CN112249814A - 一种纺织生产加工用纺织线定位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织生产加工技术领域，且公开了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括底座，所述底座顶端右侧固定安装有外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有拉簧，所述拉簧底端固定安装有导线板，该纺织生产加工用纺织线定位结构，当纺织机在工作过程中突然加速时，线对限位块产生的压力会突然增加，此时限位块将压力向第二转动柱圆心方向传递，第一移动块和第二移动块在压力作用下开始向内靠拢，第一移动块的空气被压缩，通过换气头进入气囊内，第二伸缩杆进行收缩，并使弹簧进行收缩，从而大大减少线的压力，并使线受到的反作用力减小，降低了断线的可能性，进而达到了不易断线的效果。

Description

一种纺织生产加工用纺织线定位结构
技术领域
本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产加工用纺织线定位结构。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等，随着时代的进步和社会的发展，人们对于纺织机的要求越发提供，然而传统的纺织机却存在以下问题：
1.使用过程中线张力的变化可能会导致其脱落，从而影响生产；
2.使用过程中可能会因为速度突然的加快导致线的断开，同样会对生产造成影响。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种纺织生产加工用纺织线定位结构来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，具备不易脱线断线的优点，解决了传统纺织机易脱线断线的问题。
(二)技术方案
为实现上述不易脱线断线的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括底座，所述底座顶端右侧固定安装有外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有拉簧，所述拉簧底端固定安装有导线板，所述导线板底端固定安装有连接头，所述连接头底端固定安装有固绳头，所述固绳头底端固定安装有拉绳，所述外壳内壁底部固定安装有转盘，所述底座顶端左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆顶端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆顶端左右两侧均固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内壁活动连接有支撑弹簧，所述第一伸缩杆顶端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆背面固定安装有第一转动杆；
所述第一转动杆外壁活动连接有第一转动柱，所述第一连接杆背面固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆外壁活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱外壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二转动柱的一侧固定安装有第一移动块，所述第一移动块内壁活动连接有第二移动块，所述第二移动块左右两侧均固定安装有磁铁，所述第一移动块远离第二转动柱圆心的一侧固定安装有限位块，所述第一移动块靠近第二转动柱的一侧固定安装有气囊。
进一步的，所述第一移动块与第二移动块均为四个为一组，共五组，且第二移动块的左右两侧分别与相邻的两个第一移动块内壁活动连接，使得第一移动块与第二移动块之间具有一定的限制力。
进一步的，所述第二伸缩杆八个为一组，共五组，且每个第二伸缩杆内壁均活动连接有弹簧，使得第二伸缩杆具备一定的支撑力，且支撑力十分均匀。
进一步的，所述气囊远离第二转动杆中心点的一侧固定安装有换气头，且换气头外壁与第一移动块内壁固定连接，使得第一移动块内的空气可从换气头进入气囊，且气囊内的空气可从换气头进入第一移动块内。
进一步的，所述限位块四个为一组，共五组，且每个限位块远离第二转动柱中心点的一侧外壁开设有线槽，使得设备在使用过程中限位块可对线提供一定的限制，使其不易脱落。
进一步的，所述转盘内壁活动连接有卷簧，且拉绳底端与卷簧外壁固定连接，使得卷簧可拉动拉绳，从而拉动导线板。
进一步的，所述拉簧与卷簧均具有拉力，且卷簧的拉力系数大于拉簧的拉力系数，使得导线板受到卷簧的拉力大于拉簧的拉力，从而使导线板受力始终向下。
进一步的，所述导线板开设有穿线孔，且穿线孔的数量为五个，使得线可从穿线孔内穿过，从而对线起到限制作用。
进一步的，所述外壳开设有条形开口，且条形开口的宽度等于穿线孔的直径，高度大于导线板可移动距离，使得外壳不会对导线板的移动产生影响，且不会对线产生影响。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，具备以下有益效果：
1、该纺织生产加工用纺织线定位结构，当纺织机在工作过程中突然加速时，线对限位块产生的压力会突然增加，此时限位块将压力向第二转动柱圆心方向传递，第一移动块和第二移动块在压力作用下开始向内靠拢，第一移动块的空气被压缩，通过换气头进入气囊内，第二伸缩杆进行收缩，并使弹簧进行收缩，从而大大减少线的压力，并使线受到的反作用力减小，降低了断线的可能性，进而达到了不易断线的效果。
2、该纺织生产加工用纺织线定位结构，当纺织机在工作过程中突然减速时，线也会受其影响开始变松，此时转盘内的卷簧开始收缩，并拉动拉绳进行移动，在拉绳的作用下固绳头也进行向下的移动，并带动连接头移动，接着导线板也随之移动，并带着线向下移动，由于线与第一移动块形成的角度变小，线的张力便随之增大，从而可以始终紧密的贴合与限位块的外壁，进而达到了不易脱线的效果。
附图说明
图1为本发明结构右视图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明外壳结构示意图；
图4为本发明结构立体图；
图5为本发明移动块结构立体图；
图6为本发明移动块结构剖视图。
图中：1、底座；2、外壳；3、拉簧；4、导线板；5、连接头；6、固绳头；7、拉绳；8、转盘；9、固定杆；10、第一连接杆；11、支撑弹簧；12、第一伸缩杆；13、第二连接杆；14、第一转动杆；15、第一转动柱；16、第二转动杆；17、第二转动柱；18、第二伸缩杆；19、第一移动块；20、第二移动块；21、磁铁；22、限位块；23、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括底座1，底座1顶端右侧固定安装有外壳2，外壳2内壁顶部固定安装有拉簧3，拉簧3底端固定安装有导线板4，导线板4底端固定安装有连接头5，连接头5底端固定安装有固绳头6，固绳头6底端固定安装有拉绳7，外壳2内壁底部固定安装有转盘8，底座1顶端左右两侧均固定安装有固定杆9，固定杆9顶端固定安装有第一连接杆10，第一连接杆10顶端左右两侧均固定安装有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12内壁活动连接有支撑弹簧11，第一伸缩杆12顶端固定安装有第二连接杆13，第二连接杆13背面固定安装有第一转动杆14，第一转动杆14外壁活动连接有第一转动柱15，第一连接杆10背面固定安装有第二转动杆16；
请参阅图5-6，第二转动杆16外壁活动连接有第二转动柱17，第二转动柱17外壁固定安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18远离第二转动柱17的一侧固定安装有第一移动块19，第一移动块19内壁活动连接有第二移动块20，第二移动块20左右两侧均固定安装有磁铁21，第一移动块19远离第二转动柱17圆心的一侧固定安装有限位块22，第一移动块19靠近第二转动柱17的一侧固定安装有气囊23，第一移动块19与第二移动块20均为四个为一组，共五组，且第二移动块20的左右两侧分别与相邻的两个第一移动块19内壁活动连接，使得第一移动块19与第二移动块20之间具有一定的限制力，第二伸缩杆18八个为一组，共五组，且每个第二伸缩杆18内壁均活动连接有弹簧，使得第二伸缩杆18具备一定的支撑力，且支撑力十分均匀，气囊23远离第二转动杆16中心点的一侧固定安装有换气头，且换气头外壁与第一移动块19内壁固定连接，使得第一移动块19内的空气可从换气头进入气囊23，且气囊23内的空气可从换气头进入第一移动块19内，限位块22四个为一组，共五组，且每个限位块22远离第二转动柱17中心点的一侧外壁开设有线槽，使得设备在使用过程中限位块22可对线提供一定的限制，使其不易脱落，转盘8内壁活动连接有卷簧，且拉绳7底端与卷簧外壁固定连接，使得卷簧可拉动拉绳7，从而拉动导线板4，拉簧3与卷簧均具有拉力，且卷簧的拉力系数大于拉簧3的拉力系数，使得导线板4受到卷簧的拉力大于拉簧3的拉力，从而使导线板4受力始终向下，导线板4开设有穿线孔，且穿线孔的数量为五个，使得线可从穿线孔内穿过，从而对线起到限制作用，外壳2开设有条形开口，且条形开口的宽度等于穿线孔的直径，高度大于导线板4可移动距离，使得外壳2不会对导线板4的移动产生影响，且不会对线产生影响。
工作原理:当纺织机在工作过程中突然加速时，线对限位块22产生的压力会突然增加，此时限位块22将压力向第二转动柱17圆心方向传递，第一移动块19和第二移动块20在压力作用下开始向内靠拢，靠拢过程中支撑弹簧11与第一伸缩杆12进行收缩，并带动第二连接杆13与第一转动柱15下移，保证第一转动柱15可以始终贴合限位块22，保证线不易脱落，第一移动块19的空气被压缩，通过换气头进入气囊23内，第二伸缩杆18进行收缩，并使弹簧进行收缩，从而大大减少线的压力，并使线受到的反作用力减小，降低了断线的可能性，进而达到了不易断线的效果，当纺织机在工作过程中突然减速时，线也会受其影响开始变松，此时转盘8内的卷簧开始收缩，并拉动拉绳7进行移动，在拉绳7的作用下固绳头6也进行向下的移动，并带动连接头5移动，接着导线板4也随之移动，并带着线向下移动，由于线与第一移动块19形成的角度变小，线的张力便随之增大，从而可以始终紧密的贴合与限位块22的外壁，进而达到了不易脱线的效果。
综上所述，该纺织生产加工用纺织线定位结构，当纺织机在工作过程中突然加速时，线对限位块22产生的压力会突然增加，此时限位块22将压力向第二转动柱17圆心方向传递，第一移动块19和第二移动块20在压力作用下开始向内靠拢，第一移动块19的空气被压缩，通过换气头进入气囊23内，第二伸缩杆18进行收缩，并使弹簧进行收缩，从而大大减少线的压力，并使线受到的反作用力减小，降低了断线的可能性，进而达到了不易断线的效果，当纺织机在工作过程中突然减速时，线也会受其影响开始变松，此时转盘8内的卷簧开始收缩，并拉动拉绳7进行移动，在拉绳7的作用下固绳头6也进行向下的移动，并带动连接头5移动，接着导线板4也随之移动，并带着线向下移动，由于线与第一移动块19形成的角度变小，线的张力便随之增大，从而可以始终紧密的贴合与限位块22的外壁，进而达到了不易脱线的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内壁顶部固定安装有拉簧(3)，所述拉簧(3)底端固定安装有导线板(4)，所述导线板(4)底端固定安装有连接头(5)，所述连接头(5)底端固定安装有固绳头(6)，所述固绳头(6)底端固定安装有拉绳(7)，所述外壳(2)内壁底部固定安装有转盘(8)，所述底座(1)顶端左右两侧均固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)顶端固定安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)顶端左右两侧均固定安装有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)内壁活动连接有支撑弹簧(11)，所述第一伸缩杆(12)顶端固定安装有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)背面固定安装有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)外壁活动连接有第一转动柱(15)，所述第一连接杆(10)背面固定安装有第二转动杆(16)；
所述第二转动杆(16)外壁活动连接有第二转动柱(17)，所述第二转动柱(17)外壁固定安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)远离第二转动柱(17)的一侧固定安装有第一移动块(19)，所述第一移动块(19)内壁活动连接有第二移动块(20)，所述第二移动块(20)左右两侧均固定安装有磁铁(21)，所述第一移动块(19)远离第二转动柱(17)圆心的一侧固定安装有限位块(22)，所述第一移动块(19)靠近第二转动柱(17)的一侧固定安装有气囊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述第一移动块(19)与第二移动块(20)均为四个为一组，共五组，且第二移动块(20)的左右两侧分别与相邻的两个第一移动块(19)内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述第二伸缩杆(18)八个为一组，共五组，且每个第二伸缩杆(18)内壁均活动连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述气囊(23)远离第二转动杆(16)中心点的一侧固定安装有换气头，且换气头外壁与第一移动块(19)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述限位块(22)四个为一组，共五组，且每个限位块(22)远离第二转动柱(17)中心点的一侧外壁开设有线槽。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述转盘(8)内壁活动连接有卷簧，且拉绳(7)底端与卷簧外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述拉簧(3)与卷簧均具有拉力，且卷簧的拉力系数大于拉簧(3)的拉力系数。
8.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述导线板(4)开设有穿线孔，且穿线孔的数量为五个。
9.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述外壳(2)开设有条形开口，且条形开口的宽度等于穿线孔的直径，高度大于导线板(4)可移动距离。
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