CN220538035U - 一种倍捻机断丝阻动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及倍捻机技术领域，特别是一种倍捻机断丝阻动机构，包括L形的支撑架，所述支撑架水平面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板，两个所述夹板外表面的上下方均设置有电磁铁，两个所述夹板外表面中部的两侧分别设置有第一夹座和第二夹座。本实用新型的优点在于：由L形的支撑架作为机构主体，且呈水平向下的状态布置，在支撑架顶面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板，两个夹板上均安装有电磁铁，且夹板上还分别安装有第一夹座和第二夹座，两组夹座外部的一侧分别外凸和内凹，两个夹座位置对应，将丝线放置在两个夹座之间，电磁铁通电，两个夹板吸附在一起，两个夹座可瞬间对丝线进行夹紧，对断线进行阻位，断电后，夹板复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻机技术领域，特别是一种倍捻机断丝阻动机构。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。不过在实际的捻绕过程中，由于长丝受到各个部件的触碰磨损，以及自身的张力作用，偶尔会发生断丝的情况，而每台倍捻机上都是上百个卷绕筒子一起工作，操作工很难及时发现断丝的筒子，但是倍捻机的电机仍在继续运行，容易使断开的丝线缠绕进设备中，造成原料的浪费也造成了生产的不便。
因此，我们提出一种断丝阻动机构，来解决上述提出的问题，用以监测断丝情况，并对断丝进行固位，避免丝线出现缠绕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种倍捻机断丝阻动机构，有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种倍捻机断丝阻动机构，包括L形的支撑架，所述支撑架水平面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板，两个所述夹板外表面的上下方均设置有电磁铁，两个所述夹板外表面中部的两侧分别设置有第一夹座和第二夹座，两个所述第一夹座和第二夹座的位置对应，所述支撑架竖直面的外部设置有压力传感器，所述支撑架拐角处的内部转动连接有撑线架，所述撑线架的整体形状为H形，所述撑线架的内部均卡接有多个弧形的弹板，多个所述弹板的外表面均与所述压力传感器接触，所述撑线架的外端转动连接有线筒。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架水平面中部的两侧均固定连接有立板，两个所述夹板外表面一侧的中部均固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿立板，且二者滑动连接，两个所述导向杆的外端均设置有挡帽，两个所述导向杆的外部均套有弹簧，通过使用该方案可实现夹板的往复运动。
由上述任一方案优选的是，两个所述夹板远离所述导向杆外表面一侧的上下方和中部的两侧均分别开设有第一安装槽和第二安装槽，多个所述电磁铁分别位于多个所述第一安装槽的内部，两个所述第一夹座和第二夹座分别位于多个所述第二安装槽的内部，两个所述第一夹座外部的一侧均外凸，两个所述第二夹座外部的一侧均内凹，通过使用该方案可由两组夹座进行夹紧和导向。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架的拐角处开设有放置槽，所述放置槽的内部插接有销柱，所述撑线架与所述销柱转动连接。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架竖直面外部的下方开设有组装槽，所述压力传感器位于所述组装槽的内部。
由上述任一方案优选的是，所述撑线架内部的中段固定连接有横杆，且二者组成H形，所述横杆外部的一侧开设有多个卡槽，多个所述弹板分别与多个所述卡槽卡接，通过使用该方案可便于对弹板进行组装和拆卸。
由上述任一方案优选的是，所述支撑架水平面顶面的两侧均开设有槽口。
本实用新型具有以下优点：
1、该倍捻机断丝阻动机构，由L形的支撑架作为机构主体，且呈水平向下的状态布置，在支撑架顶面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板，两个夹板上均安装有电磁铁，且夹板上还分别安装有第一夹座和第二夹座，两个第一夹座外部的一侧外凸、第二夹座外部的一侧内凹，两个夹座位置对应，将丝线放置在两个夹座之间，电磁铁通电，两个夹板吸附在一起，两个夹座可瞬间对丝线进行夹紧，对断线进行阻位，断电后，夹板复位，满足使用的需要。
2、该倍捻机断丝阻动机构，在支撑架外部下方的一侧安装有压力传感器，支撑架的拐角处转动连接有撑线架，撑线架的整体形状为H形，其中部固定连接有横杆，在撑线架的外端转动连接有线筒，横杆的外部插接有弧形的弹板，弹板与压力传感器接触，使用过程中，将丝线绕过线筒，丝线绷紧之后，将撑线架下压，弹板对压力传感器施力，通过其上的压力突然变化，控制电磁铁通电和断电，达到断线自动阻动的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1第一视角的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中图1第二视角的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中支撑架的结构示意图；
图5为本实用新型中撑线架的结构示意图；
图6为本实用新型中夹板的结构示意图。
图中：1-支撑架，2-撑线架，3-线筒，4-夹板，5-电磁铁，6-第一夹座，7-弹簧，8-压力传感器，9-弹板，10-第二夹座，11-立板，12-槽口，13-放置槽，14-组装槽，15-导向杆，16-第二安装槽，17-第一安装槽，18-横杆，19-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种倍捻机断丝阻动机构，它包括L形的支撑架1，支撑架1水平面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板4，两个夹板4外表面的上下方均设置有电磁铁5，两个夹板4外表面中部的两侧分别设置有第一夹座6和第二夹座10，两个第一夹座6和第二夹座10的位置对应，支撑架1竖直面的外部设置有压力传感器8，支撑架1拐角处的内部转动连接有撑线架2，撑线架2的整体形状为H形，撑线架2的内部均卡接有多个弧形的弹板9，多个弹板9的外表面均与压力传感器8接触，撑线架2的外端转动连接有线筒3。
支撑架1水平面中部的两侧均固定连接有立板11，两个夹板4外表面一侧的中部均固定连接有导向杆15，两个导向杆15分别贯穿立板11，且二者滑动连接，两个导向杆15的外端均设置有挡帽，两个导向杆15的外部均套有弹簧7，作为本实用新型的一种可选技术方案，挡帽可对弹簧7进行限位，弹簧7可实现夹板4的复位。
两个夹板4远离导向杆15外表面一侧的上下方和中部的两侧均分别开设有第一安装槽17和第二安装槽16，多个电磁铁5分别位于多个第一安装槽17的内部，两个第一夹座6和第二夹座10分别位于多个第二安装槽16的内部，两个第一夹座6外部的一侧均外凸，两个第二夹座10外部的一侧均内凹，作为本实用新型的一种可选技术方案，外凸部分和内凹部分位置对应，可对丝线进行导向和限位，避免晃动，同时，夹座的材质可选用橡胶等，以增加其与丝线之间的摩擦力。
支撑架1的拐角处开设有放置槽13，放置槽13的内部插接有销柱，撑线架2与销柱转动连接。
支撑架1竖直面外部的下方开设有组装槽14，压力传感器8位于组装槽14的内部。
撑线架2内部的中段固定连接有横杆18，且二者组成H形，横杆18外部的一侧开设有多个卡槽19，多个弹板9分别与多个卡槽19卡接，作为本实用新型的一种可选技术方案，弹板9可选用韧性较好的材质，使弹板9具有较好的弹性，使撑线架2可进行动态变化。
支撑架1水平面顶面的两侧均开设有槽口12。
本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：由L形的支撑架1作为机构主体，且呈水平向下的状态布置，在支撑架1顶面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板4，两个夹板4上均安装有电磁铁5，且夹板4上还分别安装有第一夹座6和第二夹座10，两个第一夹座6外部的一侧外凸、第二夹座10外部的一侧内凹，两个夹座位置对应，将丝线放置在两个夹座之间，电磁铁5通电，两个夹板4吸附在一起，两个夹座可瞬间对丝线进行夹紧，对断线进行阻位，断电后，夹板4复位，满足使用的需要，在支撑架1外部下方的一侧安装有压力传感器8，支撑架1的拐角处转动连接有撑线架2，撑线架2的整体形状为H形，其中部固定连接有横杆18，在撑线架2的外端转动连接有线筒3，横杆18的外部插接有弧形的弹板9，弹板9与压力传感器8接触，使用过程中，将丝线绕过线筒3，丝线绷紧之后，将撑线架2下压，弹板9对压力传感器8施力，通过其上的压力突然变化，控制电磁铁5通电和断电，达到断线自动阻动的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：包括L形的支撑架(1)，所述支撑架(1)水平面上方的两侧均设置有可往复运动的夹板(4)，两个所述夹板(4)外表面的上下方均设置有电磁铁(5)，两个所述夹板(4)外表面中部的两侧分别设置有第一夹座(6)和第二夹座(10)，两个所述第一夹座(6)和第二夹座(10)的位置对应，所述支撑架(1)竖直面的外部设置有压力传感器(8)，所述支撑架(1)拐角处的内部转动连接有撑线架(2)，所述撑线架(2)的整体形状为H形，所述撑线架(2)的内部均卡接有多个弧形的弹板(9)，多个所述弹板(9)的外表面均与所述压力传感器(8)接触，所述撑线架(2)的外端转动连接有线筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：所述支撑架(1)水平面中部的两侧均固定连接有立板(11)，两个所述夹板(4)外表面一侧的中部均固定连接有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)分别贯穿立板(11)，且二者滑动连接，两个所述导向杆(15)的外端均设置有挡帽，两个所述导向杆(15)的外部均套有弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：两个所述夹板(4)远离所述导向杆(15)外表面一侧的上下方和中部的两侧均分别开设有第一安装槽(17)和第二安装槽(16)，多个所述电磁铁(5)分别位于多个所述第一安装槽(17)的内部，两个所述第一夹座(6)和第二夹座(10)分别位于多个所述第二安装槽(16)的内部，两个所述第一夹座(6)外部的一侧均外凸，两个所述第二夹座(10)外部的一侧均内凹。
4.根据权利要求3所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：所述支撑架(1)的拐角处开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内部插接有销柱，所述撑线架(2)与所述销柱转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：所述支撑架(1)竖直面外部的下方开设有组装槽(14)，所述压力传感器(8)位于所述组装槽(14)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：所述撑线架(2)内部的中段固定连接有横杆(18)，且二者组成H形，所述横杆(18)外部的一侧开设有多个卡槽(19)，多个所述弹板(9)分别与多个所述卡槽(19)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种倍捻机断丝阻动机构，其特征在于：所述支撑架(1)水平面顶面的两侧均开设有槽口(12)。
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