滑杆的两端分别和所述连接杆和所述调节板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装槽固定安装有限位杆，所述限位杆和两个所述连接杆滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述降温机构包括放置箱、水泵、进液管、三通管、两个导热管和两个连接管，所述放置箱设置在所述模具本体上，所述水泵设置在所述放置箱的底部，所述进液管设置在所述放置箱上，且所述进液管和所述水泵的进水端相连通，所述三通管设置在所述水泵的出水端上，两个所述导热管均设置在所述模具本体的底部，两个所述导热管分别位于两个所述注塑槽的下方，且两个所述导热管均和所述三通管相连通，两个所述连接管均设置在所述放置箱上，且两个所述连接管分别和两个所述导热管相连通。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述连接管上均设置有单向阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述模具本体的下方设置有两个散热风扇，两个所述散热风扇分别和两个所述导热管相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述模具本体上设置有控制双轴电机、水泵和散热风扇的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种银制壶的外壳成型加工装置：

通过模具本体可以对制作银制壶需要的银片进行注塑，在调节板和调节机构的相互配合下可以调节注塑槽的使用空间，从而对注塑银片的厚度进行调整，使用较为灵活，方便银制壶的后续制作，降温机构可以加快对注塑银片的降温和成型；

通过限位杆可以对连接杆起到限位的作用，从而使丝杆稳定的带动连接杆进行移动，通过单向阀可以避免冷却液在连接管内回流，通过散热风扇可以加快对导热管进行散热，从而提高导热管的散热效果，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的正视剖视结构示意图

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、模具本体；2、注塑槽；3、调节板；4、安装槽；5、双轴电机；6、丝杆；7、连接杆；8、滑杆；9、放置箱；10、水泵；11、进液管；12、三通管；13、导热管；14、连接管；15、单向阀；16、散热风扇。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型中的正视剖视结构示意图图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图。银制壶的外壳成型加工装置包括：模具本体1；两个注塑槽2，两个所述注塑槽2均开设在所述模具本体1上；两个调节板3，两个所述调节板3分别设置在两个所述注塑槽2内；调节机构，所述调节机构设置在所述模具本体1上，所述调节机构用于调节两个调节板3的使用位置；降温机构，所述降温机构设置在所述模具本体1上，所述降温机构用于对两个注塑槽2内进行降温，通过模具本体1可以对制作银制壶需要的银片进行注塑，在调节板3和调节机构的相互配合下可以调节注塑槽2的使用空间，从而对注塑银片的厚度进行调整，使用较为灵活，方便银制壶的后续制作，降温机构可以加快对注塑银片的降温和成型。

所述调节机构包括安装槽4、双轴电机5、两个丝杆6、两个连接杆7和两个滑杆8，所述安装槽4开设在所述模具本体1上，所述双轴电机5设置在所述安装槽4内，两个所述丝杆6均转动安装在所述安装槽4内，且两个所述丝杆6分别和所述双轴电机5的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆7分别螺纹套设在两个所述丝杆6上，两个所述滑杆8分别滑动安装在两个所述注塑槽2内，且两个所述滑杆8的两端分别和所述连接杆7和所述调节板3固定连接，调节机构可以调节注塑槽2的使用空间，从而对注塑银片的厚度进行调整，使用较为灵活。

所述安装槽4固定安装有限位杆，所述限位杆和两个所述连接杆7滑动连接，通过限位杆可以对连接杆7起到限位的作用，从而使丝杆6稳定的带动连接杆7进行移动。

所述降温机构包括放置箱9、水泵10、进液管11、三通管12、两个导热管13和两个连接管14，所述放置箱9设置在所述模具本体1上，所述水泵10设置在所述放置箱9的底部，所述进液管11设置在所述放置箱9上，且所述进液管11和所述水泵10的进水端相连通，所述三通管12设置在所述水泵10的出水端上，两个所述导热管13均设置在所述模具本体1的底部，两个所述导热管13分别位于两个所述注塑槽2的下方，且两个所述导热管13均和所述三通管12相连通，两个所述连接管14均设置在所述放置箱9上，且两个所述连接管14分别和两个所述导热管13相连通，降温机构可以加快对注塑银片的降温和成型。

两个所述连接管14上均设置有单向阀15，通过单向阀15可以避免冷却液在连接管14内回流。

所述模具本体1的下方设置有两个散热风扇16，两个所述散热风扇16分别和两个所述导热管13相适配，通过散热风扇16可以加快对导热管13进行散热，从而提高导热管13的散热效果。

所述模具本体1上设置有控制双轴电机5、水泵10和散热风扇16的控制器，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，根据实际的注塑需求，来调整两个注塑槽2的使用空间，通过控制器启动双轴电机5带动两个丝杆6转动，在限位杆对两个连接杆7的限位作用下，从而使丝杆6带动两个连接杆7相对移动，从而带动两个滑杆8相对移动，从而调整两个调节板3在两个注塑槽2内的使用位置，从而调整注塑槽2的使用空间，进而调整对银片的注塑厚度，操作方便简单，使用较为灵活，方便银制壶的后续制作，然后将相应量的银液放入到注塑槽2内，从而将银液制作成银片；

在对银液注塑的过程中，通过控制器启动水泵10，放置箱9内的冷却液通过进液管11进入到三通管12内，然后分别进入到两个导热管13，通过冷热交换原理，通过导热管13和冷却液的相互配合可以加快对注塑槽2进行散热，从而加快对银片的降温和成型，冷却液通过连接管14重新回到放置箱9内，如此进行循环对注塑槽2进行降温，降温同时通过控制器启动散热风扇16对导热管13进行散热，提供导热管13的导热效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的银制壶的外壳成型加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种银制壶的外壳成型加工装置，通过模具本体1可以对制作银制壶需要的银片进行注塑，在调节板3和调节机构的相互配合下可以调节注塑槽2的使用空间，从而对注塑银片的厚度进行调整，使用较为灵活，方便银制壶的后续制作，降温机构可以加快对注塑银片的降温和成型；

通过限位杆可以对连接杆7起到限位的作用，从而使丝杆6稳定的带动连接杆7进行移动，通过单向阀15可以避免冷却液在连接管14内回流，通过散热风扇16可以加快对导热管13进行散热，从而提高导热管13的散热效果，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，包括：

模具本体；

两个注塑槽，两个所述注塑槽均开设在所述模具本体上；

两个调节板，两个所述调节板分别设置在两个所述注塑槽内；

调节机构，所述调节机构设置在所述模具本体上，所述调节机构用于调节两个调节板的使用位置；

降温机构，所述降温机构设置在所述模具本体上，所述降温机构用于对两个注塑槽内进行降温。

2.根据权利要求1所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，所述调节机构包括安装槽、双轴电机、两个丝杆、两个连接杆和两个滑杆，所述安装槽开设在所述模具本体上，所述双轴电机设置在所述安装槽内，两个所述丝杆均转动安装在所述安装槽内，且两个所述丝杆分别和所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆分别螺纹套设在两个所述丝杆上，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述注塑槽内，且两个所述滑杆的两端分别和所述连接杆和所述调节板固定连接。

3.根据权利要求2所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，所述安装槽固定安装有限位杆，所述限位杆和两个所述连接杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，所述降温机构包括放置箱、水泵、进液管、三通管、两个导热管和两个连接管，所述放置箱设置在所述模具本体上，所述水泵设置在所述放置箱的底部，所述进液管设置在所述放置箱上，且所述进液管和所述水泵的进水端相连通，所述三通管设置在所述水泵的出水端上，两个所述导热管均设置在所述模具本体的底部，两个所述导热管分别位于两个所述注塑槽的下方，且两个所述导热管均和所述三通管相连通，两个所述连接管均设置在所述放置箱上，且两个所述连接管分别和两个所述导热管相连通。

5.根据权利要求4所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，两个所述连接管上均设置有单向阀。

6.根据权利要求4所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，所述模具本体的下方设置有两个散热风扇，两个所述散热风扇分别和两个所述导热管相适配。

7.根据权利要求1所述的银制壶的外壳成型加工装置，其特征在于，所述模具本体上设置有控制双轴电机、水泵和散热风扇的控制器。