CN217395822U - 一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，包括操作台，所述操作台上表面焊接有保护罩，所述保护罩内侧壁焊接有若干稳定块，所述稳定块共同贯穿滑动连接有T形滑块，所述T形滑块侧壁焊接有齿条，所述保护罩通过轴承贯穿转动连接有一个第一转轴和两个第二转轴，所述第一转轴位于保护罩内的一段通过单向轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，两个所述第二转轴位于保护罩内的一段过盈配合有输送辊，所述第一转轴位于保护罩外的两端均过盈配合有第一带轮。本实用新型的切割设备在切割过程中，可以自动进行送料，安全性更高，劳动强度低，效率更高，同时相较于现有技术的手动送料，送料尺寸也更加精确，保证了切割精度。

Description

一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备。

背景技术

热缩膜是我们生活中常见的包装产品之一，所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET、OPP、PVDC、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流，热缩膜一般采用包装袋进行包装，而包装袋生产完成后，一般是一连串，需要通过切割设备，对其进行切割。

现有技术中，现有的切割设备在切割过程中，需要加工人工进行手动送料，再通过切割设备的切刀进行切割，手动送料不仅危险性较高，且劳动强度大，加工效率低，同时，手动送料也无法送料的精确度，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，包括操作台，所述操作台上表面焊接有保护罩，所述保护罩内侧壁焊接有若干稳定块，所述稳定块共同贯穿滑动连接有T形滑块，所述T形滑块侧壁焊接有齿条，所述保护罩通过轴承贯穿转动连接有一个第一转轴和两个第二转轴，所述第一转轴位于保护罩内的一段通过单向轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，两个所述第二转轴位于保护罩内的一段过盈配合有输送辊，所述第一转轴位于保护罩外的两端均过盈配合有第一带轮，所述第二转轴位于保护罩外部的两端均过盈配合有第二带轮，所述第一带轮与对应的第二带轮共同配合有同步带。

优选地，所述保护罩上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴过盈配合有凸轮，所述T形滑块贯穿保护罩顶壁，所述T形滑块与其中一个所述稳定块之间固定连接有若干弹簧。

优选地，所述第一带轮的尺寸大于第二带轮的尺寸。

优选地，所述保护罩顶壁开设有通孔，所述T形滑块通过通孔贯穿所述保护罩。

优选地，所述输送辊表面设置有橡胶垫，所述T形滑块下表面固定连接有切刀。

优选地，所述操作台开设有落袋孔，所述驱动电机采用Y132S2-2型号电机。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、通过T形滑块的上下往复运动进行切割，切割的同时，通过齿条与齿轮，以及第一带轮、第二带轮、同步带的配合，使得两个输送辊转动，进行自动送料，从而避免现有技术中的人工送料，大大提高了安全性，同时降低了劳动强度，提高了加工效率；

2、由于T形滑块的运动行程是固定的，即齿条带动齿轮转动的角度是固定的，再通过第一带轮、第二带轮与同步带的配合，使得输送辊每次转动的圈数为固定值，从而使得输送包装袋的长度为固定值，进而使得切割尺寸更加精确，避免了人工送料的较高次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备另一视角的侧视图。

图中：1操作台、2保护罩、3稳定块、4T形滑块、5齿条、6第一转轴、7齿轮、8驱动电机、9凸轮、10弹簧、11第二转轴、12输送辊、13第一带轮、14第二带轮、15同步带、16落袋孔、17通孔、18切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，包括操作台1，操作台1上表面焊接有保护罩2，保护罩2内侧壁焊接有若干稳定块3，稳定块3至少设置两个，保证T形滑块4的稳定上下往复运动，稳定块3共同贯穿滑动连接有T形滑块4，T形滑块4侧壁焊接有齿条5，保护罩2通过轴承贯穿转动连接有一个第一转轴6和两个第二转轴11，第一转轴6位于保护罩2内的一段通过单向轴承转动连接有齿轮7，单向轴承使得齿条5下降运动时，带动齿轮7转动时，此时齿轮7不带动第一转轴6转动，而当齿条5向上运动时，带动齿轮7转动，此时齿轮7即可带动第一转轴6转动，齿轮7与齿条5啮合，两个第二转轴11位于保护罩2内的一段过盈配合有输送辊12，第一转轴6位于保护罩2外的两端均过盈配合有第一带轮13，第二转轴11位于保护罩2外部的两端均过盈配合有第二带轮14，第一带轮13与对应的第二带轮14共同配合有同步带15。

保护罩2上表面通过支架焊接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴过盈配合有凸轮9，T形滑块4贯穿保护罩2顶壁，T形滑块4与其中一个稳定块3之间固定连接有若干弹簧10，T形滑块4与最上方的稳定块3之间设置有弹簧10。

第一带轮13的尺寸大于第二带轮14的尺寸，由于齿条5随T形滑块4的运动行程有限，即通过与齿轮7的啮合，使得齿轮7的转动角度有效，通过大尺寸的第一带轮13带动小尺寸的第一带轮14转动，即可将有限的转动角度进行放大，从而使得第一带轮14转动更大角度，从而通过输送辊12即可将包装袋输送足够长的距离。

保护罩2顶壁开设有通孔17，T形滑块4通过通孔17贯穿保护罩2。

输送辊12表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加输送辊12与包装袋之间的摩擦力，从而更好的送料，避免出现打滑，导致切割尺寸准确，T形滑块4下表面固定连接有切刀18，通过螺栓固定连接切刀18，方便切刀18的更换。

操作台1开设有落袋孔16，切割后的包装袋通过落袋孔16落下，进行收集，驱动电机8采用Y132S2-2型号电机。

本实用新型中，将待切割的包装袋至于两个输送辊12下方，并使得输送辊12将包装袋压紧，开启驱动电机8，驱动带动带动凸轮9转动，通过凸轮9与弹簧10的配合，使得T形滑块4上下往复运动，T形滑块4向下运动时，通过切刀18将包装袋切断，而T形滑块4向上运动时，带动齿条5向上运动，从而使得与齿条5啮合的齿轮7转动，齿轮7带动与其过盈配合的第一转轴6转动，从而使得与第一转轴6过盈配合的第一带轮13转动，第一带轮13通过同步带15带动第二带轮14转动，从而使得与第二带轮14过盈配合的第二转轴11转动，第二转轴11带动输送辊12转动，通过输送辊12的转动，将包装袋进行输送，切割下的包装袋通过落袋孔16落下收集，下一个待切割的包装袋送至切刀18下方，等待切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面焊接有保护罩(2)，所述保护罩(2)内侧壁焊接有若干稳定块(3)，所述稳定块(3)共同贯穿滑动连接有T形滑块(4)，所述T形滑块(4)侧壁焊接有齿条(5)，所述保护罩(2)通过轴承贯穿转动连接有一个第一转轴(6)和两个第二转轴(11)，所述第一转轴(6)位于保护罩(2)内的一段通过单向轴承转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(5)啮合，两个所述第二转轴(11)位于保护罩(2)内的一段过盈配合有输送辊(12)，所述第一转轴(6)位于保护罩(2)外的两端均过盈配合有第一带轮(13)，所述第二转轴(11)位于保护罩(2)外部的两端均过盈配合有第二带轮(14)，所述第一带轮(13)与对应的第二带轮(14)共同配合有同步带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，其特征在于，所述保护罩(2)上表面通过支架焊接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴过盈配合有凸轮(9)，所述T形滑块(4)贯穿保护罩(2)顶壁，所述T形滑块(4)与其中一个所述稳定块(3)之间固定连接有若干弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，其特征在于，所述第一带轮(13)的尺寸大于第二带轮(14)的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，其特征在于，所述保护罩(2)顶壁开设有通孔(17)，所述T形滑块(4)通过通孔(17)贯穿所述保护罩(2)。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，其特征在于，所述输送辊(12)表面设置有橡胶垫，所述T形滑块(4)下表面固定连接有切刀(18)。

6.根据权利要求2所述的一种热收缩彩印薄膜异形包装袋的切割设备，其特征在于，所述操作台(1)开设有落袋孔(16)，所述驱动电机(8)采用Y132S2-2型号电机。

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