CN217399275U - 一种纸浆模塑成型机冷挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，属于纸浆模塑技术领域；包括机架、挤压工作台、上挤压装置和侧挤压装置，所述机架中部设置挤压工作台，所述挤压工作台上安装有用于放置成型托盘湿胚的型芯，所述机架上端且位于所述型芯的正上方安装有上挤压装置，所述机架四侧立面上分别对准型芯的四个侧立面设置有侧挤压装置，所述上挤压装置包括上伸缩杆、安装于上伸缩杆输出端的上挤压板和通过圆杆连接于上挤压板下表面的托盘外缘挤压板，所述侧挤压装置包括侧伸缩杆和安装于侧伸缩杆输出端的侧挤压板，所述侧挤压板的高度不大于上挤压板和托盘外缘挤压板之间的距离；本实用新型可以去除湿胚毛刺、改善产品的厚薄度、提高产品的表面质量。

Description

一种纸浆模塑成型机冷挤压装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，属于纸浆模塑技术领域。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它是以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。纸浆模塑的制作过程通常包括原料打浆、配料、模压成型、烘干、热压等，然而在实际使用中发现通过这些工艺得到的产品通常会出现表面不平整的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸浆模塑成型机冷挤压装置。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其包括机架、挤压工作台、上挤压装置和侧挤压装置，所述机架中部设置挤压工作台，所述挤压工作台上安装有用于放置成型托盘湿胚的型芯，型芯应当于待挤压的湿胚内腔匹配贴合，所述机架上端且位于所述型芯的正上方安装有上挤压装置，所述机架四侧立面上分别对准型芯的四个侧立面设置有侧挤压装置，所述上挤压装置包括上伸缩杆(液压)、安装于上伸缩杆输出端的上挤压板和通过圆杆连接于上挤压板下表面的托盘外缘挤压板，托盘外缘挤压板为中空的矩形板，其四角通过圆杆与上挤压板连接，所述侧挤压装置包括侧伸缩杆(液压)和安装于侧伸缩杆输出端的侧挤压板，所述侧挤压板的高度不大于上挤压板和托盘外缘挤压板之间的距离。使用本装置时，先将湿胚扣合于型芯上，启动上挤压装置直至其运动至上挤压板与湿胚上部抵紧，托盘外缘挤压板与湿胚外缘抵紧，然后启动侧挤压装置，直至侧挤压板通过上挤压板和托盘外缘挤压板之间的通道并与湿胚侧立面抵紧，挤压2s-5s后控制侧挤压装置收回，最后控制上挤压装置上升收回，取出冷挤压后的湿胚即可。

进一步，所述上挤压装置还包括上横板，侧挤压装置还包括侧横板，所述上横板和侧横板皆分别通过螺栓与机架连接，方便上挤压装置和侧挤压装置的拆装和维护检修。

进一步，所述上挤压装置还包括上导杆，侧挤压装置还包括侧导杆，所述上伸缩杆的两侧分别设置上导杆，所述侧伸缩杆的两侧分别设置侧导杆，辅助对应的伸缩杆运动，起到限位和导向的作用。

进一步，所述机架的立柱内侧设置滑轨，所述挤压工作台四个直角处分别设置滑道以与机架四根立柱上的滑轨滑动连接，所述挤压工作台下方设置升降柱(电动或丝杆组件)，使用前降下升降柱，从而降下挤压工作台以放置湿胚，然后启动升降柱以将湿胚送至冷挤压高度进行冷挤压，挤压完成后降下升降柱取出湿胚，使用灵活方便。

进一步，所述挤压工作台上表面设置有排水槽，以将挤出的水分及时排走，防止被湿胚二次吸收或造成挤压工作台积水。

进一步，所述型芯四侧的挤压工作台上皆设置有排水槽，所述排水槽为矩形槽，其一端连通挤压工作台外侧，另一端与型芯侧立面贴合，独立排水，保持整个挤压工作台干净。

更进一步，所述型芯四侧的挤压工作台上分别设置两条排水槽，充分排走水流。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型设置挤压工作台、上挤压装置和侧挤压装置，通过挤压工作台上的型芯放置纸浆模塑成型机出来的湿胚，并分别通过上挤压装置在垂直方向和侧挤压装置在水平方向上作往复运动，从而使得产品在成型后及热压前先进行冷挤压，不仅可以挤走湿坯中水分，而且可以改善产品的厚薄度、提高产品的表面质量。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型轴测图示意图。

图2为图1隐藏前侧和右侧侧挤压装置示意图。

图中：1-机架、2-挤压工作台、3-上挤压装置、4-侧挤压装置、5-型芯、6-托盘外缘挤压板、7-上横板、8-侧横板、9-滑轨、10-升降柱、11-排水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和图2所示：一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，包括机架1、挤压工作台2、上挤压装置3和侧挤压装置4，所述机架1中部设置挤压工作台2，所述挤压工作台2上安装有用于放置成型托盘湿胚的型芯5，所述机架1上端且位于所述型芯5的正上方安装有上挤压装置3，所述机架1四侧立面上分别对准型芯5的四个侧立面设置有侧挤压装置4，所述上挤压装置3包括上伸缩杆、安装于上伸缩杆输出端的上挤压板和通过圆杆连接于上挤压板下表面的托盘外缘挤压板6，所述侧挤压装置4包括侧伸缩杆和安装于侧伸缩杆输出端的侧挤压板，所述侧挤压板的高度不大于上挤压板和托盘外缘挤压板6之间的距离。

所述上挤压装置3还包括上横板7，侧挤压装置4还包括侧横板8，所述上横板7和侧横板8皆分别通过螺栓与机架1连接。所述上挤压装置3还包括上导杆，侧挤压装置4还包括侧导杆，所述上伸缩杆的两侧分别设置上导杆，所述侧伸缩杆的两侧分别设置侧导杆。所述机架1的立柱内侧设置滑轨9，所述挤压工作台2四个直角处分别设置滑道以与机架1四根立柱上的滑轨9滑动连接，所述挤压工作台2下方设置升降柱10。

所述挤压工作台2上表面设置有排水槽11。所述型芯5四侧的挤压工作台2上皆设置有排水槽11，所述排水槽11为矩形槽，其一端连通挤压工作台2外侧，另一端与型芯5侧立面贴合。所述型芯5四侧的挤压工作台2上分别设置两条排水槽11。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：包括机架(1)、挤压工作台(2)、上挤压装置(3)和侧挤压装置(4)，所述机架(1)中部设置挤压工作台(2)，所述挤压工作台(2)上安装有用于放置成型托盘湿胚的型芯(5)，所述机架(1)上端且位于所述型芯(5)的正上方安装有上挤压装置(3)，所述机架(1)四侧立面上分别对准型芯(5)的四个侧立面设置有侧挤压装置(4)，所述上挤压装置(3)包括上伸缩杆、安装于上伸缩杆输出端的上挤压板和通过圆杆连接于上挤压板下表面的托盘外缘挤压板(6)，所述侧挤压装置(4)包括侧伸缩杆和安装于侧伸缩杆输出端的侧挤压板，所述侧挤压板的高度不大于上挤压板和托盘外缘挤压板(6)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述上挤压装置(3)还包括上横板(7)，侧挤压装置(4)还包括侧横板(8)，所述上横板(7)和侧横板(8)皆分别通过螺栓与机架(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述上挤压装置(3)还包括上导杆，侧挤压装置(4)还包括侧导杆，所述上伸缩杆的两侧分别设置上导杆，所述侧伸缩杆的两侧分别设置侧导杆。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述机架(1)的立柱内侧设置滑轨(9)，所述挤压工作台(2)四个直角处分别设置滑道以与机架(1)四根立柱上的滑轨(9)滑动连接，所述挤压工作台(2)下方设置升降柱(10)。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述挤压工作台(2)上表面设置有排水槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述型芯(5)四侧的挤压工作台(2)上皆设置有排水槽(11)，所述排水槽(11)为矩形槽，其一端连通挤压工作台(2)外侧，另一端与型芯(5)侧立面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑成型机冷挤压装置，其特征在于：所述型芯(5)四侧的挤压工作台(2)上分别设置两条排水槽(11)。

Images