CN215032965U - 一种节能高效成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其为一种节能高效成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有成型模具，所述成型模具的上方设置有上模具，所述下模具的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的中心处设置有电机外壳，所述电机外壳的内腔固定连接有双轴电机。该节能高效成型模具具备自动脱模的优点，在实际的使用过程中，成型模具制成后，可以自动化对成型模具进行脱模，从而提高了脱模的效率，减轻了工作人员的工作量，解决了现有的模具在生产的过程中，成型模具大多附在下模具的表面，一般都是工作人员手动进行脱模，不但增加了工作人员的工作量，且降低了脱模效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种节能高效成型模具。
背景技术
模具成型可分为注塑成型模具、挤出成型模具、中空制品吹塑成型模具、正空或压缩空气成型模具、压制成型模具、压铸成型模具，除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。
成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，现有的模具在生产的过程中，成型模具大多附在下模具的表面，一般都是工作人员手动进行脱模，不但增加了工作人员的工作量，且降低了脱模效率，为解决上述问题，一种节能高效成型模具，亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高效成型模具，具备自动脱模的优点，解决了现有的模具在生产的过程中，成型模具大多附在下模具的表面，一般都是工作人员手动进行脱模，不但增加了工作人员的工作量，且降低了脱模效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有成型模具，所述成型模具的上方设置有上模具，所述下模具的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的中心处设置有电机外壳，所述电机外壳的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均贯穿至电机外壳的外侧并固定连接有第一锥齿轮，所述工作箱内腔的两侧均设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的后侧固定连接有活动块一，所述活动块一后侧的底部转动连接有圆形块，所述圆形块的后侧转动连接有转动块二，所述转动块二后侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动块二的一端与工作箱转动连接，所述圆形块表面的顶部固定连接有传动杆，所述下模具顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑动顶板，所述滑槽内壁的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑动顶板固定连接，所述滑动顶板的底部开设有球形槽，所述球形槽的内腔活动连接有球形块，所述球形块的底部延伸至球形槽的外侧并与传动杆固定连接。
优选的，所述工作箱的顶部设置为敞口结构。
优选的，所述第二锥齿轮的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二锥齿轮的一端与工作箱转动连接。
优选的，所述电机外壳的顶部开设有若干等间距分布的散热孔，所述电机外壳的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与工作箱固定连接。
优选的，所述下模具顶部的四角均开设有定位槽，所述上模具底部的四角均固定连接有与定位槽相适配的定位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过开启双轴电机，双轴电机的输出轴带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，最后使得滑动顶板带动成型模具向上移动，达到对成型模具自动脱模的作用，使得该节能高效成型模具具备自动脱模的优点，在实际的使用过程中，成型模具制成后，可以自动化对成型模具进行脱模，从而提高了脱模的效率，减轻了工作人员的工作量，解决了现有的模具在生产的过程中，成型模具大多附在下模具的表面，一般都是工作人员手动进行脱模，不但增加了工作人员的工作量，且降低了脱模效率的问题。
2、本实用新型通过支撑杆的设置，起到了对第二锥齿轮和工作箱进行连接的作用，从而为第二锥齿轮提供了支撑点，通过散热孔和支撑座的配合使用，起到了延长双轴电机使用寿命的作用，且提高了双轴电机工作时的稳定性，通过定位槽和定位柱的配合使用，起到了引导下模具和上模具精准定位的作用，继而对上模具提供导向的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型下模具和工作箱局部结构拆分状态立体示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型传动杆和滑动顶板仰视立体结构示意图。
图中：1、下模具；2、成型模具；3、上模具；4、工作箱；5、电机外壳；6、双轴电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、活动块一；10、圆形块；11、转动块二；12、连接杆；13、传动杆；14、滑槽；15、滑动顶板；16、限位槽；17、限位块；18、球形槽；19、球形块；20、支撑杆；21、散热孔；22、支撑座；23、定位槽；24、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种节能高效成型模具，包括下模具1，下模具1的上方设置有成型模具2，成型模具2的上方设置有上模具3，下模具1顶部的四角均开设有定位槽23，上模具3底部的四角均固定连接有与定位槽23相适配的定位柱24，通过定位槽23和定位柱24的配合使用，起到了引导下模具1和上模具3精准定位的作用，继而对上模具3提供导向的作用，下模具1的底部固定连接有工作箱4，工作箱4的顶部设置为敞口结构，工作箱4内腔的中心处设置有电机外壳5，电机外壳5的内腔固定连接有双轴电机6，电机外壳5的顶部开设有若干等间距分布的散热孔21，电机外壳5的底部固定连接有支撑座22，支撑座22的底部与工作箱4固定连接，通过散热孔21和支撑座22的配合使用，起到了延长双轴电机6使用寿命的作用，且提高了双轴电机6工作时的稳定性，双轴电机6的两个输出轴均贯穿至电机外壳5的外侧并固定连接有第一锥齿轮7，工作箱4内腔的两侧均设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的前侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20远离第二锥齿轮8的一端与工作箱4转动连接，通过支撑杆20的设置，起到了对第二锥齿轮8和工作箱4进行连接的作用，从而为第二锥齿轮8提供了支撑点，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相啮合，第二锥齿轮8的后侧固定连接有活动块一9，活动块一9后侧的底部转动连接有圆形块10，圆形块10的后侧转动连接有转动块二11，转动块二11后侧的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12远离转动块二11的一端与工作箱4转动连接，圆形块10表面的顶部固定连接有传动杆13，下模具1顶部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑动顶板15，滑槽14内壁的前侧和后侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17的一侧延伸至滑槽14的内腔并与滑动顶板15固定连接，滑动顶板15的底部开设有球形槽18，球形槽18的内腔活动连接有球形块19，球形块19的底部延伸至球形槽18的外侧并与传动杆13固定连接。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将未成型的模具放置在下模具1的顶部，将上模具3向下移动，上模具3带动定位柱24卡进定位槽23的内腔，通过下模具1和上模具3的配合使用形成成型模具2，使用者开启双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴均带动第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动活动块一9转动，活动块一9在圆形块10和转动块二11的配合使用下带动传动杆13向上移动，传动杆13在向上移动的过程中带动球形块19在球形槽18的内腔中转动，传动杆13带动滑动顶板15在滑槽14的内腔中滑动，通过限位槽16和限位块17的配合使用，起到了对滑动顶板15进行限位和导向的作用，当滑动顶板15的顶部移动至滑槽14的外侧时，滑动顶板15将成型模具2顶起，从而达到对成型模具2进行自动脱模的目的，方便使用者将成型模具2取出，最后达到对成型模具2进行自动脱模的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能高效成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有成型模具(2)，所述成型模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(1)的底部固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)内腔的中心处设置有电机外壳(5)，所述电机外壳(5)的内腔固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两个输出轴均贯穿至电机外壳(5)的外侧并固定连接有第一锥齿轮(7)，所述工作箱(4)内腔的两侧均设置有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)相啮合，所述第二锥齿轮(8)的后侧固定连接有活动块一(9)，所述活动块一(9)后侧的底部转动连接有圆形块(10)，所述圆形块(10)的后侧转动连接有转动块二(11)，所述转动块二(11)后侧的顶部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离转动块二(11)的一端与工作箱(4)转动连接，所述圆形块(10)表面的顶部固定连接有传动杆(13)，所述下模具(1)顶部的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑动顶板(15)，所述滑槽(14)内壁的前侧和后侧均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内腔滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一侧延伸至滑槽(14)的内腔并与滑动顶板(15)固定连接，所述滑动顶板(15)的底部开设有球形槽(18)，所述球形槽(18)的内腔活动连接有球形块(19)，所述球形块(19)的底部延伸至球形槽(18)的外侧并与传动杆(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效成型模具，其特征在于：所述工作箱(4)的顶部设置为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效成型模具，其特征在于：所述第二锥齿轮(8)的前侧固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离第二锥齿轮(8)的一端与工作箱(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效成型模具，其特征在于：所述电机外壳(5)的顶部开设有若干等间距分布的散热孔(21)，所述电机外壳(5)的底部固定连接有支撑座(22)，所述支撑座(22)的底部与工作箱(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效成型模具，其特征在于：所述下模具(1)顶部的四角均开设有定位槽(23)，所述上模具(3)底部的四角均固定连接有与定位槽(23)相适配的定位柱(24)。
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