CN217376855U - 一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，涉及智能纺织领域，包括底座、步进电机、分度盘，所述步进电机设置在底座上，所述分度盘连接步进电机的输出端，所述分度盘上枢接有若干个绕其中心等角度分布的圆盘，所述圆盘上设置有用于插管纱的锭杆，所述底座上设置有压紧机构，所述压紧机构用于将管纱压在圆盘上，且能够驱动管纱转动，所述底座上设置有打松机构，所述打松机构能够将管纱上的纱线打松。该用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，当夹块夹持在管纱的外围，夹块上的圆球顶在管纱的纱线上，圆球振动器和丝杠升降组件的带动下对纱线进行竖向往复式的振动敲打，有助于将管纱上的纱线打松，有利于寻找线头。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能纺织技术领域，具体为一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置。
背景技术
纺织行业作为主要的劳动密集型行业之一，具有较高的人工成本，特别是作为纺织行业的重要环节的络筒工序，一台络筒机需要配备3-5名插纱工人才能完成日常生产，插纱工人每天重复拿取管纱、抽取线头、放入纱库的机械动作。
而管纱由于长时间的存储挤压缘故，管纱的线头有一定的概率会被压缩至纱线内部，而纱线由于紧绷在管纱上，导致一些管纱上的线头较为难找。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，包括底座、步进电机、分度盘，所述步进电机设置在底座上，所述分度盘连接步进电机的输出端，所述分度盘上枢接有若干个绕其中心等角度分布的圆盘，所述圆盘上设置有用于插管纱的锭杆，所述底座上设置有压紧机构，所述压紧机构用于将管纱压在圆盘上，且能够驱动管纱转动，所述底座上设置有打松机构，所述打松机构能够将管纱上的纱线打松。
优选的，所述打松机构包括夹块、丝杠升降组件、气缸、固定块、导杆、弹簧一、圆球，所述丝杠升降组件设置在底座上且能够带动气缸竖向往复式移动，所述固定块设置在气缸的输出端上，所述固定块上横向开设有导向孔，所述导杆横向设置在夹块上且与导向孔滑动适配，所述弹簧一套在导杆上且位于夹块与固定块之间，所述夹块与管纱对应的一面为半圆凹槽，所述半圆凹槽的中心处开设有用于容置圆球的球槽，所述圆球有部分位于半圆凹槽外，所述夹块上设置有可带动圆球振动的振动组件。
优选的，所述振动组件振动器、工型顶块以及弹簧二，所述夹块内横向开设有与球槽贯通的伸缩槽，所述工型顶块的一端位于伸缩槽内且与圆球相对应，另一端位于伸缩槽外且与振动器相抵触，所述弹簧二套在工型顶块的中段且位于伸缩槽内。
优选的，所述夹块上开设有若干与管纱相对应的出气孔，所述固定块上设置有微型气泵，所述微型气泵的进气端连接蒸汽源，所述微型气泵的出气端通过导管与出气孔相连。
优选的，所述压紧机构包括支撑板、电动推杆、压盘以及驱动电机，所述电动推杆竖向设置在底座上且能够带动支撑板升降，所述压盘枢接在支撑板的底部且与管纱的顶部相对应，所述驱动电机设置在支撑板上且与压盘相连。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置。具备以下有益效果：
1、该用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，当夹块夹持在管纱的外围，夹块上的圆球顶在管纱的纱线上，圆球振动器和丝杠升降组件的带动下对纱线进行竖向往复式的振动敲打，有助于将管纱上的纱线打松，有利于寻找线头。
附图说明
图1为本实用新型的压紧组件示意图；
图2为本实用新型的轴测图；
图3为本实用新型的夹块剖视图。
图中：1底座、2步进电机、3分度盘、4圆盘、5锭杆、6管纱、7压紧机构、71支撑板、72电动推杆、73压盘、74驱动电机、8夹块、9丝杠升降组件、10气缸、11固定块、12导杆、13导向孔、14弹簧一、15圆球、16球槽、17振动器、18工型顶块、19弹簧二、20微型气泵、21出气孔、22导管。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，如图1-3所示，包括底座1、步进电机2、分度盘3，步进电机2设置在底座1上，分度盘3连接步进电机2的输出端，步进电机2用于步进式的带动分度盘3转动。分度盘3上枢接有四个绕其中心等角度分布的圆盘4，本实施例中圆盘4数量为四个，步进电机2带动分布盘3每转动一次的角度为90度。圆盘4上设置有用于插管纱6的锭杆5，锭杆5长度略低于管纱6的长度。
如图1所示，底座1上设置有压紧机构7，压紧机构7用于将管纱6压在圆盘4上，且能够驱动管纱6转动，压紧机构7包括支撑板71、电动推杆72、压盘73以及驱动电机74，电动推杆72竖向设置在底座1上且能够带动支撑板71升降，压盘73枢接在支撑板71的底部且与管纱6的顶部相对应，驱动电机74设置在支撑板71上且与压盘73相连。当支撑板71带动压盘73压在管纱6上时，利用驱动电机74带动压盘73和管纱6同步转动。
如图2-3所示，底座1上设置有打松机构，打松机构能够将管纱6上的纱线打松。
如图3所示，打松机构包括夹块8、丝杠升降组件9、气缸10、固定块11、导杆12、弹簧一14、圆球15，丝杠升降组件9设置在底座1上且能够带动气缸10竖向往复式移动，丝杠升降组件9为现有技术，具体不再赘述。固定块11设置在气缸10的输出端上，气缸10用于推动固定块11朝着管纱6方向移动。固定块11上横向开设有导向孔13，导杆12横向设置在夹块8上且与导向孔13滑动适配，弹簧一14套在导杆12上且位于夹块8与固定块11之间，当气缸10推动固定块11朝着管纱6移动时，夹块8通过弹簧一14可牢牢的顶在管纱6上。夹块8与管纱6对应的一面为半圆凹槽，使夹块8能够环绕在管纱6外。半圆凹槽的中心处开设有用于容置圆球15的球槽16，球槽16直径略大于圆球15直径，圆球15有五分之二部分位于半圆凹槽外，圆球15能够在球槽16内活动，但不会滑出球槽16，通过设置圆球15，当圆球15接触到管纱6时，无论夹块8升降或者管纱6转动，都能够带动圆球15朝着任意方向旋转，能有效防止管纱6与夹块8接触端在移动过程中卡死。
夹块8上设置有可带动圆球15振动的振动组件。利用振动组件带动圆球15振动，当圆球15抵触管纱6时，圆球15能够同步带动管纱6上的纱线共振。
如图3所示，振动组件振动器17、工型顶块18以及弹簧二19，夹块8内为中空，夹块8的内腔内横向设置有与球槽16贯通的伸缩槽，振动器17设置在夹块8的内腔内，工型顶块18的一端位于伸缩槽内且与圆球15相对应，另一端位于伸缩槽外且与振动器17相抵触，工型顶块18可沿着伸缩槽的长度方向活动，弹簧二19套在工型顶块18的中段且位于伸缩槽内，工型顶块18利用弹簧二19与圆球15牢牢抵触。振动器17通过工型顶块18将振动传导至圆球15上。
为了使纱线的蓬松效果更好，夹块8上开设有若干与管纱6相对应的出气孔21，固定块11上设置有微型气泵20，微型气泵20的进气端连接蒸汽源，微型气泵20的出气端通过导管22与出气孔21相连。从出气孔21喷出的蒸汽能够加热和湿润管纱6上的纱线，有利于管纱6上的纱线打松。
工作原理：先将待加工的管纱6依次套入对应的锭杆5上，通过步进电机2将待加工的管纱6转动至压盘73下方；然后压盘73下行压住管纱6，并利用驱动电机74带动管纱6转动；接着利用气缸10将夹块8夹住管纱6，使夹块8上的圆球15抵住管纱6上的纱线；启动振动器17和丝杠升降组件9，带动夹块8上的圆球15沿着管纱6的长度方向往复式移动，圆球15对纱线进行竖向往复式的振动敲打，有助于将管纱6上的纱线打松，有利于寻找线头。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，包括底座(1)、步进电机(2)、分度盘(3)，所述步进电机(2)设置在底座(1)上，所述分度盘(3)连接步进电机(2)的输出端，所述分度盘(3)上枢接有若干个绕其中心等角度分布的圆盘(4)，所述圆盘(4)上设置有用于插管纱(6)的锭杆(5)，其特征在于：所述底座(1)上设置有压紧机构(7)，所述压紧机构(7)用于将管纱(6)压在圆盘(4)上，且能够驱动管纱(6)转动，所述底座(1)上设置有打松机构，所述打松机构能够将管纱(6)上的纱线打松。
2.根据权利要求1所述的一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，其特征在于：所述打松机构包括夹块(8)、丝杠升降组件(9)、气缸(10)、固定块(11)、导杆(12)、弹簧一(14)、圆球(15)，所述丝杠升降组件(9)设置在底座(1)上且能够带动气缸(10)竖向往复式移动，所述固定块(11)设置在气缸(10)的输出端上，所述固定块(11)上横向开设有导向孔(13)，所述导杆(12)横向设置在夹块(8)上且与导向孔(13)滑动适配，所述弹簧一(14)套在导杆(12)上且位于夹块(8)与固定块(11)之间，所述夹块(8)与管纱(6)对应的一面为半圆凹槽，所述半圆凹槽的中心处开设有用于容置圆球(15)的球槽(16)，所述圆球(15)有部分位于半圆凹槽外，所述夹块(8)上设置有可带动圆球(15)振动的振动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，其特征在于：所述振动组件振动器(17)、工型顶块(18)以及弹簧二(19)，所述夹块(8)内横向开设有与球槽(16)贯通的伸缩槽，所述工型顶块(18)的一端位于伸缩槽内且与圆球(15)相对应，另一端位于伸缩槽外且与振动器(17)相抵触，所述弹簧二(19)套在工型顶块(18)的中段且位于伸缩槽内。
4.根据权利要求2所述的一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，其特征在于：所述夹块(8)上开设有若干与管纱(6)相对应的出气孔(21)，所述固定块(11)上设置有微型气泵(20)，所述微型气泵(20)的进气端连接蒸汽源，所述微型气泵(20)的出气端通过导管(22)与出气孔(21)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于管纱线头捕获设备的智能管纱打松装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括支撑板(71)、电动推杆(72)、压盘(73)以及驱动电机(74)，所述电动推杆(72)竖向设置在底座(1)上且能够带动支撑板(71)升降，所述压盘(73)枢接在支撑板(71)的底部且与管纱(6)的顶部相对应，所述驱动电机(74)设置在支撑板(71)上且与压盘(73)相连。
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