CN217393911U - 一种型材锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材锯切机，涉及型材加工技术领域，包括送料机架总成，所述送料机架总成上部两侧固定连接有机架导轨，所述机架导轨上滑动有机架滑块，所述机架滑块上固定连接有安装板A，所述安装板A上固定连接有竖向板，所述竖向板上固定连接有横向板，所述横向板上设有夹紧器总成，所述送料机架总成上部一侧固定连接有第一齿条，所述安装板A上设有行走驱动机构，所述送料机架总成上方等距设有多个支撑辊总成，本实用新型可单独使用上锯切机构部分，还可同时使用上锯切机构部分与下锯切机构部分，较为灵活，且降低成本，还可及时冷却上锯切刀片，提高上锯切刀片的耐用度，从而有利于上锯切刀片的使用寿命，实用性较强。

Description

一种型材锯切机

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材锯切机。

背景技术

型材是一种有一定截面形状的长型材料，型材的使用范围广泛，根据材质不同有钢，铝，铜，塑料等，根据截面形状不同，有槽钢，角钢，工字钢，方管，圆管，异型管，棒料，扁钢等，型材加工是广泛存在的加工形式，现阶段的型材加工方法有激光切割作业，等离子切割作业，型材冲孔切断机作业的，但这些方法都存在诸多的不便，导致人们还是大量地在用手工作业。

现有的型材锯切机成本比较高，使用起来也不是很方便，而且现有的锯切机在使用过程中，由于刀片与型材高速摩擦，导致刀片温度较高，不利于刀片的使用寿命，因此需要研发一种型材锯切机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材锯切机，以解决上述背景技术中提出的现有的型材锯切机成本比较高，使用起来也不是很方便，而且现有的锯切机在使用过程中，由于刀片与型材高速摩擦，导致刀片温度较高，不利于刀片的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材锯切机，包括送料机架总成，所述送料机架总成上部两侧固定连接有机架导轨，所述机架导轨上滑动有机架滑块，所述机架滑块上固定连接有安装板A，所述安装板A上固定连接有竖向板，所述竖向板上固定连接有横向板，所述横向板上设有夹紧器总成，所述送料机架总成上部一侧固定连接有第一齿条，所述安装板A上设有行走驱动机构，所述送料机架总成上方等距设有多个支撑辊总成，所述送料机架总成一端设有下锯切机构部分，所述下锯切机构部分包括下锯切机架，所述下锯切机架上设有下锯切总成，所述下锯切机构部分一端设有上锯切机构部分，所述上锯切机构部分包括上锯切机架，所述上锯切机架上设有上锯切总成以及冷却机构。

优选的，所述夹紧器总成包括夹紧器总成安装底板、第一杠杆、第二杠杆、气缸前叉、气缸尾座、气缸、第一竖直杠杆与第二竖直杠杆，所述夹紧器总成安装底板后端上面固定连接有夹紧臂安装座，所述夹紧臂安装座一侧固定连接有万向节，所述万向节一侧固定连接有夹紧臂本体，所述夹紧臂本体上方通过螺栓连接有转轴，所述转轴与第一杠杆、第二杠杆以及气缸前叉转动连接，所述第一杠杆、第二杠杆后侧通过第一销子分别转动连接有第三杠杆与第四杠杆，所述第三杠杆与第四杠杆的后端与气缸尾座后端通过第一销子转动连接，所述气缸尾座前端与气缸固定连接，所述气缸输出端与气缸前叉后端固定连接，所述第一杠杆与第二杠杆前端固定连接有驱动销，所述夹紧臂本体前端固定连接有第二销子，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆中间位置通过第二销子转动连接，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆的上端通过驱动销分别与第一杠杆以及第二杠杆转动连接，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆下部均加工出齿形槽与连接孔，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆下部均通过齿形槽、连接孔固定连接有夹爪块A，所述夹爪块A侧部固定连接有夹爪块B。

优选的，所述支撑辊总成包括辊组安装块与轴承座，所述辊组安装块固定连接在机架导轨上，所述轴承座与辊组安装块通过螺栓连接，且轴承座与辊组安装块之间设有缓冲块，两个所述轴承座之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊两侧固定连接有侧挡。

优选的，所述行走驱动机构包括驱动机构安装板A、小导轨与减速器固定板，所述驱动机构安装板A固定连接在安装板A一侧，所述驱动机构安装板A另一侧固定连接有驱动机构安装板B，所述驱动机构安装板B下面固定连接有小滑块，所述小滑块与小导轨滑动连接，所述小导轨与减速器固定板固定连接，所述减速器固定板上面固定连接有第一减速器，所述第一减速器输入端固定连接有第一伺服电机，所述第一减速器输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述减速器固定板两侧通过等高螺丝固定连接在驱动机构安装板A上，所述等高螺丝与减速器固定板之间设置压缩弹簧。

优选的，所述下锯切机架拐角处的四个立柱上通过螺栓连接有第一连接件，所述第一连接件下面螺栓连接有第一顶压气缸固定横梁，所述第一顶压气缸固定横梁下表面中间位置固定连接有第一顶压气缸，所述第一顶压气缸输出端固定连接有第一压头，所述下锯切机架中间位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面的两侧分别固定连接有定位座与气缸固定支架，所述气缸固定支架上固定连接有定位气缸，所述定位气缸输出端固定连接有定位压头。

优选的，所述上锯切总成包括横梁、端板、第二导轨、左安装板、右安装板与锯切电机，所述上锯切机架两侧上方对称安装有横梁，两个所述横梁上固定连接有第一导轨，两个所述第一导轨上滑动有滑块，所述第一导轨顶部固定连接有螺杆固定块，所述滑块内部设有第一螺母，所述螺杆固定块中心螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面与滑块内部设有的第一螺母螺纹配合，两个所述滑块的相对面均固定连接有端板，所述端板上开设有安装第二导轨的孔，所述第二导轨固定连接在两个端板之间，所述第二导轨一端贯穿有直线轴承，所述直线轴承分别固定连接在左安装板与右安装板内，所述左安装板上部与右安装板上部贯穿有连接螺杆，所述连接螺杆左右两端螺纹连接有固定螺母，所述左安装板一侧固定连接有连接块，所述连接块与锯切电机一端固定连接，所述右安装板底部通过第三销子与锯切电机另一端转动连接，所述锯切电机输出端固定连接有上锯切刀片，所述右安装板侧部固定连接有减速器安装块，所述减速器安装块一侧固定连接有第二减速器，所述第二减速器输入端固定连接有第二伺服电机，所述第二减速器输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第二齿条固定连接在齿条安装板上，所述齿条安装板固定连接在两个端板的一侧。

优选的，所述上锯切机架中间位置两侧立柱上加工有螺纹孔，螺纹孔通过螺栓连接有第二连接件，所述第二连接件下表面螺栓连接有第二顶压气缸固定横梁，所述第二顶压气缸固定横梁下表面中间位置固定连接有第二顶压气缸，所述第二顶压气缸输出端固定连接有第二压头，所述上锯切机架中间位置水平固定连接有第二支撑板。

优选的，所述冷却机构包括冷却管、冷却控制阀、冷却喷头与集水箱，所述冷却管固定连接在右安装板侧部，所述冷却管管身固定连接有冷却控制阀，所述冷却管底端固定连接有冷却喷头，所述冷却喷头位于上锯切刀片一侧，所述集水箱放置在上锯切机架内部底端，所述集水箱位于第二支撑板正下方，两个所述端板一侧还固定连接有铁屑防护板。

优选的，所述送料机架总成、下锯切机架与上锯切机架的两侧下方位置均开设有腰型孔，且送料机架总成、下锯切机架与上锯切机架的两侧立柱下方都焊接有封板，封板螺纹连接有调整脚，所述下锯切机架与上锯切机架结构相同，所述下锯切总成与上锯切总成结构相同，所述下锯切总成位于下锯切机架内部下方。

优选的，所述下锯切机构部分数量为零或一，当下锯切机构部分数量为零时，所述送料机架总成与上锯切机架通过螺栓贯穿腰型孔相连接，当下锯切机构部分数量为一时，所述送料机架总成与下锯切机架通过螺栓贯穿腰型孔相连接，所述下锯切机架与上锯切机架通过螺栓贯穿腰型孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的送料机架总成、夹紧器总成、支撑辊总成、行走驱动机构、上锯切机构部分与下锯切机构部分的配合使用，使得工作人员可将所需锯切的型材由夹紧器总成夹紧固定，然后由行走驱动机构控制型材的进给作业，然后由上锯切机构部分以及下锯切机构部分对型材进行锯切作业，本实用新型还可只使用单个上锯切机构部分，较为灵活，且降低成本；

2.通过设有的冷却机构的配合使用，无论本实用新型是只使用上锯切机构部分，还是同时使用上锯切机构部分与下锯切机构部分，上锯切刀片均能被及时冷却，提高上锯切刀片的耐用度，从而有利于上锯切刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中上锯切机构部分的结构立体图；

图3为本实用新型中上锯切机构部分侧视方向上的结构立体图；

图4为本实用新型中下锯切机构部分的结构立体图；

图5为图1中的A处放大图；

图6为图1中的B处放大图；

图7为图3中的C处放大图；

图8为本实用新型中上锯切总成的结构立体图；

图9为本实用新型中上锯切总成的结构立体图。

图中：100、送料机架总成；110、支撑辊；111、侧挡；112、轴承座；113、辊组安装块；114、缓冲块；131、调整脚；132、第一齿条；133、机架导轨；136、腰型孔；137、机架滑块；200、送料夹紧器总成；201、夹紧臂安装座；202、夹紧器总成安装底板；204、横向板；205、转轴；206、万向节；207、第一销子；208、夹紧臂本体；209、气缸尾座；210、第三杠杆；211、第一杠杆；212、气缸前叉；213、第一竖直杠杆；214、第二竖直杠杆；215、连接孔；216、齿形槽；217、夹爪块A；218、夹爪块B；219、第二杠杆；220、气缸；221、第四杠杆；230、第一伺服电机；231、第一减速器；232、小导轨；233、减速器固定板；234、小滑块；235、第一齿轮；236、等高螺丝；237、压缩弹簧；239、驱动机构安装板B；240、驱动机构安装板A；241、竖向板；242、安装板A；243、驱动销；244、第二销子；300、下锯切机构部分；301、第一连接件；302、第一顶压气缸固定横梁；305、定位座；307、第一支撑板；308、定位压头；309、气缸固定支架；310、下锯切机架；311、定位气缸；312、第一顶压气缸；316、第一压头；320、下锯切总成；400、上锯切机构部分；401、调节螺杆；402、螺杆固定块；404、第二顶压气缸固定横梁；405、第二连接件；406、第二顶压气缸；407、第二压头；408、第二支撑板；410、上锯切机架；420、上锯切总成；430、横梁；440、第一导轨；441、滑块；442、左安装板；443、连接螺杆；444、固定螺母；445、右安装板；446、第二导轨；447、减速器安装块；448、第二减速器；449、第二伺服电机；452、第三销子；453、锯切电机；455、直线轴承；457、第二齿条；458、端板；459、第二齿轮；460、连接块；461、齿条安装板；500、行走驱动机构；600、冷却机构；610、冷却管；620、冷却控制阀；630、冷却喷头；640、集水箱；650、铁屑防护板；800、支撑辊总成。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-9，一种型材锯切机，包括送料机架总成100，送料机架总成100上部两侧固定连接有机架导轨133，机架导轨133上滑动有机架滑块137，机架滑块137上固定连接有安装板A242，安装板A242上固定连接有竖向板241，竖向板241上固定连接有横向板204，所以当机架滑块137在机架导轨133上滑动时，安装板A242、竖向板241与横向板204随之一起移动，横向板204上设有夹紧器总成200，送料机架总成100上部一侧固定连接有第一齿条132，安装板A242上设有行走驱动机构500，送料机架总成100上方等距设有多个支撑辊总成800，送料机架总成100一端设有下锯切机构部分300，下锯切机构部分300包括下锯切机架310，下锯切机架310上设有下锯切总成320，下锯切机构部分300一端设有上锯切机构部分400，上锯切机构部分400包括上锯切机架410，上锯切机架410上设有上锯切总成420以及冷却机构600；

夹紧器总成200包括夹紧器总成安装底板202、第一杠杆211、第二杠杆219、气缸前叉212、气缸尾座209、气缸220、第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214，夹紧器总成安装底板202后端上面固定连接有夹紧臂安装座201，夹紧臂安装座201一侧固定连接有万向节206，万向节206一侧固定连接有夹紧臂本体208，夹紧臂本体208上方通过螺栓连接有转轴205，转轴205与第一杠杆211、第二杠杆219以及气缸前叉212转动连接，第一杠杆211、第二杠杆219后侧通过第一销子207分别转动连接有第三杠杆210与第四杠杆221，第三杠杆210与第四杠杆221的后端与气缸尾座209后端通过第一销子207转动连接，气缸尾座209前端与气缸220固定连接，气缸220输出端与气缸前叉212后端固定连接，所以当气缸220做功时，可带动气缸前叉212前后移动，从而带动转轴205前后移动，当转轴205前后移动时，第一杠杆211、第二杠杆219、第三杠杆210与第四杠杆221进行开合运动，第一杠杆211与第二杠杆219前端固定连接有驱动销243，夹紧臂本体208前端固定连接有第二销子244，第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214中间位置通过第二销子244转动连接，第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214的上端通过驱动销243分别与第一杠杆211以及第二杠杆219转动连接，所以当气缸前叉212带动第一杠杆211与第二杠杆219开合时，第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214底端进行开合运动，第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214下部均加工出齿形槽216与连接孔215，第一竖直杠杆213与第二竖直杠杆214下部均通过齿形槽216、连接孔215固定连接有夹爪块A217，夹爪块A217侧部固定连接有夹爪块B218，所以在齿形槽216与连接孔215的作用下，能够方便工作人员调整夹爪块A217的安装位置，从而调整两个夹爪块B218的间距，使得本实用新型能够夹持不同尺寸的型材；

支撑辊总成800包括辊组安装块113与轴承座112，辊组安装块113固定连接在机架导轨133上，轴承座112与辊组安装块113通过螺栓连接，且轴承座112与辊组安装块113之间设有缓冲块114，两个轴承座112之间转动连接有支撑辊110，所以在支撑辊110的作用下，能够对型材进行送料作业，支撑辊110两侧固定连接有侧挡111，可防止型材在送料过程中掉落，提高型材的稳定性；

行走驱动机构500包括驱动机构安装板A240、小导轨232与减速器固定板233，驱动机构安装板A240固定连接在安装板A242一侧，驱动机构安装板A240另一侧固定连接有驱动机构安装板B239，驱动机构安装板B239下面固定连接有小滑块234，小滑块234与小导轨232滑动连接，小导轨232与减速器固定板233固定连接，所以在小导轨232与小滑块234的作用下，减速器固定板233与驱动机构安装板B239之间可滑动拆装，减速器固定板233上面固定连接有第一减速器231，第一减速器231输入端固定连接有第一伺服电机230，第一减速器231输出端固定连接有第一齿轮235，第一齿轮235与第一齿条132相啮合，所以在第一减速器231的减速作用下，当第一伺服电机230做功时，能够带动第一齿轮235缓慢转动，此时在第一齿条132的啮合作用下，当第一齿轮235缓慢转动时，能够推动减速器固定板233前后移动，从而推动安装板A242、竖向板241与横向板204前后移动，使得机架滑块137在机架导轨133上滑动，从而带动安装在横向板204上的夹紧器总成200前后移动，从而使得型材被夹紧器总成200夹紧后进行位移，以达到送料效果，减速器固定板233两侧通过等高螺丝236固定连接在驱动机构安装板A240上，等高螺丝236与减速器固定板233之间设置压缩弹簧237，所以工作人员可通过拆装等高螺丝236控制减速器固定板233与驱动机构安装板A240的拆装，从而控制减速器固定板233与驱动机构安装板B239之间的滑动拆装，从而便于工作人员对第一减速器231以及第一伺服电机230进行维护作业；

下锯切机架310拐角处的四个立柱上通过螺栓连接有第一连接件301，第一连接件301下面螺栓连接有第一顶压气缸固定横梁302，所以工作人员可通过拆装螺栓来调整第一连接件301的位置，从而调整第一顶压气缸固定横梁302上下安装位置，第一顶压气缸固定横梁302下表面中间位置固定连接有第一顶压气缸312，第一顶压气缸312输出端固定连接有第一压头316，所以当第一顶压气缸312做功时，能够带动第一压头316上下移动，从而可对型材进行上下压紧作业，下锯切机架310中间位置固定连接有第一支撑板307，可用于支撑所需锯切的型材，第一支撑板307上表面的两侧分别固定连接有定位座305与气缸固定支架309，气缸固定支架309上固定连接有定位气缸311，定位气缸311输出端固定连接有定位压头308，所以当定位气缸311做功时，能够带动定位压头308左右移动，从而可对型材进行左右夹紧作业，所以本实用新型能够对型材进行多角度夹紧作业，有效防止型材被钻孔时震动偏移，精准度较高；

上锯切总成420包括横梁430、端板458、第二导轨446、左安装板442、右安装板445与锯切电机453，上锯切机架410两侧上方对称安装有横梁430，两个横梁430上固定连接有第一导轨440，两个第一导轨440上滑动有滑块441，第一导轨440顶部固定连接有螺杆固定块402，滑块441内部设有第一螺母，螺杆固定块402中心螺纹连接有调节螺杆401，调节螺杆401表面与滑块441内部设有的第一螺母螺纹配合，所以当工作人员正反向转动调节螺杆401时，滑块441会顺着第一导轨440上下移动，从而带动上锯切总成420上下移动，从而可对不同尺寸的型材进行锯切作业，两个滑块441的相对面均固定连接有端板458，端板458上开设有安装第二导轨446的孔，第二导轨446固定连接在两个端板458之间，第二导轨446一端贯穿有直线轴承455，直线轴承455分别固定连接在左安装板442与右安装板445内，所以在直线轴承455的作用下，左安装板442与右安装板445能够在第二导轨446上左右移动，左安装板442上部与右安装板445上部贯穿有连接螺杆443，连接螺杆443左右两端螺纹连接有固定螺母444，所以在连接螺杆443与固定螺母444的共同作用下，将左安装板442与右安装板445固定连接，使得左安装板442与右安装板445能够同步，左安装板442一侧固定连接有连接块460，连接块460与锯切电机453一端固定连接，右安装板445底部通过第三销子452与锯切电机453另一端转动连接，锯切电机453输出端固定连接有上锯切刀片，所以当锯切电机453做功时，能够带动上锯切刀片转动，从而对型材进行锯切作业，右安装板445侧部固定连接有减速器安装块447，减速器安装块447一侧固定连接有第二减速器448，第二减速器448输入端固定连接有第二伺服电机449，第二减速器448输出端固定连接有第二齿轮459，所以在第二减速器448的作用下，当第二伺服电机449做功时能够带动第二齿轮459缓慢转动，第二齿轮459与第二齿条457相啮合，第二齿条457固定连接在齿条安装板461上，齿条安装板461固定连接在两个端板458的一侧，所以在第二齿条457的啮合作用下，当第二齿轮459正反向缓慢转动时，能够推动减速器安装块447左右移动，从而推动左安装板442与右安装板445在第二导轨446上左右移动，从而带动锯切电机453左右移动，从而使得锯切电机453达到进给效果，从而对型材进行锯切作业；

上锯切机架410中间位置两侧立柱上加工有螺纹孔，螺纹孔通过螺栓连接有第二连接件405，第二连接件405下表面螺栓连接有第二顶压气缸固定横梁404，所以工作人员可通过拆装螺栓来调整第二连接件405的位置，从而调整第二顶压气缸固定横梁404的上下安装位置，第二顶压气缸固定横梁404下表面中间位置固定连接有第二顶压气缸406，第二顶压气缸406输出端固定连接有第二压头407，所以当第二顶压气缸406做功时，能够带动第二压头407上下移动，从而可对型材进行压紧作业，有效防止型材被锯切时出现震动偏移的情况，使得本实用新型精准度较佳，上锯切机架410中间位置水平固定连接有第二支撑板408，可用于支撑所需锯切的型材；

冷却机构600包括冷却管610、冷却控制阀620、冷却喷头630与集水箱640，冷却管610固定连接在右安装板445侧部，冷却管610管身固定连接有冷却控制阀620，冷却管610底端固定连接有冷却喷头630，冷却喷头630位于上锯切刀片一侧，所以工作人员可将冷却管610上连接水管，然后打开冷却控制阀620，使得水管中的冷却水由冷却喷头630喷出到上锯切刀片上，使得上锯切刀片能被及时冷却，提高上锯切刀片的耐用度，从而有利于上锯切刀片的使用寿命，集水箱640放置在上锯切机架410内部底端，集水箱640位于第二支撑板408正下方，可用于收集废弃的冷却水，使得本实用新型结构设计合理，两个端板458一侧还固定连接有铁屑防护板650，可有效防止型材被切割时所产生的碎屑飞溅；

送料机架总成100、下锯切机架310与上锯切机架410的两侧下方位置均开设有腰型孔136，可便于送料机架总成100、下锯切机架310与锯切机架410之间的安装作业，且送料机架总成100、下锯切机架310与上锯切机架410的两侧立柱下方都焊接有封板，封板螺纹连接有调整脚131，可使得送料机架总成100、下锯切机架310与锯切机架410能够稳定放置在地面上，下锯切机架310与上锯切机架410结构相同，下锯切总成320与上锯切总成420结构相同，下锯切总成320位于下锯切机架310内部下方，所以下锯切总成320能够对型材进行锯切作业，所以本实用新型可由上锯切机构部分以及下锯切机构部分同时对型材进行锯切作业，有效提高型材锯切效率；

下锯切机构部分300数量为零或一，当下锯切机构部分300数量为零时，送料机架总成100与上锯切机架410通过螺栓贯穿腰型孔136相连接，当下锯切机构部分300数量为一时，送料机架总成100与下锯切机架310通过螺栓贯穿腰型孔136相连接，下锯切机架310与上锯切机架410通过螺栓贯穿腰型孔136相连接，所以本实用新型还可只使用单个上锯切机构部分400，较为灵活，且降低成本。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种型材锯切机，包括送料机架总成(100)，其特征在于：所述送料机架总成(100)上部两侧固定连接有机架导轨(133)，所述机架导轨(133)上滑动有机架滑块(137)，所述机架滑块(137)上固定连接有安装板A(242)，所述安装板A(242)上固定连接有竖向板(241)，所述竖向板(241)上固定连接有横向板(204)，所述横向板(204)上设有夹紧器总成(200)，所述送料机架总成(100)上部一侧固定连接有第一齿条(132)，所述安装板A(242)上设有行走驱动机构(500)，所述送料机架总成(100)上方等距设有多个支撑辊总成(800)，所述送料机架总成(100)一端设有下锯切机构部分(300)，所述下锯切机构部分(300)包括下锯切机架(310)，所述下锯切机架(310)上设有下锯切总成(320)，所述下锯切机构部分(300)一端设有上锯切机构部分(400)，所述上锯切机构部分(400)包括上锯切机架(410)，所述上锯切机架(410)上设有上锯切总成(420)以及冷却机构(600)；

所述上锯切总成(420)包括横梁(430)、端板(458)、第二导轨(446)、左安装板(442)、右安装板(445)与锯切电机(453)，所述上锯切机架(410)两侧上方对称安装有横梁(430)，两个所述横梁(430)上固定连接有第一导轨(440)，两个所述第一导轨(440)上滑动有滑块(441)，所述第一导轨(440)顶部固定连接有螺杆固定块(402)，所述滑块(441)内部设有第一螺母，所述螺杆固定块(402)中心螺纹连接有调节螺杆(401)，所述调节螺杆(401)表面与滑块(441)内部设有的第一螺母螺纹配合，两个所述滑块(441)的相对面均固定连接有端板(458)，所述端板(458)上开设有安装第二导轨(446)的孔，所述第二导轨(446)固定连接在两个端板(458)之间，所述第二导轨(446)一端贯穿有直线轴承(455)，所述直线轴承(455)分别固定连接在左安装板(442)与右安装板(445)内，所述左安装板(442)上部与右安装板(445)上部贯穿有连接螺杆(443)，所述连接螺杆(443)左右两端螺纹连接有固定螺母(444)，所述左安装板(442)一侧固定连接有连接块(460)，所述连接块(460)与锯切电机(453)一端固定连接，所述右安装板(445)底部通过第三销子(452)与锯切电机(453)另一端转动连接，所述锯切电机(453)输出端固定连接有上锯切刀片，所述右安装板(445)侧部固定连接有减速器安装块(447)，所述减速器安装块(447)一侧固定连接有第二减速器(448)，所述第二减速器(448)输入端固定连接有第二伺服电机(449)，所述第二减速器(448)输出端固定连接有第二齿轮(459)，所述第二齿轮(459)与第二齿条(457)相啮合，所述第二齿条(457)固定连接在齿条安装板(461)上，所述齿条安装板(461)固定连接在两个端板(458)的一侧；

所述上锯切机架(410)中间位置两侧立柱上加工有螺纹孔，螺纹孔通过螺栓连接有第二连接件(405)，所述第二连接件(405)下表面螺栓连接有第二顶压气缸固定横梁(404)，所述第二顶压气缸固定横梁(404)下表面中间位置固定连接有第二顶压气缸(406)，所述第二顶压气缸(406)输出端固定连接有第二压头(407)，所述上锯切机架(410)中间位置水平固定连接有第二支撑板(408)；

所述冷却机构(600)包括冷却管(610)、冷却控制阀(620)、冷却喷头(630)与集水箱(640)，所述冷却管(610)固定连接在右安装板(445)侧部，所述冷却管(610)管身固定连接有冷却控制阀(620)，所述冷却管(610)底端固定连接有冷却喷头(630)，所述冷却喷头(630)位于上锯切刀片一侧，所述集水箱(640)放置在上锯切机架(410)内部底端，所述集水箱(640)位于第二支撑板(408)正下方，两个所述端板(458)一侧还固定连接有铁屑防护板(650)。

2.根据权利要求1所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述夹紧器总成(200)包括夹紧器总成安装底板(202)、第一杠杆(211)、第二杠杆(219)、气缸前叉(212)、气缸尾座(209)、气缸(220)、第一竖直杠杆(213)与第二竖直杠杆(214)，所述夹紧器总成安装底板(202)后端上面固定连接有夹紧臂安装座(201)，所述夹紧臂安装座(201)一侧固定连接有万向节(206)，所述万向节(206)一侧固定连接有夹紧臂本体(208)，所述夹紧臂本体(208)上方通过螺栓连接有转轴(205)，所述转轴(205)与第一杠杆(211)、第二杠杆(219)以及气缸前叉(212)转动连接，所述第一杠杆(211)、第二杠杆(219)后侧通过第一销子(207)分别转动连接有第三杠杆(210)与第四杠杆(221)，所述第三杠杆(210)与第四杠杆(221)的后端与气缸尾座(209)后端通过第一销子(207)转动连接，所述气缸尾座(209)前端与气缸(220)固定连接，所述气缸(220)输出端与气缸前叉(212)后端固定连接，所述第一杠杆(211)与第二杠杆(219)前端固定连接有驱动销(243)，所述夹紧臂本体(208)前端固定连接有第二销子(244)，所述第一竖直杠杆(213)与第二竖直杠杆(214)中间位置通过第二销子(244)转动连接，所述第一竖直杠杆(213)与第二竖直杠杆(214)的上端通过驱动销(243)分别与第一杠杆(211)以及第二杠杆(219)转动连接，所述第一竖直杠杆(213)与第二竖直杠杆(214)下部均加工出齿形槽(216)与连接孔(215)，所述第一竖直杠杆(213)与第二竖直杠杆(214)下部均通过齿形槽(216)、连接孔(215)固定连接有夹爪块A(217)，所述夹爪块A(217)侧部固定连接有夹爪块B(218)。

3.根据权利要求1所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述支撑辊总成(800)包括辊组安装块(113)与轴承座(112)，所述辊组安装块(113)固定连接在机架导轨(133)上，所述轴承座(112)与辊组安装块(113)通过螺栓连接，且轴承座(112)与辊组安装块(113)之间设有缓冲块(114)，两个所述轴承座(112)之间转动连接有支撑辊(110)，所述支撑辊(110)两侧固定连接有侧挡(111)。

4.根据权利要求1所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述行走驱动机构(500)包括驱动机构安装板A(240)、小导轨(232)与减速器固定板(233)，所述驱动机构安装板A(240)固定连接在安装板A(242)一侧，所述驱动机构安装板A(240)另一侧固定连接有驱动机构安装板B(239)，所述驱动机构安装板B(239)下面固定连接有小滑块(234)，所述小滑块(234)与小导轨(232)滑动连接，所述小导轨(232)与减速器固定板(233)固定连接，所述减速器固定板(233)上面固定连接有第一减速器(231)，所述第一减速器(231)输入端固定连接有第一伺服电机(230)，所述第一减速器(231)输出端固定连接有第一齿轮(235)，所述第一齿轮(235)与第一齿条(132)相啮合，所述减速器固定板(233)两侧通过等高螺丝(236)固定连接在驱动机构安装板A(240)上，所述等高螺丝(236)与减速器固定板(233)之间设置压缩弹簧(237)。

5.根据权利要求1所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述下锯切机架(310)拐角处的四个立柱上通过螺栓连接有第一连接件(301)，所述第一连接件(301)下面螺栓连接有第一顶压气缸固定横梁(302)，所述第一顶压气缸固定横梁(302)下表面中间位置固定连接有第一顶压气缸(312)，所述第一顶压气缸(312)输出端固定连接有第一压头(316)，所述下锯切机架(310)中间位置固定连接有第一支撑板(307)，所述第一支撑板(307)上表面的两侧分别固定连接有定位座(305)与气缸固定支架(309)，所述气缸固定支架(309)上固定连接有定位气缸(311)，所述定位气缸(311)输出端固定连接有定位压头(308)。

6.根据权利要求1所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述送料机架总成(100)、下锯切机架(310)与上锯切机架(410)的两侧下方位置均开设有腰型孔(136)，且送料机架总成(100)、下锯切机架(310)与上锯切机架(410)的两侧立柱下方都焊接有封板，封板螺纹连接有调整脚(131)，所述下锯切机架(310)与上锯切机架(410)结构相同，所述下锯切总成(320)与上锯切总成(420)结构相同，所述下锯切总成(320)位于下锯切机架(310)内部下方。

7.根据权利要求6所述的一种型材锯切机，其特征在于：所述下锯切机构部分(300)数量为零或一，当下锯切机构部分(300)数量为零时，所述送料机架总成(100)与上锯切机架(410)通过螺栓贯穿腰型孔(136)相连接，当下锯切机构部分(300)数量为一时，所述送料机架总成(100)与下锯切机架(310)通过螺栓贯穿腰型孔(136)相连接，所述下锯切机架(310)与上锯切机架(410)通过螺栓贯穿腰型孔(136)相连接。

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