CN217375047U - 一种具有输送过渡装置的枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有输送过渡装置的枕式包装机，包括输送轨道，所述输送轨道上设置有适于推送板运动的缝隙以及适于所述推送板进入的进板口，所述输送轨道下方设置有带有多个所述推送板的旋转链条，所述旋转链条适于带动所述推送板在所述缝隙上移动，还包括：支撑板和弹性装置；所述支撑板设置于所述进板口处，且连接所述弹性装置；所述支撑板配置为当所述推送板进入所述进板口时，能缩进所述进板口内；当所述推送板完全进入并离开所述进板口后，能伸出所述进板口并使其上平面与所述输送轨道的轨道面平齐。通过本实用新型方案，可以有效解决卡料或者漏料的问题，提高了设备稳定性，同时节省了材料浪费。

Description

一种具有输送过渡装置的枕式包装机

技术领域

本实用新型涉及药瓶包装设备技术领域，具体而言，涉及一种具有输送过渡装置的枕式包装机。

背景技术

枕式包装机可以将药片和注射器针管一同进行包装，其中注射器针管采用手工摆放的方式。但是在现有的枕式包装机中，由于注射器针管是手工摆放且设备链条摆放注射器针管的位置较窄，当放歪或者放反，注射器针管的双耳容易卡入链条缝隙和进板口中。若针管放歪或者卡入进板口中时，产品经过塑封膜时将产生移位滞后，一旦出现移位滞后现象，在经过切刀塑封时，切刀将切割到药瓶产品，后续进去切刀塑封工序的产品容易出现一齐错位，这严重影响了生产效率，且切割到的药瓶只能一律报废处理，造成严重浪费。

需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有输送过渡装置的枕式包装机，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种具有输送过渡装置的枕式包装机，包括输送轨道，所述输送轨道上设置有适于推送板运动的缝隙以及适于所述推送板进入的进板口，所述输送轨道下方设置有带有多个所述推送板的旋转链条，所述旋转链条适于带动所述推送板在所述缝隙上移动，还包括：支撑板和弹性装置；所述支撑板设置于所述进板口处，且连接所述弹性装置；所述支撑板配置为当所述推送板进入所述进板口时，能被压入所述进板口内；当所述推送板完全进入并离开所述进板口后，能弹出所述进板口并使其上平面与所述输送轨道的轨道面平齐。

进一步地，所述输送轨道的出料口前端设置有检测装置和位置纠正装置，所述检测装置连接所述位置纠正装置。

进一步地，所述检测装置为接近开关，其设置在所述输送轨道的侧边。

进一步地，所述位置纠正装置包括电磁阀和吹气装置，所述电磁阀电连接所述接近开关和所述吹气装置，且所述吹气装置设置在所述接近开关的沿物料运动方向的后端。

进一步地，所述输送轨道上还设置有光纤收发器，所述光纤收发器设置于所述接近开关的沿物料运动方向上的后端，且电连接于所述接近开关。

进一步地，所述吹气装置连接有压缩气源。

进一步地，所述弹性装置为扭转弹簧。

进一步地，所述扭转弹簧的扭转角最小为45°。

进一步地，所述进板口下方的机架上设置有合页，所述支撑板设置于所述合页上。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过设置可伸缩的支撑板可以在注射器经过进板口时支撑住所述注射器针管的耳部，有效防止其卡在进板口的问题，通过设置传感器装置可以有效解决漏料等问题，从而提高设备运行稳定性，降低了设备故障率，节省材料浪费。

根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本实用新型的其他特征将变得显而易见。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一种具有输送过渡装置的枕式包装机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种具有输送过渡装置的枕式包装机的另一结构示意图；

图标：机架10、输送轨道20、缝隙21、进板口22、推送板30、旋转链条40、旋转电机50、支撑板60、接近开关70、吹气装置80、光纤收发器90、药瓶100、注射器针管110。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例提供了一种具有输送过渡装置的枕式包装机，包括输送轨道20，所述输送轨道20上设置有适于推送板30运动的缝隙21以及适于所述推送板30进入的进板口22，所述输送轨道20下方设置有带有多个所述推送板30的旋转链条40，所述旋转链条40适于带动所述推送板30在所述缝隙21上移动，还包括：支撑板60和弹性装置；所述支撑板60设置于所述进板口22处，且连接所述弹性装置；所述支撑板60配置为当所述推送板30进入所述进板口22时，能被压入所述进板口22内；当所述推送板30完全进入并离开所述进板口22后，能弹出所述进板口22并使其上平面与所述输送轨道20的轨道面平齐。

在本实施例中，所述枕式包装机能用于对药瓶100和注射器针管110进行包装、塑封，使该设备能将一个药瓶100和一个注射器针管110包装在一起，且所述注射器针管110的长度长于所述药瓶100的长度。所述枕式包装机包括机架10，所述输送轨道20设置在所述机架10上，所述输送轨道20用于将药瓶100和注射器针管110运送到指定位置后进行塑封、切刀。这里所述输送轨道20包括轨道平面，所述轨道平面上设置有一与物料运动相同方向延伸的缝隙21；所述轨道平面的末端设置有进板口22。所述轨道平面下方设置有旋转链条40，所述旋转链条40两端连接有旋转电机50，用于驱动所述旋转链条40转动，且其中一个电机设置在所述进板口22下方。所述旋转链条40上等间距设置有多个推送板30，所述推送板30的板面位于所述轨道平面上，其能在旋转链条40的带动下沿所述轨道平面运动，从而推动药瓶100和注射器针管110向前运动。所述推送板30运动至进板口22后，在旋转链条40的带动下进入所述进板口22内部，在旋转电机50处改变运动方向，从轨道平面下方反向运动，即能够绕着两个旋转电机50转动，形成循环转动。在这里，所述推送板30的数量根据药瓶100和注射器针管110的大小和长度间隔设置，不做具体限定，且推送板30采用不锈钢材质，能有效提高使用寿命。在所述输送轨道20的两侧设置有均设置有挡板，防止药瓶100滚出。当所述推送板30运动至所述进板口22时，刚好将所述药瓶100和注射器针管110推送入塑封平台上。在这里所述进板口22位置即所述输送轨道20的出料口。

所述支撑板60设置在所述进板口22处，其可以设置在进板口22下方，且在初始位置时支撑板60的上平面与输送轨道20的轨道平面平齐，用于挡住所述进板口22，防止注射器针管110的耳部落入所述进板口22，从而引起卡料等问题。所述支撑板60可以为一个不锈钢板，其底部可旋转地设置在机架10上，且连接有所述弹性装置，这里所述弹性装置可以为扭转弹簧，其一端与所述支撑板60连接，另一端与所述机架10连接，当所述推送板30运动至进板口22，且进入所述进板口22时，能将所述支撑板60向下压，使得支撑板60被压入所述进板口22内，此时所述扭转弹簧被压缩；当所述推送板30完全进入并离开所述进板口22后，所述支撑板60在扭转弹簧的弹力作用下，能恢复至原来的位置，即能重新伸出所述进板口22并使其上平面与所述输送轨道20的轨道面平齐，从而再次挡住所述进板口22。在这里，还可以在所述进板口22下方，且位于所述缝隙21的底部处设置一个合页，所述合页焊接或者锁紧在机架10上，用于安装扭转弹簧和连接支撑板60，以实现支撑板60的收缩复位。特别地，在这里所述扭转弹簧设置为至少能够扭转45°，即扭转角最小为45°，使得支撑板60能旋转足够的角度，让所述推送板30能顺利进入所述进板口22。

在一优选实施例中，所述输送轨道20的出料口前端设置有检测装置和位置纠正装置，所述检测装置电连接所述位置纠正装置。在这里所述检测装置为接近开关70，其设置在所述输送轨道20的侧边，这里可以采用金属接近开关70，能感应到不锈钢推送板30。所述接近开关70能感应推送板30，当所述推送板30运动至所述接近开关70时能被所述接近开关70感应，此时接近开关70发送电信号至位置纠正装置，位置纠正装置能纠正注射器针管110的位置。

在本实施例中，所述位置纠正装置包括电磁阀和吹气装置80，所述电磁阀电连接所述接近开关70和所述吹气装置80，且所述吹气装置80设置在所述接近开关70的沿物料运动方向的后端，且所述吹气装置80可以设置在靠近药瓶100的一侧。当接近开关70检测到不锈钢推板时发出电信号，触发电磁阀工作，电磁阀打开吹出压缩空气，将歪斜的注射器针管110吹正。通过该设置能有效纠正注射器针管110倾斜的问题，从而减少产品包装不良的问题。在这里，所述吹气装置80连接有压缩气源，用于提供气源。所述吹气装置80与所述接近开关70的距离为略大于所述药瓶100的长度，使得当接近开关70检测到所述推板时，能启动所述吹气装置80吹出压缩气体，刚好能吹到所述注射器针管110。

在另一优选实施例中，所述输送轨道20上还设置有光纤收发器90，所述光纤收发器90设置于所述接近开关70的沿物料运动方向上的后端。同时所述光纤收发器90设置于靠近所述注射器针管110的一侧，且电连接所述接近开关70。接近开关70发出的电信号发送至触发漏光纤收发器90，当接近开关70检测到不锈钢推板时，光纤收发器90需同时探测到滴剂针管时设备才能继续运行。反之，当光纤收发器90因未接收到反馈电信号，则设备自动停机。通过该设置能解决药品缺失注射器针管110的问题。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过设置可伸缩的支撑板60可以在注射器经过进板口22时支撑住所述注射器针管110的耳部，有效防止其卡在进板口22的问题，通过设置光纤收发器90装置可以有效解决漏料的问题，通过设置电磁阀和吹气装置80，可以对物料进行位置调节，从而提高设备运行稳定性，降低了设备故障率，节省材料浪费。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有输送过渡装置的枕式包装机，包括输送轨道，所述输送轨道上设置有适于推送板运动的缝隙以及适于所述推送板进入的进板口，所述输送轨道下方设置有带有多个所述推送板的旋转链条，所述旋转链条适于带动所述推送板在所述缝隙上移动，其特征在于，还包括：支撑板和弹性装置；所述支撑板设置于所述进板口处，且连接所述弹性装置；

所述支撑板配置为当所述推送板进入所述进板口时，能被压入所述进板口内；当所述推送板完全进入并离开所述进板口后，能弹出所述进板口并使其上平面与所述输送轨道的轨道面平齐。

2.根据权利要求1所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述输送轨道的出料口前端设置有检测装置和位置纠正装置，所述检测装置连接所述位置纠正装置。

3.根据权利要求2所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述检测装置为接近开关，其设置在所述输送轨道的侧边。

4.根据权利要求3所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述位置纠正装置包括电磁阀和吹气装置，所述电磁阀电连接所述接近开关和所述吹气装置，且所述吹气装置设置在所述接近开关的沿物料运动方向上的后端。

5.根据权利要求4所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述输送轨道上还设置有光纤收发器，所述光纤收发器设置于所述接近开关的沿物料运动方向上的后端，且电连接于所述接近开关。

6.根据权利要求4所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述吹气装置连接有压缩气源。

7.根据权利要求1所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述弹性装置为扭转弹簧。

8.根据权利要求7所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述扭转弹簧的扭转角最小为45°。

9.根据权利要求1所述的具有输送过渡装置的枕式包装机，其特征在于，所述进板口下方的机架上设置有合页，所述支撑板设置于所述合页上。

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