CN217393497U - 一种具有防护结构的便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的便于脱模的模具，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定安装有移动板，所述移动板底部的中心固定连接有防护框，所述移动板的底部对应防护框的内部固定安装有上模具，底板底部的中心开设有框槽。该具有防护结构的便于脱模的模具，通过防护框和框槽的配合使用，移动板带动上模具向下移动并对模槽中的工件施压时，防护框能够起到防护的效果，避免工件断裂飞出对工作人员造成伤害，提高了安全性，同时防护框在向下移动时，其底部能够进入框槽中，从而避免防护框在下移时受到底板的限制。

Description

一种具有防护结构的便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有防护结构的便于脱模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

对比文件“一种便于安装的模具”，专利号(CN210907749U)，通过定位销和定位槽的配合，便于上模座和下模座的安装，通过膨胀节的设置，能够防止模具受力而发生位移，通过滑块和滑槽的设置，便于下模座与安装底座的拆装，且便于模具的水平位置调节，但是，工件经过模具加工成型后存在不便于脱模的情况，同时，由于模具缺少防护功能，工件在受到压力时若出现断裂，崩裂的工件可能飞出对周围的工作人员造成伤害，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出工件经过模具加工成型后存在不便于脱模的情况，同时，由于模具缺少防护功能，工件在受到压力时若出现断裂，崩裂的工件可能飞出对周围的工作人员造成伤害，不便于使用者的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的便于脱模的模具，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定安装有移动板，所述移动板底部的中心固定连接有防护框，所述移动板的底部对应防护框的内部固定安装有上模具，所述底板底部的中心开设有框槽，所述底板顶部的中心固定安装有下模具，所述下模具顶部的中心开设有模槽，所述模槽内底部的中心开设有凹槽，凹槽的内顶部设置有脱模块，所述下模具后表面中心的靠底部位置固定安装有电机，所述电机通过其前表面的输出端固定连接有主轴，主轴的前端贯穿至凹槽的内部并固定安装有转盘，所述转盘前表面的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一端活动安装有抵触轮，所述脱模块底部的中心固定安装有接触块，凹槽内的靠两侧位置均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的靠底部位置与顶部均固定安装有限位块，所述滑杆表面的靠中心位置滑动连接有滑套，两个滑套相背的一侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部分别与脱模块底部的两侧固定连接，所述滑杆表面的靠顶部位置套设有弹簧。

优选的，所述底板底部的靠四角位置均固定安装有导杆，四个导杆的顶部均贯穿至移动板的外部并与底板的底部固定连接，使移动板在向下移动时起到了导向的作用，提高了稳定性。

优选的，所述防护框的表面为网状结构，所述防护框底部的四边与框槽为同一垂直线，保证了防护框向下移动时能够进入框槽中。

优选的，所述防护框通过螺丝与移动板的底部固定连接，可防护框拆卸，便于对上模具进行更换。

优选的，所述滑套的底部与底部设置的限位块的顶端接触。

优选的，所述弹簧的顶部与顶端设置的限位块的底部固定连接，所述弹簧的底部与滑套的顶部固定连接，保证了弹簧在松脱或压缩时起到稳定的作用。

优选的，所述下模具的前表面固定安装有按钮，按钮通过电源线分别与气缸和电机电性连接，工作人员可通过按钮对该模具进行控制。

优选的，所述底板两侧的底部均固定连接有安装板，两个安装板顶部中心的靠前端位置与靠后端位置均开设有通孔，可使用固定螺栓贯穿通孔将该模具固定在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防护结构的便于脱模的模具，通过防护框和框槽的配合使用，移动板带动上模具向下移动并对模槽中的工件施压时，防护框能够起到防护的效果，避免工件断裂飞出对工作人员造成伤害，提高了安全性，同时防护框在向下移动时，其底部能够进入框槽中，从而避免防护框在下移时受到底板的限制，电机、转盘、固定架、抵触轮、脱模块、接触块、滑杆、限位块、弹簧和滑套的配合使用，通过控制电机使转盘带动抵触轮转动，抵触轮在转动时与接触块接触并将脱模块向上推动，从而可将模槽中的工件顶出，使该模具具备了便于脱模的效果，提高了模具的实用性，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构后视图；

图5为本实用新型底板的结构俯视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、移动板；4、气缸；5、框槽；6、导杆；7、上模具；8、防护框；9、下模具；10、模槽；11、电机；12、转盘；13、固定架；14、抵触轮；15、脱模块；16、接触块；17、竖板；18、滑杆；19、限位块；20、弹簧；21、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的便于脱模的模具，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板2，顶板2顶部的中心固定安装有气缸4，气缸4采用的型号为SC80X75，气缸4通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至顶板2的外部并固定安装有移动板3，底板1底部的靠四角位置均固定安装有导杆6，四个导杆6的顶部均贯穿至移动板3的外部并与底板1的底部固定连接，使移动板3在向下移动时起到了导向的作用，提高了稳定性，移动板3底部的中心固定连接有防护框8，移动板3的底部对应防护框8的内部固定安装有上模具7，防护框8通过螺丝与移动板3的底部固定连接，可防护框8拆卸，便于对上模具7进行更换，底板1底部的中心开设有框槽5，防护框8的表面为网状结构，防护框8底部的四边与框槽5为同一垂直线，保证了防护框8向下移动时能够进入框槽5中，底板1顶部的中心固定安装有下模具9，下模具9顶部的中心开设有模槽10，模槽10内底部的中心开设有凹槽，凹槽的内顶部设置有脱模块15，下模具9后表面中心的靠底部位置固定安装有电机11，电机11采用的型号为IG90WGM，电机11通过其前表面的输出端固定连接有主轴，主轴的前端贯穿至凹槽的内部并固定安装有转盘12，转盘12前表面的一侧固定安装有固定架13，固定架13的一端活动安装有抵触轮14，脱模块15底部的中心固定安装有接触块16，凹槽内的靠两侧位置均固定安装有滑杆18，滑杆18表面的靠底部位置与顶部均固定安装有限位块19，滑杆18表面的靠中心位置滑动连接有滑套21，滑套21的底部与底部设置的限位块19的顶端接触，两个滑套21相背的一侧均固定连接有竖板17，两个竖板17的顶部分别与脱模块15底部的两侧固定连接，滑杆18表面的靠顶部位置套设有弹簧20，弹簧20的顶部与顶端设置的限位块19的底部固定连接，弹簧20的底部与滑套21的顶部固定连接，保证了弹簧20在松脱或压缩时起到稳定的作用，下模具9的前表面固定安装有按钮，按钮通过电源线分别与气缸4和电机11电性连接，工作人员可通过按钮对该模具进行控制，底板1两侧的底部均固定连接有安装板，两个安装板顶部中心的靠前端位置与靠后端位置均开设有通孔，可使用固定螺栓贯穿通孔将该模具固定在工作台上。

工作原理：在对模槽10中的工件进行加工时，启动气缸4通过活塞杆推动移动板3顺着四个导杆6向下移动，当上模具7向下移动并对模槽10中的模具进行冲压时，防护框8的底部进入框槽5中，从而对工件进行冲压时进行隔离防护，冲压完毕后，气缸4复位，此时，控制电机11启动使主轴带动转盘12旋转，转盘12在旋转时带动抵触轮14进行旋转，抵触轮14与接触块16接触时，接触块16随着抵触轮14的旋转向上移动并带动脱模块15将模槽10中的工件顶出，同时，脱模块15带动底部的两个滑套21顺着两个滑杆18同时将弹簧20挤压，当抵触轮14离开接触块16时，通过弹簧20的复位性拉动滑套21向下移动并与限位块19接触，从而使脱模块15复位，操作便捷。

综上所述：该具有防护结构的便于脱模的模具，通过防护框8和框槽5的配合使用，移动板3带动上模具7向下移动并对模槽10中的工件施压时，防护框8能够起到防护的效果，避免工件断裂飞出对工作人员造成伤害，提高了安全性，同时防护框8在向下移动时，其底部能够进入框槽5中，从而避免防护框8在下移时受到底板1的限制，电机11、转盘12、固定架13、抵触轮14、脱模块15、接触块16、滑杆18、限位块19、弹簧20和滑套21的配合使用，通过控制电机11使转盘12带动抵触轮14转动，抵触轮14在转动时与接触块16接触并将脱模块15向上推动，从而可将模槽10中的工件顶出，使该模具具备了便于脱模的效果，提高了模具的实用性，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防护结构的便于脱模的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)顶部的中心固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部贯穿至顶板(2)的外部并固定安装有移动板(3)，所述移动板(3)底部的中心固定连接有防护框(8)，所述移动板(3)的底部对应防护框(8)的内部固定安装有上模具(7)，所述底板(1)底部的中心开设有框槽(5)，所述底板(1)顶部的中心固定安装有下模具(9)，所述下模具(9)顶部的中心开设有模槽(10)，所述模槽(10)内底部的中心开设有凹槽，凹槽的内顶部设置有脱模块(15)，所述下模具(9)后表面中心的靠底部位置固定安装有电机(11)，所述电机(11)通过其前表面的输出端固定连接有主轴，主轴的前端贯穿至凹槽的内部并固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)前表面的一侧固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的一端活动安装有抵触轮(14)，所述脱模块(15)底部的中心固定安装有接触块(16)，凹槽内的靠两侧位置均固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)表面的靠底部位置与顶部均固定安装有限位块(19)，所述滑杆(18)表面的靠中心位置滑动连接有滑套(21)，两个滑套(21)相背的一侧均固定连接有竖板(17)，两个竖板(17)的顶部分别与脱模块(15)底部的两侧固定连接，所述滑杆(18)表面的靠顶部位置套设有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述底板(1)底部的靠四角位置均固定安装有导杆(6)，四个导杆(6)的顶部均贯穿至移动板(3)的外部并与底板(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述防护框(8)的表面为网状结构，所述防护框(8)底部的四边与框槽(5)为同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述防护框(8)通过螺丝与移动板(3)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述滑套(21)的底部与底部设置的限位块(19)的顶端接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述弹簧(20)的顶部与顶端设置的限位块(19)的底部固定连接，所述弹簧(20)的底部与滑套(21)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述下模具(9)的前表面固定安装有按钮，按钮通过电源线分别与气缸(4)和电机(11)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的便于脱模的模具，其特征在于：所述底板(1)两侧的底部均固定连接有安装板，两个安装板顶部中心的靠前端位置与靠后端位置均开设有通孔。

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