CN217393331U - 一种自动排线细线拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属拉丝技术领域，具体为一种自动排线细线拉丝机，包括放线机构、水箱和拉丝箱，放线机构位于水箱的左侧，拉丝箱位于水箱的右侧，拉丝箱的左侧设置有润滑箱，水箱的顶部设置有水泵，拉丝箱内壁的底部设置有收线机构，拉丝箱的内腔从左至右依次设置有三对固定板，每对固定板之间转动连接有排线导轮，加工时，第一电机可通过第一转轴带动放线盘转动，以将金属丝放出，润滑后的金属丝依次绕过三个排线导轮，第二电机可通过第二转轴带动收线盘转动，收线盘可将金属丝收卷起来，此过程中金属丝可被拉细拉直，第一电机和第二电机均为伺服电机，可实现对金属丝的伺服排线，以保证其拉丝质量，同时可实现金属丝的自动排线。
Description
技术领域
本实用新型属于金属拉丝技术领域，具体为一种自动排线细线拉丝机。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量，拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。现有的拉丝机在对金属丝进行加工时一般不具有对其进行润滑的功能，金属丝再拉直拉细过程中很容易产生破损，导致拉丝质量较差；现有的拉丝机一般不具有对金属丝进行自动排线的功能，往往需要人工排线，拉丝质量难以保证。本实用新型提供了一种自动排线细线拉丝机，可解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动排线细线拉丝机，具有对金属丝进行润滑和自动排线的优点，以解决上述提出的目前金属拉丝机所出现的问题。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种自动排线细线拉丝机，包括放线机构、水箱和拉丝箱，所述放线机构位于水箱的左侧，所述拉丝箱位于水箱的右侧，所述拉丝箱的左侧设置有润滑箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述润滑箱的顶部设置有支杆，所述支杆的左侧设置有放线导轮，所述润滑箱内壁的顶部设置有排水箱，所述拉丝箱内壁的底部设置有收线机构，所述拉丝箱的内腔从左至右依次设置有三对固定板，每对所述固定板之间转动连接有排线导轮。
优选的，所述放线机构包括左右两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈套设有放线盘，所述第一支板的右侧设置有第一电机，所述第一转轴的右侧贯穿第一支板的左侧并与第一电机的输出轴固定连接。
优选的，所述水箱的顶部贯穿连接有排水管，所述排水管的进水口贯穿润滑箱的左侧并与润滑箱内壁的底部相贴合。
优选的，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的底部贯穿水箱的顶部并与水箱内壁的底部相贴合，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的出水口依次贯穿润滑箱的左侧和排水箱的左侧。
优选的，所述润滑箱的左侧开设有入线孔，所述润滑箱的右侧开设有出线孔，所述排水箱的底部均匀的开设有喷水孔。
优选的，所述收线机构包括左右两个第二支板，两个所述第二支板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外圈套设有收线盘，所述第二支板的左侧设置有第二电机，所述第二转轴的左侧贯穿第二支板的右侧并与第二电机的输出轴固定连接。
本实用新型取得的技术效果为：
1.本实用新型的自动排线细线拉丝机，加工时，可引导金属丝的一端由入线孔进润滑箱，再由出线孔出润滑箱，此过程中，水泵可将水箱内的水经进水管和出水管抽入排水箱内，并通过喷水孔喷洒出，可对金属丝进行润滑，以提高其拉丝质量。
2.本实用新型的自动排线细线拉丝机，加工时，第一电机可通过第一转轴带动放线盘转动，以将金属丝放出，润滑后的金属丝依次绕过三个排线导轮，第二电机可通过第二转轴带动收线盘转动，收线盘可将金属丝收卷起来，此过程中金属丝可被拉细拉直，第一电机和第二电机均为伺服电机，可实现对金属丝的伺服排线，以保证其拉丝质量，同时可实现金属丝的自动排线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型水箱的结构示意图；
图3是本实用新型润滑箱的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、放线机构；101、第一支板；102、第一转轴；103、放线盘；104、第一电机；2、水箱；3、拉丝箱；4、润滑箱；41、入线孔；42、出线孔；5、水泵；51、进水管；52、出水管；6、支杆；7、放线导轮；8、排水箱；81、喷水孔；9、收线机构；91、第二支板；92、第二转轴；93、收线盘；94、第二电机；10、固定板；11、排线导轮；12、排水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-3所示，一种自动排线细线拉丝机，包括放线机构1、水箱2和拉丝箱3，放线机构1位于水箱2的左侧，拉丝箱3位于水箱2的右侧，拉丝箱3的左侧设置有润滑箱4，水箱2的顶部设置有水泵5，润滑箱4的顶部设置有支杆6，支杆6的左侧设置有放线导轮7，润滑箱4内壁的顶部设置有排水箱8，拉丝箱3内壁的底部设置有收线机构9，拉丝箱3的内腔从左至右依次设置有三对固定板10，每对固定板10之间转动连接有排线导轮11。
具体的，放线机构1包括左右两个第一支板101，两个第一支板101之间转动连接有第一转轴102，第一转轴102的外圈套设有放线盘103，第一支板101的右侧设置有第一电机104，第一转轴102的右侧贯穿第一支板101的左侧并与第一电机104的输出轴固定连接。
具体的，水箱2的顶部贯穿连接有排水管12，排水管12的进水口贯穿润滑箱4的左侧并与润滑箱4内壁的底部相贴合。
具体的，水泵5的进水口连接有进水管51，进水管51的底部贯穿水箱2的顶部并与水箱2内壁的底部相贴合，水泵5的出水口连接有出水管52，出水管52的出水口依次贯穿润滑箱4的左侧和排水箱8的左侧。
具体的，润滑箱4的左侧开设有入线孔41，润滑箱4的右侧开设有出线孔42，排水箱8的底部均匀的开设有喷水孔81。
具体的，收线机构9包括左右两个第二支板91，两个第二支板91之间转动连接有第二转轴92，第二转轴92的外圈套设有收线盘93，第二支板91的左侧设置有第二电机94，第二转轴92的左侧贯穿第二支板91的右侧并与第二电机94的输出轴固定连接。
本实用新型的工作原理：加工时，放线盘103上缠绕有金属丝，第一电机104可通过第一转轴102带动放线盘103转动，以将金属丝放出，然后引导金属丝的一端先绕过放线导轮7的顶部，再由入线孔41进润滑箱4，然后由出线孔42出润滑箱4，此过程中，水泵5可将水箱2内的水经进水管51和出水管52抽入排水箱8内，并通过喷水孔81喷洒出，可对金属丝进行润滑，以提高其拉丝质量，然后将润滑后的金属丝依次绕过左侧的排线导轮11的底部、中间的排线导轮11的顶部和右侧的排线导轮11的底部，最后将其缠绕于收线盘93上，第二电机94可通过第二转轴92带动收线盘93转动，收线盘93可将收卷起来，此过程中金属丝可被拉细拉直，第一电机104和第二电机94均为伺服电机，可实现对金属丝的伺服排线，以提高其拉丝质量，同时可实现金属丝的自动排线。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种自动排线细线拉丝机，包括放线机构(1)、水箱(2)和拉丝箱(3)，其特征在于：所述放线机构(1)位于水箱(2)的左侧，所述拉丝箱(3)位于水箱(2)的右侧，所述拉丝箱(3)的左侧设置有润滑箱(4)，所述水箱(2)的顶部设置有水泵(5)，所述润滑箱(4)的顶部设置有支杆(6)，所述支杆(6)的左侧设置有放线导轮(7)，所述润滑箱(4)内壁的顶部设置有排水箱(8)，所述拉丝箱(3)内壁的底部设置有收线机构(9)，所述拉丝箱(3)的内腔从左至右依次设置有三对固定板(10)，每对所述固定板(10)之间转动连接有排线导轮(11)。
2.根据权利要求1所述的自动排线细线拉丝机，其特征在于：所述放线机构(1)包括左右两个第一支板(101)，两个所述第一支板(101)之间转动连接有第一转轴(102)，所述第一转轴(102)的外圈套设有放线盘(103)，所述第一支板(101)的右侧设置有第一电机(104)，所述第一转轴(102)的右侧贯穿第一支板(101)的左侧并与第一电机(104)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动排线细线拉丝机，其特征在于：所述水箱(2)的顶部贯穿连接有排水管(12)，所述排水管(12)的进水口贯穿润滑箱(4)的左侧并与润滑箱(4)内壁的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的自动排线细线拉丝机，其特征在于：所述水泵(5)的进水口连接有进水管(51)，所述进水管(51)的底部贯穿水箱(2)的顶部并与水箱(2)内壁的底部相贴合，所述水泵(5)的出水口连接有出水管(52)，所述出水管(52)的出水口依次贯穿润滑箱(4)的左侧和排水箱(8)的左侧。
5.根据权利要求1所述的自动排线细线拉丝机，其特征在于：所述润滑箱(4)的左侧开设有入线孔(41)，所述润滑箱(4)的右侧开设有出线孔(42)，所述排水箱(8)的底部均匀的开设有喷水孔(81)。
6.根据权利要求1所述的自动排线细线拉丝机，其特征在于：所述收线机构(9)包括左右两个第二支板(91)，两个所述第二支板(91)之间转动连接有第二转轴(92)，所述第二转轴(92)的外圈套设有收线盘(93)，所述第二支板(91)的左侧设置有第二电机(94)，所述第二转轴(92)的左侧贯穿第二支板(91)的右侧并与第二电机(94)的输出轴固定连接。
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