CN217392074U - 一种化妆品生产用真空乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，公开了一种化妆品生产用真空乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的顶部固定安装有第一驱动电机，所述乳化罐的内腔上下两端之间活动连接有丝杆，所述第一驱动电机的电机轴与丝杆固定连接。本实用新型通过启动第一驱动电机带动丝杆转动，由于固定杆限位固定筒内只能够上下移动，从而带动清理环上下移动，同时启动第二驱动电机带动搅拌杆转动，从而不同位置对物料进行充分搅拌，进一步的提高物料搅拌的效果，并且清理环与乳化罐内壁贴合设置，从而清理环上下移动的过程中能够对黏附在乳化罐内壁的物料进行清理，进一步的有利于对物料进行清理的同时避免物料黏附在乳化罐内造成浪费。

Description

一种化妆品生产用真空乳化装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用真空乳化装置。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的真空乳化装置依旧存在搅拌方式和搅拌叶片的设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，乳化速度慢、乳化效果不好的问题，同时真空乳化装置内壁黏附的原料不方便清理，因此，我们提出一种化妆品生产用真空乳化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用真空乳化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用真空乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的顶部固定安装有第一驱动电机，所述乳化罐的内腔上下两端之间活动连接有丝杆，所述第一驱动电机的电机轴与丝杆固定连接，所述乳化罐的内腔设置有清理环，所述清理环的内腔设置有螺纹环，所述螺纹环螺旋连接在丝杆的外侧，所述螺纹环通过连接杆固定连接有清理环的内腔，所述清理环上固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有清理环内，所述支撑板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有搅拌杆，所述乳化罐的内腔顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的前后两端均开设有限位孔，所述固定筒的底部贯穿有固定杆，所述限位孔内活动连接有限位杆，所述限位杆与固定杆固定连接，所述固定筒的内腔与固定杆之间固定连接有弹簧，所述固定杆与连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二驱动电机的外侧固定连接有防护罩，所述防护罩上固定连通有橡胶软管，所述橡胶软管与乳化罐的顶部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述乳化罐的底部开设有排料管，所述乳化罐的顶部固定连接有进料管，所述排料管和进料管内分别固定安装有第一电磁阀门和第二电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管的外侧固定连接有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述乳化罐的底部四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部之间固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种化妆品生产用真空乳化装置，通过固定筒、限位孔、固定杆、限位杆、弹簧、第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆、螺纹环、清理环、支撑板和连接杆的设置，启动第一驱动电机带动丝杆转动，由于固定杆限位固定筒内只能够上下移动，从而带动清理环上下移动，同时启动第二驱动电机带动搅拌杆转动，从而不同位置对物料进行充分搅拌，进一步的提高物料搅拌的效果，并且清理环与乳化罐内壁贴合设置，从而清理环上下移动的过程中能够对黏附在乳化罐内壁的物料进行清理，进一步的有利于对物料进行清理的同时避免物料黏附在乳化罐内造成浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化妆品生产用真空乳化装置的主视图；

图2为本实用新型一种化妆品生产用真空乳化装置的清理环俯视图；

图3为本实用新型一种化妆品生产用真空乳化装置的固定筒与固定杆连接主视图。

图中：1、乳化罐；2、清理环；3、固定杆；4、固定筒；5、限位杆；6、弹簧；7、第二电磁阀门；8、进料管；9、进料斗；10、第一驱动电机；11、橡胶软管；12、丝杆；13、防护罩；14、第二驱动电机；15、连接板；16、搅拌杆；17、排料管；18、第一电磁阀门；19、底板；20、支撑腿；21、支撑板；22、螺纹环；23、连接杆；24、限位孔。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用真空乳化装置，包括乳化罐1，所述乳化罐1的顶部固定安装有第一驱动电机10，所述乳化罐1的内腔上下两端之间活动连接有丝杆12，所述第一驱动电机10的电机轴与丝杆12固定连接，所述乳化罐1的内腔设置有清理环2，所述清理环2的内腔设置有螺纹环22，所述螺纹环22螺旋连接在丝杆12的外侧，所述螺纹环22通过连接杆23固定连接有清理环2的内腔，所述螺纹环22上固定连接有支撑板21，所述支撑板21固定连接有清理环2内，所述支撑板21的顶部固定安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的电机轴上固定连接有连接板15，所述连接板15的底部固定连接有搅拌杆16，所述乳化罐1的内腔顶部固定连接有固定筒4，所述固定筒4的前后两端均开设有限位孔24，所述固定筒4的底部贯穿有固定杆3，所述限位孔24内活动连接有限位杆5，所述限位杆5与固定杆3固定连接，所述固定筒4的内腔与固定杆3之间固定连接有弹簧6，所述固定杆3与连接杆23固定连接，通过固定筒4、限位孔24、固定杆3、限位杆5、弹簧6、第一驱动电机10、第二驱动电机14、丝杆12、螺纹环22、清理环2、支撑板21和连接杆23的设置，启动第一驱动电机10带动丝杆12转动，由于固定杆3限位固定筒4内只能够上下移动，从而带动清理环2上下移动，同时启动第二驱动电机14带动搅拌杆16转动，从而不同位置对物料进行充分搅拌，进一步的提高物料搅拌的效果，并且清理环2与乳化罐1内壁贴合设置，从而清理环2上下移动的过程中能够对黏附在乳化罐1内壁的物料进行清理，进一步的有利于对物料进行清理的同时避免物料黏附在乳化罐1内造成浪费。

本实施例中(请参阅图1)，所述第二驱动电机14的外侧固定连接有防护罩13，所述防护罩13上固定连通有橡胶软管11，所述橡胶软管11与乳化罐1的顶部固定连通，通过防护罩13避免第二驱动电机14与物料接触对第二驱动电机14造成损坏，然后通过橡胶软管11方便将热量排出防护罩13。

本实施例中(请参阅图1)，所述乳化罐1的底部开设有排料管17，所述乳化罐1的顶部固定连接有进料管8，所述排料管17和进料管8内分别固定安装有第一电磁阀门18和第二电磁阀门7，方便将物料加入到乳化罐1内和物料排出乳化罐1。

本实施例中(请参阅图1)，所述进料管8的外侧固定连接有进料斗9，通过进料斗9增加进料管8的进口面积，从而方便将物料加入到乳化罐1内。

本实施例中(请参阅图1)，所述乳化罐1的底部四角处均固定安装有支撑腿20，四个所述支撑腿20的底部之间固定连接有底板19，通过底板19增加支撑面接触面积，从而增加乳化罐1放置的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种化妆品生产用真空乳化装置，包括乳化罐1、清理环2、固定杆3、固定筒4、限位杆5、弹簧6、第二电磁阀门7、进料管8、进料斗9、第一驱动电机10、橡胶软管11、丝杆12、防护罩13、第二驱动电机14、连接板15、搅拌杆16、排料管17、第一电磁阀门18、底板19、支撑腿20、支撑板21、螺纹环22、连接杆23、限位孔24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过进料斗9增加进料管8的进口面积，从而方便将物料通过进料管8加入到乳化罐1内，然后将第二电磁阀门7关闭，然后启动第一驱动电机10带动丝杆12转动，由于固定杆3限位固定筒4内只能够上下移动，从而带动清理环2上下移动，同时启动第二驱动电机14带动搅拌杆16转动，从而不同位置对物料进行充分搅拌，进一步的提高物料搅拌的效果，当对物料排出时启动第一电磁阀门18，然后再次启动第一驱动电机10带动清理环2置于乳化罐1的内腔底部将清理环2顶部的物料挤压排出清理环，然后清理环向下移动，由于清理环2与乳化罐1内壁贴合设置，从而清理环2上下移动的过程中能够对黏附在乳化罐1内壁的物料进行清理，然后通过排料管17将物料排出，进一步的有利于对物料进行清理的同时避免物料黏附在乳化罐1内造成浪费，并且通过防护罩13避免第二驱动电机14与物料接触对第二驱动电机14造成损坏，然后通过橡胶软管11方便将热量排出防护罩13。

Claims (5)

1.一种化妆品生产用真空乳化装置，包括乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(10)，所述乳化罐(1)的内腔上下两端之间活动连接有丝杆(12)，所述第一驱动电机(10)的电机轴与丝杆(12)固定连接，所述乳化罐(1)的内腔设置有清理环(2)，所述清理环(2)的内腔设置有螺纹环(22)，所述螺纹环(22)螺旋连接在丝杆(12)的外侧，所述螺纹环(22)通过连接杆(23)固定连接有清理环(2)的内腔，所述螺纹环(22)上固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)固定连接有清理环(2)内，所述支撑板(21)的顶部固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的电机轴上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定连接有搅拌杆(16)，所述乳化罐(1)的内腔顶部固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)的前后两端均开设有限位孔(24)，所述固定筒(4)的底部贯穿有固定杆(3)，所述限位孔(24)内活动连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)与固定杆(3)固定连接，所述固定筒(4)的内腔与固定杆(3)之间固定连接有弹簧(6)，所述固定杆(3)与连接杆(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于：所述第二驱动电机(14)的外侧固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)上固定连通有橡胶软管(11)，所述橡胶软管(11)与乳化罐(1)的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于：所述乳化罐(1)的底部开设有排料管(17)，所述乳化罐(1)的顶部固定连接有进料管(8)，所述排料管(17)和进料管(8)内分别固定安装有第一电磁阀门(18)和第二电磁阀门(7)。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于：所述进料管(8)的外侧固定连接有进料斗(9)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化装置，其特征在于：所述乳化罐(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(20)，四个所述支撑腿(20)的底部之间固定连接有底板(19)。

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