CN217373351U - 一种方便输送注塑件生产用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注装置,尤其涉及一种方便输送注塑件生产用浇注装置。本实用新型提供一种操作较为简便,较为便利,生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置。本实用新型提供了这样一种方便输送注塑件生产用浇注装置,包括有支撑架、转轴、输送带、第一电机、第一固定板、料斗、第二电机、料管、螺旋杆、加热器、第一模具、第二模具等;支撑架上部的前后两侧均转动式地连接有转轴,两个转轴的外壁之间绕接有输送带,支撑架的左前侧安装有第一电机。本实用新型的有益效果为:通过工作人员将原料注入至料斗内,工作人员启动第二电机,再启动加热器,如此,工作人员只需重复上述操作,即可便捷高效的进行生产注塑件,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注装置,尤其涉及一种方便输送注塑件生产用浇注装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。
根据专利授权公开号为CN211194689U的一种汽车注塑件生产装置,包括固定台,所述固定台顶部左侧通过固定板固定安装有输料筒,所述输料筒顶部开设有进料斗,所述输料筒内腔左侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴固定连接有输料转轴,所述输料转轴上固定设置有螺旋叶片,所述输料筒外侧固定设置有加热板,所述固定板右侧固定设置有静模板,所述输料筒出口与静模板内模腔连通,所述固定台顶部右侧固定设置有安装座,所述安装座内腔对称固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸移动端固定连接有动模板,所述动模板上开设有推料孔,该装置虽然通过冷却管能够在注塑件成型后快速冷却,但该装置在注塑件冷却后需要工作人员对注塑件单个进行收集,操作较为繁琐,较为不便,进而导致生产效率较低。
为此,我们提出一种操作较为简便,较为便利,生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置,以解决现有技术中存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了克服操作较为繁琐,较为不便,生产效率较低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作较为简便,较为便利,生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种方便输送注塑件生产用浇注装置,包括有支撑架、转轴、输送带、第一电机、第一固定板、料斗、第二电机、料管、螺旋杆、加热器、第一模具、第二模具、第二固定板、气缸和导向杆,支撑架上部的前后两侧均转动式地连接有转轴,两个转轴的外壁之间绕接有输送带,支撑架的左前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴与前侧的转轴相连接,支撑架的右后侧连接有第一固定板,第一固定板右侧上部连接有料斗,第一固定板的右侧安装有第二电机,第一固定板的上部中间连接有料管,料斗的底部与料管相连接,第一固定板的上部中间转动式地连接有螺旋杆,螺旋杆位于料管的内部,螺旋杆与第二电机的输出轴相连接,料管的外壁左侧连接有两个加热器,第一固定板的左侧连接有第一模具,支撑架的左后侧连接有第二支撑板,第二支撑板的上部安装有气缸,气缸的活塞杆贯穿于第二固定板,气缸的活塞杆上连接有第二模具,第二模具与第一模具接触配合,第二模具的左侧连接有导向杆,导向杆贯穿于第二固定板,导向杆与第二固定板滑动配合。
优选地,还包括有第三电机和风扇,第二固定板的顶部右侧安装有第三电机,第三电机的输出轴上连接有风扇,风扇位于第一模具与第二模具的上方。
优选地,第一模具与第二模具的内部均开有凹槽。
优选地,输送带的表面连接有凸板。
优选地,支撑架底部的四个角均连接有脚垫。
优选地,料斗呈圆锥状。
本实用新型的有益效果为:1、通过工作人员将原料注入至料斗内,工作人员启动第二电机,再启动加热器,如此,工作人员只需重复上述操作,即可便捷高效的进行生产注塑件,提高了工作效率。
2、通过工作人员启动第三电机,第三电机的输出轴带动风扇转动,如此,在风扇的作用下,可加快注塑件的冷却速度,进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构剖面视图。
图4为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第四部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支撑架,2-转轴,3-输送带,4-第一电机,5-第一固定板,6-料斗,7-第二电机,8-料管,9-螺旋杆,10-加热器,11-第一模具,12-第二模具,13-第二固定板,14-气缸,15-导向杆,16-第三电机,17-风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
第一种实施方式
一种方便输送注塑件生产用浇注装置,请参照图1至图6,包括有支撑架1、转轴2、输送带3、第一电机4、第一固定板5、料斗6、第二电机7、料管8、螺旋杆9、加热器10、第一模具11、第二模具12、第二固定板13、气缸14和导向杆15,支撑架1底部的四个角均连接有脚垫,不易损伤地面,支撑架1上部的前后两侧均转动式地连接有转轴2,两个转轴2的外壁之间绕接有输送带3,输送带3的表面连接有凸板,便于传送注塑件,支撑架1的左前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4,第一电机4用于带动螺旋杆9转动,第一电机4的输出轴与前侧的转轴2相连接,支撑架1的右后侧通过焊接的方式连接有第一固定板5,第一固定板5右侧上部通过焊接的方式连接有料斗6,料斗6呈圆锥状,便于进行下料,第一固定板5的右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机7,第一固定板5的上部中间通过焊接的方式连接有料管8,料斗6的底部与料管8相连接,第一固定板5的上部中间转动式地连接有螺旋杆9,螺旋杆9位于料管8的内部,螺旋杆9与第二电机7的输出轴相连接,料管8的外壁左侧通过螺钉连接的方式连接有两个加热器10,第一固定板5的左侧通过螺钉连接的方式连接有第一模具11,支撑架1的左后侧连接有第二支撑板,第二支撑板的上部安装有气缸14,气缸14的活塞杆贯穿于第二固定板13,气缸14的活塞杆上连接有第二模具12,第一模具11与第二模具12的内部均开有凹槽,便于对注塑件进行塑形,第二模具12与第一模具11接触配合,第二模具12的左侧连接有导向杆15,导向杆15贯穿于第二固定板13,导向杆15与第二固定板13滑动配合。
当工作人员需要进行生产注塑件时,首先,工作人员将原料注入至料斗6内,原料会通过料斗6流入至料管8内,此时,原料会与螺旋杆9接触,紧接着,工作人员启动第二电机7,再启动加热器10,加热器10开始对料管8内部加热,第二电机7带动螺旋杆9转动,在螺旋杆9转动的过程中,原料会被带动向左侧运动,当原料运动至加热器10处时,在加热器10的作用下,原料会被熔化至黏稠液体状,此时螺旋杆9持续转动,当原料运动至与第一固定板5接触时,原料将会穿过第一固定板5进入至第一模具11内,紧接着,原料会与第二模具12接触,当原料充满第一模具11与第二模具12之间时,工作人员关闭第二电机7,当原料冷却后,工作人员启动气缸14,气缸14的活塞杆带动第二模具12向左侧运动,第二模具12带动导向杆15运动,当第二模具12运动至与第一模具11脱离接触时,注塑件将会掉落至输送带3上,紧接着,气缸14的活塞杆带动第二模具12复位,第二模具12带动导向杆15复位,当第二模具12完全复位时,工作人员关闭气缸14,同时,工作人员启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动转轴2转动,转轴2带动输送带3运动,输送带3将注塑模具带动运动,当工作人员无需生产注塑件时,工作人员关闭加热器10以及第一电机4,如此,工作人员只需重复上述操作,即可便捷高效的进行生产注塑件,提高了工作效率。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础之上,请参照图1和图6,还包括有第三电机16和风扇17,第二固定板13的顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机16,第三电机16用于带动风扇17转动,第三电机16的输出轴上连接有风扇17,风扇17位于第一模具11与第二模具12的上方。
当原料充满第一模具11与第二模具12之间时,工作人员启动第三电机16,第三电机16的输出轴带动风扇17转动,在风扇17转动的过程中,风扇17会产生一股向下吹的风力,这股风力会与第一模具11以及第二模具12接触,当工作人员无需生产注塑件时,工作人员关闭第三电机16,如此,在风扇17的作用下,可加快注塑件的冷却速度,进一步的提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,包括有支撑架(1)、转轴(2)、输送带(3)、第一电机(4)、第一固定板(5)、料斗(6)、第二电机(7)、料管(8)、螺旋杆(9)、加热器(10)、第一模具(11)、第二模具(12)、第二固定板(13)、气缸(14)和导向杆(15),支撑架(1)上部的前后两侧均转动式地连接有转轴(2),两个转轴(2)的外壁之间绕接有输送带(3),支撑架(1)的左前侧安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴与前侧的转轴(2)相连接,支撑架(1)的右后侧连接有第一固定板(5),第一固定板(5)右侧上部连接有料斗(6),第一固定板(5)的右侧安装有第二电机(7),第一固定板(5)的上部中间连接有料管(8),料斗(6)的底部与料管(8)相连接,第一固定板(5)的上部中间转动式地连接有螺旋杆(9),螺旋杆(9)位于料管(8)的内部,螺旋杆(9)与第二电机(7)的输出轴相连接,料管(8)的外壁左侧连接有两个加热器(10),第一固定板(5)的左侧连接有第一模具(11),支撑架(1)的左后侧连接有第二支撑板,第二支撑板的上部安装有气缸(14),气缸(14)的活塞杆贯穿于第二固定板(13),气缸(14)的活塞杆上连接有第二模具(12),第二模具(12)与第一模具(11)接触配合,第二模具(12)的左侧连接有导向杆(15),导向杆(15)贯穿于第二固定板(13),导向杆(15)与第二固定板(13)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,还包括有第三电机(16)和风扇(17),第二固定板(13)的顶部右侧安装有第三电机(16),第三电机(16)的输出轴上连接有风扇(17),风扇(17)位于第一模具(11)与第二模具(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,第一模具(11)与第二模具(12)的内部均开有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,输送带(3)的表面连接有凸板。
5.根据权利要求4所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,支撑架(1)底部的四个角均连接有脚垫。
6.根据权利要求5所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置,其特征在于,料斗(6)呈圆锥状。
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