CN217375224U - 一种上糊机的摆动式上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上糊机技术领域,公开了一种上糊机的摆动式上料机构,包括机架,所述机架上设置有料台、吸纸装置、固定杆和动力滚轴,固定杆上活动设置有连接件和曲臂,连接件通过拉伸杆与吸纸装置连接,曲臂可摆动抵接吸纸装置,动力滚轴设置有第一顶升块和第二顶升块,第一顶升块和第二顶升块可顶升连接件和曲臂,第二顶升块还设置有凸出部;本实用新型具有如下优点:本上糊机上料机构,动力滚轴驱动两个顶升块转动,顶升块根据杠杆原理顶升曲臂和拉伸杆,使吸纸装置可以升降吸取料台上的面纸物料,及使吸纸装置摆动将面纸物料运送上料,结构稳定;凸出部还可让吸纸装置额外向前摆动,具有让复数叠加的面纸物料分离的效果,提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上糊机技术领域,尤其涉及一种上糊机的摆动式上料机构。
背景技术
上糊机主要是用于对物品进行自动或半自动上糊贴标的设备,代替人工贴标,有着效率高的优点,为进一步提高自动化上糊贴标效率,上糊机通常具有面纸自动上料装置,现有上糊机的面纸自动上料装置经过专研改进之后,虽然提高了小型面纸的上料速度,但依旧存在一次性上料复数张叠加的面纸物料问题,且在面对较大型号且较厚的面纸物料时,上糊机的上料机构结构稳定性低,使得上料效率不足,有鉴于此,发明人进行了新的发明。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种上糊机的摆动式上料机构,其具有结构稳定,上料效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种上糊机的摆动式上料机构,包括机架,所述机架上设置有放置面纸物料的料台,料台上方设置有吸纸装置,吸纸装置连接设置有拉伸杆,所述机架内设置有固定杆和动力滚轴,所述固定杆上活动设置有连接件,所述连接件的一端与拉伸杆连接,连接件的另一端设置有第一轴承,所述动力滚轴设置有第一顶升块,第一顶升块可顶升第一轴承使吸纸装置升降吸取面纸物料;
所述固定杆上活动设置有曲臂,曲臂的一端与吸纸装置抵接,曲臂的另一端设置有第二轴承,所述动力滚轴上设置有第二顶升块,第二顶升块设置有凸出部,第二顶升块可顶升第二轴承,使吸纸装置前后摆动运送面纸物料。
进一步的,所述吸纸装置设置有与机架连接的第一滚轴,第一滚轴设置有连接臂,连接臂的一端活动连接有第二滚轴,所述第二滚轴上设置有吸料器。
优选的,所述第二滚轴设置有摇杆,摇杆的一端设置有第三轴承。
进一步的,所述第一顶升块和第二顶升块均设置一个圆形部和一个圆缺部。
进一步的,所述固定杆上设置有若干限位块。
进一步的,所述机架设置有进料滚轴,进料滚轴的上方设置有辅助滚轮,进料滚轴的下方设置有与机架连接的第三滚轴,第三滚轴上设置有用于压制面纸物料的压料器。
优选的,所述第三滚轴设置有第一连接块,第一连接块活动连接有第二连接块,第二连接块活动连接有第三连接块,所述第三连接块与机架活动连接,第三连接块上设置有第四轴承。
更优选的,所述动力滚轴还设置有扇形的第三顶升块,所述第三顶升块可顶升第四轴承,使压料器摆动。
进一步的,所述机架上还设置有升降装置,升降装置可驱使料台升降。
进一步的,所述料台的一端设置有挡料板,挡料板上设置有分料器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种上糊机的摆动式上料机构,包括机架,所述机架上设置有料台、吸纸装置、固定杆和动力滚轴,固定杆上活动设置有连接件和曲臂,连接件通过拉伸杆与吸纸装置连接,曲臂可摆动抵接吸纸装置,动力滚轴设置有第一顶升块和第二顶升块,第一顶升块和第二顶升块可顶升连接件和曲臂,第二顶升块还设置有凸出部;本实用新型具有如下优点:本上糊机上料机构,动力滚轴驱动两个顶升块转动,顶升块根据杠杆原理顶升曲臂和拉伸杆,使吸纸装置可以升降吸取料台上的面纸物料,及使吸纸装置摆动将面纸物料运送上料,结构稳定;凸出部还可让吸纸装置额外向前摆动,具有让复数叠加的面纸物料分离的效果,提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的吸纸装置结构示意图。
图3为本实用新型的动力滚轴结构示意图。
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图5为本实用新型的连接件结构示意图。
图6为本实用新型的第一顶升块结构示意图。
图7为本实用新型的第二顶升块结构示意图。
图8为本实用新型的第三顶升块结构示意图。
图9为本实用新型的分料器结构示意图。
附图标记包括:
机架--1,料台--11,升降装置--12,挡料板--13,分料器--14,吸纸装置--2,第一滚轴--21,连接臂--22,第二滚轴--23,吸料器--24,摇杆--25,第三轴承--251,复位装置--252,拉伸杆--3,固定杆--4,连接件--41,第一轴承--411,曲臂--42,第二轴承--421,限位块--43,动力滚轴--5,第一顶升块--51,第二顶升块--52,凸出部--521,第三顶升块--53,进料滚轴--6,辅助滚轮--61,第三滚轴--7,压料器--71,第一连接块--72,第二连接块--73,第三连接块--74,第四轴承--741。
具体实施方式
下面结合附图1至9对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种上糊机的摆动式上料机构,包括机架1,所述机架1上设置有放置面纸物料的料台11,料台11上方设置有吸纸装置2,吸纸装置2连接设置有拉伸杆3,所述机架1内设置有固定杆4和动力滚轴5,所述固定杆4上活动设置有连接件41,所述连接件41的一端与拉伸杆3连接,连接件41的另一端设置有第一轴承411,所述动力滚轴5设置有第一顶升块51,第一顶升块51可顶升第一轴承411使吸纸装置2升降吸取面纸物料。本实用新型技术方案的原理为:动力滚轴5连接有电机,电机驱动动力滚轴5转动,从而带动圆缺形的第一顶升块51转动,第一顶升块51抵住第一轴承411后将第一轴承411顶升,连接件41以固定杆4为支点向上转动,进一步顶升拉伸杆3,最终使吸纸装置2上升;当动力滚轴5转动到一定角度后,第一顶升块51的圆缺部朝向第一滚轴21后,第一顶升块51不再顶升第一轴承411,此时在吸纸装置2在重力的作用下往下降,拉伸杆3和连接件41受力下降,使第一轴承411下降并与第一顶升块51的圆缺位置抵接,至此吸纸装置2下降的动作完成。
另一方面,所述固定杆4上活动设置有曲臂42,曲臂42为L形,曲臂42向上的一端与吸纸装置2抵接,曲臂42的另一端设置有第二轴承421,所述动力滚轴5上设置有圆缺形的第二顶升块52,动力滚轴5带动第二顶升块52转动后,第二顶升块52抵住第二轴承421后将第二轴承421顶升,此时曲臂42以固定杆4为支点作杠杆运动,曲臂42向上的一端抵住吸纸装置2并使吸纸装置2向前摆动吸取面纸物料;当动力滚轴5转动到一定角度后,第二顶升块52的圆缺部朝向第二滚轴23后,第二顶升块52不再顶升第二轴承421,向前摆动的吸纸装置2复位,使吸纸装置2形成向后摆动的动作,将吸取的面纸物料运送上料。本实用新型利用杠杆原理顶升拉伸杆3和曲臂42,使得吸纸装置2可升降吸取面纸物料及前后摆动运送面纸物料上料,结构稳定且动力强劲,可运送较大且较重的面纸物料;第二顶升块52设置有凸出部521,料台11上设置有用于限制面纸物料后退的挡料器15,动力滚轴5在滚动过程中,第二轴承421沿着第二顶升块52的圆形部进入圆缺部之前,会经过如图7所示的凸出部521,吸纸装置2吸取面纸物料之后,凸出部521驱使吸料装置2再向前摆动一次,面纸物料的一端会与挡料器15抵接且面纸物料受吸纸装置2和挡料器15的挤压而弯曲,该效果可使复数叠加的面纸物料分离,确保吸纸装置2每次只运送一张面纸物料上料。第一顶升块51和第二顶升块52固定设置于动力滚轴5上,调整动力滚轴5的滚动速度即可调整吸纸装置2的上料速度,根据面纸物料型号厚度进行适应性调整,提高上料效率。
具体的,所述吸纸装置2设置有与机架1连接的第一滚轴21,第一滚轴21设置有连接臂22,连接臂22的一端活动连接有第二滚轴23,所述第二滚轴23上设置有用于吸取面纸物料的吸料器24,吸料器24连接有吸气装置。本实用新型方案的吸纸装置2,连接臂22与拉伸杆3活动连接,因此在拉伸杆3顶升的时候,吸纸装置2的上升动作为:连接臂22以第一滚轴21为支点向上转动,使第二滚轴23向上摆动,最终带动吸料器24上升。
吸料器24可被拉伸杆3顶升,可依据吸料器24的重力下降,可受曲臂42推力向前摆动,但复位之后吸料器24在重力的作用下将处于垂直向下的状态,还需一个动力结构使吸料器24向后摆动上料,本实用新型技术方案中,所述第二滚轴23设置有摇杆25,摇杆25的一端设置有第三轴承251,曲臂42可推动第三轴承251使吸料器24向前摆动。摇杆25相对吸料器24向下垂直时向前倾斜并设置有复位装置252,第二顶升块52不再顶升第二轴承421时,复位装置252驱使摇杆25垂直复位,此复位过程中,吸料器24由垂直向下转而向后摆动,完成摆动上料的动作,也因此曲臂42推动第三轴承251使摇杆25向前摆动,实际是将吸料器24由向后摆动上料的状态转而向前摆动至垂直吸取面纸物料的状态。
更具体的,所述第一顶升块51和第二顶升块52均设置一个圆形部和一个圆缺部,圆形部为同心圆的弧度,圆缺部为平面。本技术方案中,第一顶升块51和第二顶升块52的圆缺部表面长度均小于圆形部表面长度,动力滚轴5在滚动时是匀速的,因此第一顶升块51和第二顶升块52顶升第一轴承411和第二轴承421的时间比例较长,其一结果使得吸纸装置2上升状态的时长多于下降状态的时长,让面纸拥有充足的时间完全进料;其二结果使得吸料器24垂直向下状态的时长多于吸料器24向后摆状态的时长,吸料器24吸取面纸物料后,只需将面纸物料后摆送入进料机构即可放开面纸物料,让送料机构将面纸物料卷走从而完成面纸物料上料,使本实用新型方案的吸纸装置2上料速度快;动力滚轴5滚动过程中,第二顶升块52将第二轴承421从圆形部滚动至圆缺部时,会先经过凸出部521,凸出部521顶升第二轴承421,使曲臂42较大幅度摆动,此时吸料器24也较大幅度向前摆动,吸料器24向前倾斜,吸料器24吸取的面纸物料会与挡料器15抵接且面纸物料受挤压而弯曲,该效果可使复数叠加的面纸物料分离,第二轴承421经过了凸出部521并抵达第二顶升块52的圆缺部之后,吸料器24由向前倾斜向后摆动完成吸纸送料的动作。
进一步的技术方案中,在动力滚轴5上,第一顶升块51的圆缺部与第二顶升块52的圆缺部不在同一角度,确切的说,当吸纸装置2下降的时候,第二顶升块52持续顶升第二轴承421使吸料器24保持垂直向下吸取面纸物料,当吸料器24向后摆动往进料机构送料的时候,第一顶升块51持续顶升第一轴承411使吸纸装置2保持上升的状态,上料结构稳定。
所述固定杆4上设置有若干限位块43。限位块43设置于曲臂42和连接件41的左右两侧,可限制曲臂42和连接件41的活动位置,确保曲臂42和连接件41的活动方式为摆动。
本实用新型方案的进料机构的具体结构,所述机架1设置有进料滚轴6,进料滚轴6受电机驱动,进料滚轴6位于吸纸装置2的下方且靠近吸料器24,进料滚轴6的上方设置有辅助滚轮61,辅助滚轮61与进料滚轴6配合形成压辊的方式将面纸物料从吸料器24上卷走进料。进料滚轴6的下方设置有与机架1连接的第三滚轴7,第三滚轴7上设置有用于压制面纸物料的压料器71。压料器71向料台11伸出,可压制放置在料台11上的面纸物料,限制面纸物料的高度。
所述第三滚轴7设置有第一连接块72,第一连接块72活动连接有第二连接块73,第二连接块73活动连接有第三连接块74,所述第三连接块74与机架1活动连接,第三连接块74上设置有第四轴承741。第一连接块72、第二连接块73、第三连接块74三者形成摆臂结构,驱动其中一个部件上升或下降,即驱动第三滚轴7滚动。
面纸物料被吸料器24吸取时,压料器71需要从面纸物料的上方撤离,第三滚轴7滚动可使压料器71摆动,具体表现为:所述动力滚轴5还设置有扇形的第三顶升块53,第三顶升块53受动力滚轴5驱动,可顶升第四轴承741,而第四轴承741位于第三顶升块53下方,因此第四轴承741被第三顶升块53抵住之后,第三连接块74向下摆动,进而驱使第三滚轴7滚动,第三滚轴7带动压料器71向上摆动,最终使压料器71向上垂直,方便吸料器24吸取面纸物料进行上料作业。
同样的,第三顶升块53扇形弧度较小,抵住第四轴承741的时间较短,吸料器24吸取面纸物料并上升之后,压料器71会快速复位,继续压制料台11存放的面纸物料。
吸料器24下降吸取面纸物料的位置是固定的,吸取面纸物料后,如果剩余的面纸物料高度不变,则不便于吸料器24下一次吸取面纸物料,因此,在本实用新型技术方案上料机构中,所述机架1上还设置有升降装置12,升降装置12可驱使料台11升降,料台11上升的最大高度,即料台11上放置的面纸物料抵接压料器71时的高度,且升降装置12可周期性驱动料台11上升,确保面纸物料保持在压料器71压制的高度,便于吸料器24吸取面纸物料。
所述料台11的一端设置有挡料板13,挡料板13上设置有分料器14。挡料板13位于压料器71的两侧和下方,可挡住面纸物料,防止面纸物料错位;分料器14向料台11延伸设置有毛刷141,吸料器24吸取面纸物料上升的过程中,毛刷141会刷过面纸物料的边缘,辅助分离复数叠加的面纸物料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种上糊机的摆动式上料机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有放置面纸物料的料台(11),料台(11)上方设置有吸纸装置(2),吸纸装置(2)连接设置有拉伸杆(3),所述机架(1)内设置有固定杆(4)和动力滚轴(5),所述固定杆(4)上活动设置有连接件(41),所述连接件(41)的一端与拉伸杆(3)连接,连接件(41)的另一端设置有第一轴承(411),所述动力滚轴(5)设置有第一顶升块(51),第一顶升块(51)可顶升第一轴承(411)使吸纸装置(2)升降吸取面纸物料;
所述固定杆(4)上活动设置有曲臂(42),曲臂(42)的一端与吸纸装置(2)抵接,曲臂(42)的另一端设置有第二轴承(421),所述动力滚轴(5)上设置有第二顶升块(52),第二顶升块(52)设置有凸出部(521),第二顶升块(52)可顶升第二轴承(421),使吸纸装置(2)前后摆动运送面纸物料。
2.根据权利要求1所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述吸纸装置(2)设置有与机架(1)连接的第一滚轴(21),第一滚轴(21)设置有连接臂(22),连接臂(22)的一端活动连接有第二滚轴(23),所述第二滚轴(23)上设置有吸料器(24)。
3.根据权利要求2所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述第二滚轴(23)设置有摇杆(25),摇杆(25)的一端设置有第三轴承(251)。
4.根据权利要求1所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述第一顶升块(51)和第二顶升块(52)均设置一个圆形部和一个圆缺部。
5.根据权利要求1所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述固定杆(4)上设置有若干限位块(43)。
6.根据权利要求1所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述机架(1)设置有进料滚轴(6),进料滚轴(6)的上方设置有辅助滚轮(61),进料滚轴(6)的下方设置有与机架(1)连接的第三滚轴(7),第三滚轴(7)上设置有用于压制面纸物料的压料器(71)。
7.根据权利要求6所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述第三滚轴(7)设置有第一连接块(72),第一连接块(72)活动连接有第二连接块(73),第二连接块(73)活动连接有第三连接块(74),所述第三连接块(74)与机架(1)活动连接,第三连接块(74)上设置有第四轴承(741)。
8.根据权利要求7所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述动力滚轴(5)还设置有扇形的第三顶升块(53),所述第三顶升块(53)可顶升第四轴承(741),使压料器(71)摆动。
9.根据权利要求1所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述机架(1)上还设置有升降装置(12),升降装置(12)可驱使料台(11)升降。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种上糊机的摆动式上料机构,其特征在于:所述料台(11)的一端设置有挡料板(13),挡料板(13)上设置有分料器(14)。
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CN116331855A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-27 | 安徽中兴造船有限公司 | 一种船厂用对接钢板输送线的推送式钢板自动进料装置 |
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- 2022-05-13 CN CN202221148307.2U patent/CN217375224U/zh active Active
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CN116331855A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-27 | 安徽中兴造船有限公司 | 一种船厂用对接钢板输送线的推送式钢板自动进料装置 |
CN116331855B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-09-15 | 安徽中兴造船有限公司 | 一种船厂用对接钢板输送线的推送式钢板自动进料装置 |
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