CN217395586U - 异形流道多穴位高温注塑模具 - Google Patents

异形流道多穴位高温注塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及模具设计技术领域,具体的说是异形流道多穴位高温注塑模具,包括底座,所述底座表面连接有固定外壳,所述固定外壳表面顶部开设有若干浇筑口,所述浇筑口底部连接有螺纹浇筑管,所述螺纹浇筑管与固定外壳和前模板顶部开设的连接口丝扣连接,所述前模板远离浇筑口的一面连接有连接轴,所述连接轴远离前模板的一端位于连接腔内,所述连接腔开设在固定轴内,所述固定轴通过连接腔与连接轴连接,所述固定轴远离连接轴的一端与后模板连接,所述后模板表面设有若干活动板与固定板,通过前模板与后模板套设连接和型腔表面的若干活动板使零件脱模更加方便,也使前期涂抹脱模油的工作更加快捷,并且螺纹浇筑管方便固定外壳与前模板连接。

Description

异形流道多穴位高温注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,具体而言,涉及异形流道多穴位高温注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
而在使用异形模具时,大多数情况下成型后零件脱壳比较困难,并且灌注前期脱模脱模油也比较麻烦,很容易造成零件瑕疵,浪费了人工成本与制造成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供异形流道多穴位高温注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
异形流道多穴位高温注塑模具,包括底座,所述底座表面上方固定连接有固定外壳,所述固定外壳表面顶部开设有若干浇筑口,所述浇筑口内连接有密封盖,所述浇筑口底部一体化连接有螺纹浇筑管,所述螺纹浇筑管与固定外壳和前模板顶部开设的连接口丝扣连接,所述固定外壳又通过螺纹浇筑管固定连接在前模板上方,所述前模板远离浇筑口的一面固定连接有连接轴,所述连接轴远离前模板的一端位于连接腔内,所述连接腔开设在固定轴内,所述固定轴通过连接腔与连接轴套设连接,所述固定轴远离连接轴的一端与后模板固定,所述后模板表面设有若干活动板,所述活动板之间设有与固定板,所述活动板底部通过旋转轴旋转连接有滚轮,所述滚轮与后模板表面开设的滑动槽滑动连接,所述活动板远离固定外壳的一面顶部开设有限位槽。
作为优选,所述底座表面顶部开设有抽气孔,所述抽气孔位于若干浇筑口中间,所述抽气孔表面固定连接有抽气管。
作为优选,所述前模板通过连接轴与固定轴套设连接固定在后模板上方。
作为优选,所述前模板表面同样滑动连接有活动板,所述前模板表面一体化连接有固定板。
作为优选,所述连接轴位于前模板四角处,所述前模板下方连接的后模板四角处一体化连接有固定轴。
作为优选,所述固定板一体化连接在后模板表面,所述固定板与活动板之间的后模板表面开设有型腔槽。
作为优选,所述固定外壳内部设有填充板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
后模板表面开设的型腔槽使灌注的原料更加方便成型,通过前模板与后模板套设连接和型腔表面滑动连接的若干活动板使零件脱模更加方便,也使前期涂抹脱模油的工作更加快捷,并且结构简单,组装和拆卸都比较方便,活动板顶部开设的限位槽和固定外壳内壁的填充板使模具的密封性得到了保障,并且螺纹浇筑管使原料进入模具内更加方便,也方便了固定外壳与前模板连接,浇筑口中间的抽气孔防止灌注硅胶的过程中掺入气泡造成零件瑕疵。
附图说明
图1为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的螺纹浇筑管的结构示意图;
图3为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的填充板的结构示意图;
图4为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的前模板的结构示意图;
图5为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的活动板的结构示意图;
图6为本实用新型异形流道多穴位高温注塑模具的固定板的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定外壳;3、浇筑口;4、螺纹浇筑管;5、连接口;6、前模板;7、连接轴;8、固定轴;9、后模板;10、活动板;11、填充板;12、连接腔;13、限位槽;14、滑动槽;15、型腔槽;16、滚轮;17、固定板;18、密封盖;19、抽气孔;20、抽气管;21、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至6所示,异形流道多穴位高温注塑模具,包括底座1,所述底座1表面上方固定连接有固定外壳2,所述固定外壳2表面顶部开设有若干浇筑口3,所述浇筑口3内连接有密封盖18,所述浇筑口3底部一体化连接有螺纹浇筑管4,所述螺纹浇筑管4与固定外壳2和前模板6顶部开设的连接口5丝扣连接,所述固定外壳2又通过螺纹浇筑管4固定连接在前模板6上方,所述前模板6远离浇筑口3的一面固定连接有连接轴7,所述连接轴7远离前模板6的一端位于连接腔12内,所述连接腔12开设在固定轴8内,所述固定轴8通过连接腔12与连接轴7套设连接,所述固定轴8远离连接轴7的一端与后模板9固定,所述后模板9表面设有若干活动板10,所述活动板10之间设有与固定板17,所述活动板10底部通过旋转轴21旋转连接有滚轮16,所述滚轮16与后模板9表面开设的滑动槽14滑动连接,所述活动板10远离固定外壳2的一面顶部开设有限位槽13。
通过上述技术方案,固定外壳2整体笼罩在底座1表面,固定板17能够让活动板10确定位置,活动板10在后模板9表面滑动连接方便脱模,并且活动板10顶部开设的限位槽13提高了模具的密封性,滚轮16旋转连接在活动板10底部并且在滑动槽14内平行滑动。
本实施例中,所述底座1表面顶部开设有抽气孔19,所述抽气孔19位于若干浇筑口3中间,所述抽气孔19表面固定连接有抽气管20,所述前模板6通过连接轴7与固定轴8套设连接固定在后模板9上方,所述前模板6表面同样滑动连接有活动板10,所述前模板6表面一体化连接有固定板17,所述连接轴7位于前模板6四角处,所述前模板6下方连接的后模板9四角处一体化连接有固定轴8,所述固定板17一体化连接在后模板9表面,所述固定板17与活动板10之间的后模板9表面开设有型腔槽15,所述固定外壳2内部设有填充板11,前模板6与后模板9表面的活动板10和固定板17位置相对,后模板9与底座1一体化连接,后模板9表面的型腔槽15使灌注的原料更加方便成型,填充板保证了模具的密封性。
该异形流道多穴位高温注塑模具的工作原理:
使用时,首先将前模板6与后模板9分离,在活动板10与固定板17以及型腔槽15内涂抹脱模油后,将活动板10滑动至相应的位置,再将前模板6与后模板9固定连接,然后再将固定外壳2固定在底座1表面,再通过螺纹浇筑管4与连接口5丝扣连接将固定外壳2与前模板6固定,再通过螺纹浇筑管4顶部的浇筑口3灌入原料,原料灌入完毕后将密封盖18连接在浇筑口3表面,使模具完全密封后再通过抽气孔19将空气析出,零件成型后将螺纹浇筑管4与连接口5分离,将活动板10滑动至与零件完全分离后再将前模板6与后模板9分离,最后取出已成型的零件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.异形流道多穴位高温注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面上方固定连接有固定外壳(2),所述固定外壳(2)表面顶部开设有若干浇筑口(3),所述浇筑口(3)内连接有密封盖(18),所述浇筑口(3)底部一体化连接有螺纹浇筑管(4),所述螺纹浇筑管(4)与固定外壳(2)和前模板(6)顶部开设的连接口(5)丝扣连接,所述固定外壳(2)又通过螺纹浇筑管(4)固定连接在前模板(6)上方,所述前模板(6)远离浇筑口(3)的一面固定连接有连接轴(7),所述连接轴(7)远离前模板(6)的一端位于连接腔(12)内,所述连接腔(12)开设在固定轴(8)内,所述固定轴(8)通过连接腔(12)与连接轴(7)套设连接,所述固定轴(8)远离连接轴(7)的一端与后模板(9)固定,所述后模板(9)表面设有若干活动板(10),所述活动板(10)之间设有与固定板(17),所述活动板底部通过旋转轴(21)旋转连接有滚轮(16),所述滚轮(16)与后模板(9)表面开设的滑动槽(14)滑动连接,所述活动板(10)远离固定外壳(2)的一面顶部开设有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述底座(1)表面顶部开设有抽气孔(19),所述抽气孔(19)位于若干浇筑口(3)中间,所述抽气孔(19)表面固定连接有抽气管(20)。
3.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述前模板(6)通过连接轴(7)与固定轴(8)套设连接固定在后模板(9)上方。
4.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述前模板(6)表面同样滑动连接有活动板(10),所述前模板(6)表面一体化连接有固定板(17)。
5.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述连接轴(7)位于前模板(6)四角处,所述前模板(6)下方连接的后模板(9)四角处一体化连接有固定轴(8)。
6.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述固定板(17)一体化连接在后模板(9)表面,所述固定板(17)与活动板(10)之间的后模板(9)表面开设有型腔槽(15)。
7.根据权利要求1所述的异形流道多穴位高温注塑模具,其特征在于:所述固定外壳(2)内部设有填充板(11)。
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