CN218145048U - 一种纺织生产加工用纺织线定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，所述箱体内腔左侧中心处贯穿设有第二丝杆，并与其活动连接，所述第二丝杆左端固定连接有底板，所述底板左侧中心处固定连接有转动杆，所述箱体内腔右侧固定连接有出线管，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有电机箱，所述电机箱内腔顶部固定连接有伺服电机，所述箱体内腔靠近左侧处有绕线筒，所述绕线筒右侧有限位板，所述箱体内腔右侧靠近顶部处有摄像头，工作人员在使用本装置时，可以有效的将不同大小的绕线筒固定在机构中，提高了绕线筒放线时的稳定性，减小纺织线的晃动幅度，同时也提高纺织线在进行传送过程中的输送效率。

Description

一种纺织生产加工用纺织线定位结构

技术领域

本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，尤其涉及一种纺织生产加工用纺织线定位结构。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等，随着时代的进步和社会的发展，人们对于纺织机的要求越发提供。

现有技术的装置在工作过程中，一般都是使用特定的绕线筒，在工作过程中，面对不同大小的绕线筒时，缺乏相应的固定装置，这样使现有的装置不具有多样性，且在现有的装置中，都是存在一定的纺织线定位机构，但在对不同纺织线和其他情况时，缺乏相应的机构，从而缺乏装置的全面性，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种纺织生产加工用纺织线定位结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括箱体，所述箱体内腔左侧中心处贯穿设有第二丝杆，所述第二丝杆左端固定连接有底板，所述底板左侧固定连接有转动杆，所述箱体内腔右侧固定连接有出线管，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有电机箱，所述电机箱内腔顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆底端贯穿箱体内腔顶部，并插接在箱体内腔底部，所述箱体内腔靠近左侧处有绕线筒，所述绕线筒右侧有导线板，所述箱体内腔右侧靠近顶部处有摄像头。

进一步的，所述箱体内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有活动槽，两个所述活动槽内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块靠近第二丝杆的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆之间共同固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔啮合在第二丝杆外侧边缘。

进一步的，所述螺纹套顶部和底部靠近右侧处均固定连接有衔接块，两个所述衔接块后侧均活动连接有连接杆，两个所述连接杆后侧靠近右端处均活动连接有滑动板，所述箱体后侧靠近顶部和底部处均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均活动连接有滑块，两个所述滑块前侧均固定连接在相邻滑动板后侧。

进一步的，两个所述滑动板靠近箱体内腔中心处的一侧均固定连接有衔接杆，两个所述衔接杆外侧边缘均套接有弹簧，两个所述滑动板之间均固定连接在弹簧远离绕线筒的一端，两个所述弹簧靠近绕线筒的一端均固定连接有挡板，两个所述挡板内腔均套接在相邻衔接杆外侧边缘，所述衔接杆位于相邻绕线筒内腔。

进一步的，所述摄像头右侧固定连接有承重板，所述承重板内腔固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿箱体内腔顶部，并固定连接有旋转阀，所述竖杆底端插接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接在箱体内腔右侧。

进一步的，所述箱体内腔后侧靠近中心处开设有限位槽，所述限位槽内腔活动连接有限位块，所述限位块内腔套接在第一丝杆外侧边缘靠近中心处，所述限位块前侧固定连接在导线板后侧中心处，所述导线板内腔开设有三个导线槽，三个所述导线槽内腔均固定连接有若干限位环。

进一步的，所述箱体前侧中心处开设有箱门，所述箱门前侧靠近左侧处固定连接有握把，所述箱门前侧靠近右侧处设有两个合页，所述箱门通过合页与箱体前侧活动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置转动杆和第二丝杆，使工作人员在使用本装置时，能够简单方便的将滑动板扩大或者缩小，使衔接杆可以有效的将不同大小的绕线筒固定在机构中，通过设置弹簧和挡板，使绕线筒在工作过程中，面对突发的停顿或加速拉线，可以防止夹持结构发生位置的偏移晃动，提高了绕线筒放线时的稳定性，通过设置竖杆和摄像头，能够实时高效的观察到装置内部的情况，减少一些不必要的问题，提高了装置工作过程中的效率；

2、通过设置限位板和伺服电机，使装置在过程中，限位板能够跟随绕线筒表面的纺织线移动，防止纺织线缠绕在装置内部，造成机器损坏，通过开设三个导线孔和限位环，使装置在面对不同粗细的纺织线时，在限位环的作用下，使装置在对纺织线进行限位导向，减小纺织线的晃动幅度，同时也提高纺织线在进行传送过程中的输送效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视剖视图；

图2为本实施例的主视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实施例的限位环左视图。

图中：1、箱体；2、活动杆；3、连接杆；4、滑槽；5、第一丝杆；6、限位槽；7、导线板；8、出线管；9、支撑板；10、承重板；11、竖杆；12、旋转阀；13、摄像头；14、电机箱；15、伺服电机；16、限位块；17、限位环；18、导线槽；19、螺纹套；20、底板；21、转动杆；22、第二丝杆；23、合页；24、箱门；25、握把；26、滑块；27、滑动板；28、弹簧；29、衔接杆；30、挡板；31、绕线筒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括箱体1，箱体1内腔左侧中心处贯穿设有第二丝杆22，第二丝杆22左端固定连接有底板20，底板20左侧固定连接有转动杆21，箱体1内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有活动槽，两个活动槽内腔均活动连接有活动块，两个活动块靠近第二丝杆22的一侧均固定连接有活动杆2，两个活动杆2之间共同固定连接有螺纹套19，螺纹套19内腔啮合在第二丝杆22外侧边缘，螺纹套19顶部和底部靠近右侧处均固定连接有衔接块，两个衔接块后侧均活动连接有连接杆3，两个连接杆3后侧靠近右端处均活动连接有滑动板27，箱体1后侧靠近顶部和底部处均开设有滑槽4，两个滑槽4内腔均活动连接有滑块26，两个滑块26前侧均固定连接在相邻滑动板27后侧，两个滑动板27靠近箱体1内腔中心处的一侧均固定连接有衔接杆29，两个衔接杆29外侧边缘均套接有弹簧28，两个滑动板27之间均固定连接在弹簧28远离绕线筒31的一端，两个弹簧28靠近绕线筒31的一端均固定连接有挡板30，两个挡板30内腔均套接在相邻衔接杆29外侧边缘，衔接杆29位于相邻绕线筒31内腔，箱体1内腔右侧固定连接有出线管8，箱体1内腔靠近左侧处有绕线筒31，绕线筒31右侧有导线板7，箱体1内腔右侧靠近顶部处有摄像头13，摄像头13右侧固定连接有承重板10，承重板10内腔固定连接有竖杆11，竖杆11顶端贯穿箱体1内腔顶部，并固定连接有旋转阀12，竖杆11底端插接有支撑板9，支撑板9右侧固定连接在箱体1内腔右侧，箱体1前侧中心处开设有箱门24，箱门24前侧靠近左侧处固定连接有握把25，箱门24前侧靠近右侧处设有两个合页23，箱门24通过合页23与箱体1前侧活动连接；

在使用装置前，通过手动拉动握把25，握把25带动箱门24移动，箱门24在合页23的作用下，箱门24折叠90°，在手动转动转动杆21，转动杆21带动底板20转动，底板20带动第二丝杆22转动，第二丝杆22带动螺纹套19转动，螺纹套19带动活动杆2转动，活动杆2带动活动块转动，活动块在活动槽内腔进行限位，使螺纹套19前后移动，螺纹套19带动衔接块移动，衔接块带动连接杆3前后移动，连接杆3带动滑动板27移动，滑动板27带动滑块26移动，滑块26在滑槽4内腔进行限位移动，使滑动板27移动，滑动板27带动衔接杆29向中心处靠拢，能够简单方便的将滑动板27扩大或者缩小，使衔接杆29可以有效的将不同大小的绕线筒31固定在机构中，根据纺织线的粗细判断，使纺织线穿过合适的导线槽18，在穿过限位环17进行限位，在沿着出线管8导出，连接在需要的位置上，在关闭箱门24。

实施例2：

箱体1顶部靠近右侧处固定连接有电机箱14，电机箱14内腔顶部固定连接有伺服电机15，伺服电机15动力输出轴固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5底端贯穿箱体1内腔顶部，并插接在箱体1内腔底部，箱体1内腔后侧靠近中心处开设有限位槽6，限位槽6内腔活动连接有限位块16，限位块16内腔套接在第一丝杆5外侧边缘靠近中心处，限位块16前侧固定连接在导线板7后侧中心处，导线板7内腔开设有三个导线槽18，三个导线槽18内腔均固定连接有若干限位环17；

准备工作结束后，伺服电机15开设工作，伺服电机15带动第一丝杆5开始转动，第一丝杆5带动限位块16移动，限位块16在限位槽6内腔限位作用下，使限位块16上下移动，限位块16带动导线板7上下移动，导线板7在伺服电机15的带动下，跟随绕线筒31表面的纺织线移动，对纺织线进行限位，防止纺织线缠绕在装置内，对装置造成不必要的麻烦，通过手动转动旋转阀12，旋转阀12带动竖杆11转动，竖杆11带动承重板10进行转动，承重板10带动摄像头13进行转动，使摄像头13可以实时监控箱体1内腔，能够实时高效的观察到装置内部的情况，减少一些不必要的问题，提高了装置工作过程中的效率，在工作过程中，若是出现意外，使纺织线的抽取速度过快导致纺织线上下晃动使，纺织线带动绕线筒31晃动，绕线筒31挤压顶部和底部的挡板30，挡板30挤压弹簧28，弹簧28对绕线筒31进行缓冲作用，对装置起到保护作用，当绕线筒31表面的纺织线使用结束后，伺服电机15停止工作，进行更换绕线筒31，重复工作流程直至工作结束，工作人员停止装置使用。

工作原理：在使用装置前，通过手动拉动握把25，握把25带动箱门24移动，箱门24在合页23的作用下，箱门24折叠90°，在手动转动转动杆21，转动杆21带动底板20转动，底板20带动第二丝杆22转动，第二丝杆22带动螺纹套19转动，螺纹套19带动活动杆2转动，活动杆2带动活动块转动，活动块在活动槽内腔进行限位，使螺纹套19前后移动，螺纹套19带动衔接块移动，衔接块带动连接杆3前后移动，连接杆3带动滑动板27移动，滑动板27带动滑块26移动，滑块26在滑槽4内腔进行限位移动，使滑动板27移动，滑动板27带动衔接杆29向中心处靠拢，固定住不同大小的绕线筒31，根据纺织线的粗细判断，使纺织线穿过合适的导线槽18，在穿过限位环17进行限位，在沿着出线管8导出，连接在需要的位置上，在关闭箱门24；

准备工作结束后，伺服电机15开设工作，伺服电机15带动第一丝杆5开始转动，第一丝杆5带动限位块16移动，限位块16在限位槽6内腔限位作用下，使限位块16上下移动，限位块16带动导线板7上下移动，导线板7在伺服电机15的带动下，跟随绕线筒31表面的纺织线移动，对纺织线进行限位，防止纺织线缠绕在装置内，对装置造成不必要的麻烦，通过手动转动旋转阀12，旋转阀12带动竖杆11转动，竖杆11带动承重板10进行转动，承重板10带动摄像头13进行转动，使摄像头13可以实时监控箱体1内腔，在工作过程中，若是出现意外，使纺织线的抽取速度过快导致纺织线上下晃动使，纺织线带动绕线筒31晃动，绕线筒31挤压顶部和底部的挡板30，挡板30挤压弹簧28，弹簧28对绕线筒31进行缓冲作用，对装置起到保护作用；

当绕线筒31表面的纺织线使用结束后，伺服电机15停止工作，进行更换绕线筒31，重复工作流程直至工作结束，工作人员停止装置使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧中心处贯穿设有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)左端固定连接有底板(20)，所述底板(20)左侧固定连接有转动杆(21)，所述箱体(1)内腔右侧固定连接有出线管(8)，所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)内腔顶部固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)动力输出轴固定连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)底端贯穿箱体(1)内腔顶部，并插接在箱体(1)内腔底部，所述箱体(1)内腔靠近左侧处有绕线筒(31)，所述绕线筒(31)右侧有导线板(7)，所述箱体(1)内腔右侧靠近顶部处有摄像头(13)。

2.如权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有活动槽，两个所述活动槽内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块靠近第二丝杆(22)的一侧均固定连接有活动杆(2)，两个所述活动杆(2)之间共同固定连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)内腔啮合在第二丝杆(22)外侧边缘。

3.如权利要求2所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述螺纹套(19)顶部和底部靠近右侧处均固定连接有衔接块，两个所述衔接块后侧均活动连接有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)后侧靠近右端处均活动连接有滑动板(27)，所述箱体(1)后侧靠近顶部和底部处均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内腔均活动连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)前侧均固定连接在相邻滑动板(27)后侧。

4.如权利要求3所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：两个所述滑动板(27)靠近箱体(1)内腔中心处的一侧均固定连接有衔接杆(29)，两个所述衔接杆(29)外侧边缘均套接有弹簧(28)，两个所述滑动板(27)之间均固定连接在弹簧(28)远离绕线筒(31)的一端，两个所述弹簧(28)靠近绕线筒(31)的一端均固定连接有挡板(30)，两个所述挡板(30)内腔均套接在相邻衔接杆(29)外侧边缘，所述衔接杆(29)位于相邻绕线筒(31)内腔。

5.如权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述摄像头(13)右侧固定连接有承重板(10)，所述承重板(10)内腔固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)顶端贯穿箱体(1)内腔顶部，并固定连接有旋转阀(12)，所述竖杆(11)底端插接有支撑板(9)，所述支撑板(9)右侧固定连接在箱体(1)内腔右侧。

6.如权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔后侧靠近中心处开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内腔活动连接有限位块(16)，所述限位块(16)内腔套接在第一丝杆(5)外侧边缘靠近中心处，所述限位块(16)前侧固定连接在导线板(7)后侧中心处，所述导线板(7)内腔开设有三个导线槽(18)，三个所述导线槽(18)内腔均固定连接有若干限位环(17)。

7.如权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述箱体(1)前侧中心处开设有箱门(24)，所述箱门(24)前侧靠近左侧处固定连接有握把(25)，所述箱门(24)前侧靠近右侧处设有两个合页(23)，所述箱门(24)通过合页(23)与箱体(1)前侧活动连接。

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