CN215139048U - 一种带有自清洁功能的乳化均质机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有自清洁功能的乳化均质机，其包括机架、设置在机架上的均质罐和设置在均质罐上的搅拌组件，均质罐包括罐体和滑动设置在罐体顶部的罐盖，罐盖沿竖直方向滑动，罐盖上设有进料口，罐体底部设置有出料口，搅拌组件包括转动设置在罐盖上的搅拌轴、沿竖直方向设置在搅拌轴上的若干搅拌桨、驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴与罐体同轴设置，搅拌轴贯穿罐盖设置，搅拌桨沿搅拌轴径向设置，驱动电机固定设置在罐盖上，搅拌轴上设置清洁组件，清洁组件位于罐体内部。本申请具有方便对乳化罐内壁进行清洁的效果。

Description

一种带有自清洁功能的乳化均质机

技术领域

本发明涉及均质机领域，尤其是涉及一种带有自清洁功能的乳化均质机。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

乳液在灌装之前通常需要利用均质机进行搅拌作业，利用均质机转子的高速旋转对物料进行剪切、分散，撞击，使物料得更加细腻，均质机广泛应用于化妆品、沐浴露、防赛霜等产品的生产中。

公开号为CN108176275A的中国专利公开了一种均质乳化机，包括乳化罐，乳化罐底部设置有出料口，乳化罐内设置有转轴，转轴上设置有多层搅拌桨，搅拌桨之间连接有搅拌钢丝，乳化罐上相对设置有水相进口和油相进口，水相进口和油相进口上均设置有加压泵；乳化罐上还设置有抽气孔和乳化剂进料口，抽气孔上连接有真空泵，乳化剂进料口上设置有流量阀。通过将加压液体进行碰撞的方式使液体形成细小的颗粒，进而大大增加了液体的接触面积，从而使水相液体和油相液体混合均匀。

针对上述相关技术，发明人认为，上述均质乳化机的搅拌桨与乳化罐内壁之间存在间隙，在工作过程中会有部分物料粘附在乳化罐内壁上，使乳化罐的内壁不便清洁。

实用新型内容

为了方便对乳化罐内壁进行清洁，本申请提供一种带有自清洁功能的乳化均质机。

本申请提供的一种带有自清洁功能的乳化均质机采用如下的技术方案：

一种带有自清洁功能的乳化均质机，包括机架、设置在机架上的均质罐和设置在均质罐上的搅拌组件，所述均质罐包括罐体和滑动设置在罐体顶部的罐盖，所述罐盖沿竖直方向滑动，所述罐盖上设有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述搅拌组件包括转动设置在罐盖上的搅拌轴、沿竖直方向设置在搅拌轴上的若干搅拌桨、驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴与罐体同轴设置，所述搅拌轴贯穿罐盖设置，所述搅拌桨沿搅拌轴径向设置，所述驱动电机固定设置在罐盖上，所述搅拌轴上设置清洁组件，所述清洁组件位于罐体内部。

通过采用上述技术方案，将原料通过进料口放入罐体内部，利用驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌桨对原料进行搅拌作业，在搅拌的过程中利用清洁组件对罐体的内部进行清洁，减少物料粘附在罐体内壁上的可能性。

可选的，所述清洁组件包括固定设置在搅拌轴上的安装架、设置在安装架上的若干清洁刮片，所述清洁刮片与罐体内壁抵触，所述安装架包括固定连接在搅拌轴上的连接梁，所述连接梁沿搅拌轴径向设置，所述连接梁与搅拌桨错开设置，所述连接梁两端均固定设置一个安装梁，所述安装梁竖直设置，若干所述清洁刮片均匀设置在两个安装梁上。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动的过程中，利用清洁刮片刮除罐体内壁上粘附的物料，对罐体内壁进行清洁，同时将易于粘附在罐体内壁上的物料刮下，使多种物料之间的混合更加均匀，提升均质效果。

可选的，同一所述安装梁上的清洁刮片沿竖直方向排列，两个所述安装梁上的清洁刮片交错设置。

通过采用上述技术方案，将两个安装梁上的清洁刮片交错设置，减小清洁刮片的清洁盲区，提升清洁效果。

可选的，两个所述连接梁的底端通过加强梁连接，所述加强梁与罐体底部之间留有间隙，所述加强梁上沿其长度方向设置若干底部刮片，所述底部刮片与罐体底部抵触。

通过采用上述技术方案，利用加强梁连接两个连接梁，可以提升两个连接梁的强度，减小连接梁产生变形的可能性，同时通过设置底部刮片，可以对罐体的底部进行清洁，进一步增大罐体内部的可清洁面积。

可选的，所述罐盖上设置冲洗组件，所述冲洗组件包括设置在罐盖上的橡胶安装环、设置在橡胶安装环内圈上的冲洗管、设置在冲洗管一端的喷头，所述冲洗管设置喷头的一端延伸至罐体内部。

通过采用上述技术方案，当罐体完成搅拌作业后，利用喷头对罐体的内部进行冲洗，同时配合清洗组件工作，提升罐体的清洁效果。

可选的，所述冲洗组件还包括设置在罐盖上的冲洗电机，所述冲洗电机的电机轴上同轴固定连接驱动头，所述冲洗管与驱动头之间通过驱动杆连接，所述驱动杆的一端与冲洗管固定连接，另一端与驱动头轴线的一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，利用冲洗电机带动驱动头转动时，冲洗管会产生转动，使喷头在罐体内部产生转动，同时对罐体内部进行喷水，提升清洁效果。

可选的，所述安装梁远离罐体内壁的一侧设置有若干辅助搅拌杆，若干所述辅助搅拌杆与搅拌桨交错设置。

通过采用上述技术方案，利用辅助搅拌杆配合搅拌桨工作，提升均质机的搅拌效果，使物料混合更加均匀。

可选的，所述清洁刮片和底部刮片上均涂设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，利用聚四氟乙烯的高润滑性，使清洁刮片和底部刮片刮除的物料不易粘附在其表面，提升清洁刮片和底部刮片的清洁度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清洁组件，将原料通过进料口放入罐体内部，利用驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌桨对原料进行搅拌作业，在搅拌的过程中利用清洁组件对罐体的内部进行清洁，减少物料粘附在罐体内壁上的可能性；

2.通过设置辅助搅拌杆，利用辅助搅拌杆配合搅拌桨工作，提升均质机的搅拌效果，使物料混合更加均匀。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现搅拌组件结构的示意图。

图3是本申请实施例中体现冲洗组件结构的示意图。

图4是本申请实施例中体现喷头位置的示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、油缸；12、提升板；2、均质罐；21、罐体；22、罐盖；23、进料口；24、出料口；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌桨；33、驱动电机；4、清洁组件；41、安装架；411、连接梁；412、安装梁；42、清洁刮片；5、加强梁；51、底部刮片；6、冲洗组件；61、橡胶安装环；62、冲洗管；63、喷头；64、冲洗电机；65、驱动头；66、驱动杆；7、辅助搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有自清洁功能的乳化均质机。参照图1，一种带有自清洁功能的乳化均质机包括机架1、均质罐2和搅拌组件3，均质罐2包括罐体21和设置在罐体21顶部的罐盖22，罐体21固定设置在机架1上，在机架1的顶部设置两个油缸11，两个油缸11分别位于罐体21的两侧，每个油缸11的活塞杆均固定连接有提升板12，提升板12与罐盖22固定连接。在罐盖22上设有进料口23，罐体21的底部呈斗状设置，在罐体21的底部设置出料口24，搅拌组件3设置在均质罐2上，搅拌组件3部分位于罐体21内部，在搅拌组件3上设置清洁组件4，清洁组件4位于罐体21内部，清洁组件4用于清洁罐体21内壁。

参照图1和图2，搅拌组件3包括搅拌轴31、搅拌桨32和驱动电机33，搅拌轴31转动设置在罐盖22上，搅拌轴31与罐体21同轴设置，搅拌轴31贯穿罐体21，驱动电机33固定设置在罐盖22上，驱动电机33的电机轴与搅拌轴31的顶端同轴固定连接。搅拌桨32位于罐体21内部，搅拌桨32沿搅拌轴31径向设置，搅拌桨32倾斜设置，搅拌桨32沿搅拌轴31轴向设置若干个，本实施例以三个为例，搅拌桨32贯穿搅拌轴31，搅拌桨32与搅拌轴31固定连接。将物料从进料口23放入罐体21内部，当驱动电机33工作时，带动搅拌轴31同步转动，利用搅拌桨32对原料进行搅拌作业，搅拌完成后从出料口24排出。

参照图1和图2，清洁组件4包括安装架41和若干清洁刮片42，安装架41包括连接梁411，连接梁411固定连接在搅拌轴31上，连接梁411的长度方与搅拌桨32的长度方向垂直设置，连接梁411位于靠近罐盖22的位置。连接梁411的两端均固定连接有一个安装梁412，安装梁412竖直设置，清洁刮片42共有六个，其中每个安装梁412上沿竖直方向设置三个清洁刮片42，清洁刮片42位于安装梁412靠近罐体21内壁的一侧，清洁刮片42的一侧与安装梁412固定连接，另一侧与罐体21的内壁抵触。清洁刮片42为塑料材质，在清洁刮片42上涂设有聚四氟乙烯层。

参照图1和图2，当搅拌轴31转动时，带动安装架41跟随搅拌轴31同步转动，在安装架41转动的过程中，利用若干清洁刮片42刮除罐体21内壁上的物料，对罐体21内壁进行清洁，同时还可以将易于粘附在罐体21内壁上的物料刮下，使多种物料之间的混合更加均匀。为了增大罐体21内部的可清洁区域。同时两个安装梁412上的清洁刮片42交错设置，可减小罐体21内部的清洁盲区。

参照图1和图2，为了方便对罐体21的底部进行清洁，在两个连接梁411的底端之间设置加强梁5，加强梁5水平设置，加强梁5的两端与连接梁411固定连接，且加强梁5与罐体21底部之间留有间隙。在加强梁5的底部沿其长度方向设置若干底部刮片51，本实施例以两个为例，底部刮片51远离加强梁5的一侧均与罐体21底部抵触，底部刮片51倾斜设置，底部刮片51与罐体21底部抵触。底部刮片51为塑料材质，且底部刮片51上涂设有聚四氟乙烯层。

参照图1和图2，连接梁411在转动的过程中带动加强梁5同步转动，使底部刮片51对罐体21底部进行清洁，进一步增大罐体21内部可清洁的区域，提升清洁效果。

参照图1和图2，在安装梁412上远离罐体21内壁的一侧固定连接有辅助搅拌杆7，辅助搅拌杆7水平设置，每个安装梁412上的辅助搅拌杆7沿竖直方向设置若干个，本实施例以三个为例，且辅助搅拌杆7与搅拌桨32交错设置。通过增加的辅助搅拌杆7，在物料的搅拌过程中可提升物料混合的均匀性，提升均质效果。

参照图1和图3，为了进一步对罐体21进行清洁，在罐盖22上设置冲洗组件6，参照图4，冲洗组件6包括橡胶安装环61、冲洗管62、喷头63和冲洗电机64，橡胶安装环61固定设置在罐盖22上，橡胶安装环61贯穿罐盖22设置，橡胶安装环61的外圈与罐盖22固定连接。冲洗管62穿过橡胶安装环61的内圈，并与橡胶安装环61的内圈固定连接，冲洗管62的一端延伸至罐体21内部，喷头63固定设置在冲洗管62延伸至罐体21内部的一端，喷头63与冲洗管62连通。

参照图3，冲洗电机64设置在橡胶安装环61一侧，冲洗电机64与罐盖22固定连接，在冲洗电机64的电机轴上同轴固定连接有驱动头65，驱动头65为圆盘形，在冲洗管62上固定连接有驱动杆66，驱动杆66远离冲洗管62的一端与驱动头65转动连接，驱动杆66与驱动头65转动的连接位置偏离驱动头65的轴线位置。

参照图1和图3，在物料排出罐体21后对罐体21内部进行清洁时，利用冲洗电机64带动驱动头65转动，使冲洗管62产生转动，增大对罐体21内部的喷水区域，进一步提升罐体21内部的清洁效果。

本申请实施例一种带有自清洁功能的乳化均质机的实施原理为：将原料通过进料口23放入罐体21内部，而后驱动电机33启动，利用驱动电机33带动搅拌轴31转动，使搅拌桨32对罐体21内部的原料进行搅拌作业，在搅拌的过程中安装架41跟随搅拌轴31同步转动，利用清洁刮片42刮除罐体21内壁上粘附的物料，利用底部刮片51刮除罐体21底部粘附的物料，实现罐体21内壁的自清洁，当物料完成搅拌后从出料口24排出，此时罐体21的内壁及底部保持清洁状态，而后，利用喷头63对罐体21的内部进行冲洗，提升罐体21的清洁效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有自清洁功能的乳化均质机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的均质罐(2)和设置在均质罐(2)上的搅拌组件(3)，所述均质罐(2)包括罐体(21)和滑动设置在罐体(21)顶部的罐盖(22)，所述罐盖(22)沿竖直方向滑动，所述罐盖(22)上设有进料口(23)，所述罐体(21)底部设置有出料口(24)，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动设置在罐盖(22)上的搅拌轴(31)、沿竖直方向设置在搅拌轴(31)上的若干搅拌桨(32)、驱动搅拌轴(31)转动的驱动电机(33)，所述搅拌轴(31)与罐体(21)同轴设置，所述搅拌轴(31)贯穿罐盖(22)设置，所述搅拌桨(32)沿搅拌轴(31)径向设置，所述驱动电机(33)固定设置在罐盖(22)上，所述搅拌轴(31)上设置清洁组件(4)，所述清洁组件(4)位于罐体(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：所述清洁组件(4)包括固定设置在搅拌轴(31)上的安装架(41)、设置在安装架(41)上的若干清洁刮片(42)，所述清洁刮片(42)与罐体(21)内壁抵触，所述安装架(41)包括固定连接在搅拌轴(31)上的连接梁(411)，所述连接梁(411)沿搅拌轴(31)径向设置，所述连接梁(411)与搅拌桨(32)错开设置，所述连接梁(411)两端均固定设置一个安装梁(412)，所述安装梁(412)竖直设置，若干所述清洁刮片(42)均匀设置在两个安装梁(412)上。

3.根据权利要求2所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：同一所述安装梁(412)上的清洁刮片(42)沿竖直方向排列，两个所述安装梁(412)上的清洁刮片(42)交错设置。

4.根据权利要求2所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：两个所述连接梁(411)的底端通过加强梁(5)连接，所述加强梁(5)与罐体(21)底部之间留有间隙，所述加强梁(5)上沿其长度方向设置若干底部刮片(51)，所述底部刮片(51)与罐体(21)底部抵触。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：所述罐盖(22)上设置冲洗组件(6)，所述冲洗组件(6)包括设置在罐盖(22)上的橡胶安装环(61)、设置在橡胶安装环(61)内圈上的冲洗管(62)、设置在冲洗管(62)一端的喷头(63)，所述冲洗管(62)设置喷头(63)的一端延伸至罐体(21)内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：所述冲洗组件(6)还包括设置在罐盖(22)上的冲洗电机(64)，所述冲洗电机(64)的电机轴上同轴固定连接驱动头(65)，所述冲洗管(62)与驱动头(65)之间通过驱动杆(66)连接，所述驱动杆(66)的一端与冲洗管(62)固定连接，另一端与驱动头(65)轴线的一侧转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：所述安装梁(412)远离罐体(21)内壁的一侧设置有若干辅助搅拌杆(7)，若干所述辅助搅拌杆(7)与搅拌桨(32)交错设置。

8.根据权利要求4所述的一种带有自清洁功能的乳化均质机，其特征在于：所述清洁刮片(42)和底部刮片(51)上均涂设有聚四氟乙烯层。

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