CN217391627U - 焦化装置溶剂塔顶回流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化装置溶剂塔顶回流系统，属于焦化装置技术领域。其技术方案为：包括依次通过管路连接的富液入口、换热器一、闪蒸罐、换热器二、溶剂再生塔、空气冷凝器一、水冷凝器一、回流罐和溶剂再生塔；还包括与溶剂再生塔的出口依次通过管路相连的换热器二、换热器一、空气冷凝器二、水冷凝器二、溶剂缓冲罐，溶剂缓冲罐出口连接溶剂再生塔入口；所述闪蒸罐连接酸性气轻烃放火炬；所述回流罐连接硫化氢及轻烃排入放火炬。本实用新型设计简单合理，通过溶剂塔顶回流增加贫液线回流，未对产品结构发生变化，同时用贫液回流与气相接触，强化洗涤效果。

Description

焦化装置溶剂塔顶回流系统

技术领域

本实用新型涉及焦化装置技术领域，具体涉及一种焦化装置溶剂塔顶回流系统。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

焦化溶剂装置运行时，负责干气中H₂S的吸收工作，负荷偏大，前期贫液H₂S含量偏高，已造成干气中H₂S部分携带，造成贫液中H₂S含量偏高，影响贫液品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种焦化装置溶剂塔顶回流系统，增加贫液回流，解决塔顶回流量偏小而间断启停回流泵问题。

本实用新型的技术方案为：焦化装置溶剂塔顶回流系统，包括依次通过管路连接的富液入口、换热器一、闪蒸罐、换热器二、溶剂再生塔、空气冷凝器一、水冷凝器一、回流罐和溶剂再生塔；还包括与溶剂再生塔的出口依次通过管路相连的换热器二、换热器一、空气冷凝器二、水冷凝器二和溶剂缓冲罐，溶剂缓冲罐出口连接溶剂再生塔回流口，溶剂再生塔回流口连接贫液管线；所述闪蒸罐连接酸性气轻烃放火炬；所述回流罐连接硫化氢及轻烃排入放火炬。

优选地，所述闪蒸罐和换热器二的管路上设置有进料泵。

优选地，所述回流罐和溶剂再生塔的管路上设置有回流泵。

优选地，所述溶剂缓冲罐连接有溶剂输送泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型设计简单合理，通过溶剂塔顶回流增加贫液线回流，未对产品结构发生变化，同时用贫液回流与气相接触，强化洗涤效果；2.增加贫液回流，解决塔顶回流量偏小而间断启停回流泵问题；3.可增加塔顶气相回流比，保证精馏效果，现实贫液质量合格；4.增加可操作弹性，现实装置满负荷运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、富液入口；2、换热器一；3、闪蒸罐；4、热器二；5、溶剂再生塔；6、空气冷凝器一；7、水冷凝器一；8、回流罐；9、空气冷凝器二；10、水冷凝器二；11、溶剂缓冲罐；12、酸性气轻烃放火炬；13、硫化氢及轻烃排入放火炬。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种焦化装置溶剂塔顶回流系统，包括依次通过管路连接的富液入口1、换热器一2、闪蒸罐3、换热器二4、溶剂再生塔5、空气冷凝器一6、水冷凝器一7、回流罐8和溶剂再生塔5；还包括与溶剂再生塔5的出口依次通过管路相连的换热器二4、换热器一2、空气冷凝器二9、水冷凝器二10和溶剂缓冲罐11，从溶剂再生塔塔底出来的为贫液，溶剂缓冲罐11出口连接溶剂再生塔回流口，溶剂再生塔回流口连接贫液管线；所述闪蒸罐3和换热器二4的管路上设置有进料泵，所述回流罐8和溶剂再生塔5的管路上设置有回流泵，所述溶剂缓冲罐11连接有溶剂输送泵。所述闪蒸罐3连接酸性气轻烃放火炬12；所述回流罐8连接硫化氢及轻烃排入放火炬13，。

工作时，各装置单元富液集合后经富液入口1进入换热器一2，经过换热器换热后至闪蒸罐3，经闪蒸罐3闪蒸后，气相部分（含硫化氢及轻烃）酸性气轻烃排入放火炬；闪蒸罐3液相由进料泵加压后自换热器二4换热后进入溶剂再生塔5，在溶剂再生塔5内经塔底加热部分气化，经过相变后气相自塔顶经空气冷凝器一6和水冷凝器冷却成液相后流入回流罐8；回流罐8不被冷凝的气相（硫化氢及轻烃）排入硫化氢及轻烃排入放火炬；液相经过回流泵回收送入溶剂塔顶，为控制溶剂塔顶温度，防止溶剂塔顶回流中段，溶剂输送泵出口一部分连至回流泵入口，控制溶剂塔顶回流量、控制塔顶温度及溶剂回流罐8液位，为提高溶剂循环量，改善溶剂质量，溶剂输送泵一部分与富液混合后，一起进入溶剂塔。

溶剂再生塔5底溶剂经换热器二4和换热器一2经空气冷凝器二9和水冷凝器二10冷却后，送至溶剂缓冲罐11备用，溶剂缓冲罐11经溶剂输送泵送至各装置单元，溶剂输送泵出口连至塔顶回流泵出口。

本实施例设计简单合理，通过溶剂塔顶回流增加贫液线回流，未对产品结构发生变化，同时用贫液回流与气相接触，强化洗涤效果；增加贫液回流，解决塔顶回流量偏小而间断启停回流泵问题；可增加塔顶气相回流比，保证精馏效果，现实贫液质量合格；增加可操作弹性，现实装置满负荷运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.焦化装置溶剂塔顶回流系统，其特征在于：包括依次通过管路连接的富液入口(1)、换热器一(2)、闪蒸罐(3)、换热器二(4)、溶剂再生塔(5)、空气冷凝器一(6)、水冷凝器一(7)、回流罐(8)和溶剂再生塔(5)；

还包括与溶剂再生塔(5)的出口依次通过管路相连的换热器二(4)、换热器一(2)、空气冷凝器二(9)、水冷凝器二(10)和溶剂缓冲罐(11)，溶剂缓冲罐(11)出口连接溶剂再生塔回流口，溶剂再生塔回流口连接贫液管线；

所述闪蒸罐(3)连接酸性气轻烃放火炬(12)；

所述回流罐(8)连接硫化氢及轻烃排入放火炬(13)。

2.如权利要求1所述的焦化装置溶剂塔顶回流系统，其特征在于：所述闪蒸罐(3)和换热器二(4)的管路上设置有进料泵。

3.如权利要求1所述的焦化装置溶剂塔顶回流系统，其特征在于：所述回流罐(8)和溶剂再生塔(5)的管路上设置有回流泵。

4.如权利要求1所述的焦化装置溶剂塔顶回流系统，其特征在于：所述溶剂缓冲罐(11)连接有溶剂输送泵。

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