CN217373351U - 一种方便输送注塑件生产用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注装置，尤其涉及一种方便输送注塑件生产用浇注装置。本实用新型提供一种操作较为简便，较为便利，生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置。本实用新型提供了这样一种方便输送注塑件生产用浇注装置，包括有支撑架、转轴、输送带、第一电机、第一固定板、料斗、第二电机、料管、螺旋杆、加热器、第一模具、第二模具等；支撑架上部的前后两侧均转动式地连接有转轴，两个转轴的外壁之间绕接有输送带，支撑架的左前侧安装有第一电机。本实用新型的有益效果为：通过工作人员将原料注入至料斗内，工作人员启动第二电机，再启动加热器，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的进行生产注塑件，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注装置，尤其涉及一种方便输送注塑件生产用浇注装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。
根据专利授权公开号为CN211194689U的一种汽车注塑件生产装置，包括固定台，所述固定台顶部左侧通过固定板固定安装有输料筒，所述输料筒顶部开设有进料斗，所述输料筒内腔左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接有输料转轴，所述输料转轴上固定设置有螺旋叶片，所述输料筒外侧固定设置有加热板，所述固定板右侧固定设置有静模板，所述输料筒出口与静模板内模腔连通，所述固定台顶部右侧固定设置有安装座，所述安装座内腔对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸移动端固定连接有动模板，所述动模板上开设有推料孔，该装置虽然通过冷却管能够在注塑件成型后快速冷却，但该装置在注塑件冷却后需要工作人员对注塑件单个进行收集，操作较为繁琐，较为不便，进而导致生产效率较低。
为此，我们提出一种操作较为简便，较为便利，生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置，以解决现有技术中存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了克服操作较为繁琐，较为不便，生产效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作较为简便，较为便利，生产效率较高的方便输送注塑件生产用浇注装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种方便输送注塑件生产用浇注装置，包括有支撑架、转轴、输送带、第一电机、第一固定板、料斗、第二电机、料管、螺旋杆、加热器、第一模具、第二模具、第二固定板、气缸和导向杆，支撑架上部的前后两侧均转动式地连接有转轴，两个转轴的外壁之间绕接有输送带，支撑架的左前侧安装有第一电机，第一电机的输出轴与前侧的转轴相连接，支撑架的右后侧连接有第一固定板，第一固定板右侧上部连接有料斗，第一固定板的右侧安装有第二电机，第一固定板的上部中间连接有料管，料斗的底部与料管相连接，第一固定板的上部中间转动式地连接有螺旋杆，螺旋杆位于料管的内部，螺旋杆与第二电机的输出轴相连接，料管的外壁左侧连接有两个加热器，第一固定板的左侧连接有第一模具，支撑架的左后侧连接有第二支撑板，第二支撑板的上部安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿于第二固定板，气缸的活塞杆上连接有第二模具，第二模具与第一模具接触配合，第二模具的左侧连接有导向杆，导向杆贯穿于第二固定板，导向杆与第二固定板滑动配合。
优选地，还包括有第三电机和风扇，第二固定板的顶部右侧安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有风扇，风扇位于第一模具与第二模具的上方。
优选地，第一模具与第二模具的内部均开有凹槽。
优选地，输送带的表面连接有凸板。
优选地，支撑架底部的四个角均连接有脚垫。
优选地，料斗呈圆锥状。
本实用新型的有益效果为：1、通过工作人员将原料注入至料斗内，工作人员启动第二电机，再启动加热器，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的进行生产注塑件，提高了工作效率。
2、通过工作人员启动第三电机，第三电机的输出轴带动风扇转动，如此，在风扇的作用下，可加快注塑件的冷却速度，进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构剖面视图。
图4为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第四部分立体结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-转轴，3-输送带，4-第一电机，5-第一固定板，6-料斗，7-第二电机，8-料管，9-螺旋杆，10-加热器，11-第一模具，12-第二模具，13-第二固定板，14-气缸，15-导向杆，16-第三电机，17-风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
第一种实施方式
一种方便输送注塑件生产用浇注装置，请参照图1至图6，包括有支撑架1、转轴2、输送带3、第一电机4、第一固定板5、料斗6、第二电机7、料管8、螺旋杆9、加热器10、第一模具11、第二模具12、第二固定板13、气缸14和导向杆15，支撑架1底部的四个角均连接有脚垫，不易损伤地面，支撑架1上部的前后两侧均转动式地连接有转轴2，两个转轴2的外壁之间绕接有输送带3，输送带3的表面连接有凸板，便于传送注塑件，支撑架1的左前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4，第一电机4用于带动螺旋杆9转动，第一电机4的输出轴与前侧的转轴2相连接，支撑架1的右后侧通过焊接的方式连接有第一固定板5，第一固定板5右侧上部通过焊接的方式连接有料斗6，料斗6呈圆锥状，便于进行下料，第一固定板5的右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机7，第一固定板5的上部中间通过焊接的方式连接有料管8，料斗6的底部与料管8相连接，第一固定板5的上部中间转动式地连接有螺旋杆9，螺旋杆9位于料管8的内部，螺旋杆9与第二电机7的输出轴相连接，料管8的外壁左侧通过螺钉连接的方式连接有两个加热器10，第一固定板5的左侧通过螺钉连接的方式连接有第一模具11，支撑架1的左后侧连接有第二支撑板，第二支撑板的上部安装有气缸14，气缸14的活塞杆贯穿于第二固定板13，气缸14的活塞杆上连接有第二模具12，第一模具11与第二模具12的内部均开有凹槽，便于对注塑件进行塑形，第二模具12与第一模具11接触配合，第二模具12的左侧连接有导向杆15，导向杆15贯穿于第二固定板13，导向杆15与第二固定板13滑动配合。
当工作人员需要进行生产注塑件时，首先，工作人员将原料注入至料斗6内，原料会通过料斗6流入至料管8内，此时，原料会与螺旋杆9接触，紧接着，工作人员启动第二电机7，再启动加热器10，加热器10开始对料管8内部加热，第二电机7带动螺旋杆9转动，在螺旋杆9转动的过程中，原料会被带动向左侧运动，当原料运动至加热器10处时，在加热器10的作用下，原料会被熔化至黏稠液体状，此时螺旋杆9持续转动，当原料运动至与第一固定板5接触时，原料将会穿过第一固定板5进入至第一模具11内，紧接着，原料会与第二模具12接触，当原料充满第一模具11与第二模具12之间时，工作人员关闭第二电机7，当原料冷却后，工作人员启动气缸14，气缸14的活塞杆带动第二模具12向左侧运动，第二模具12带动导向杆15运动，当第二模具12运动至与第一模具11脱离接触时，注塑件将会掉落至输送带3上，紧接着，气缸14的活塞杆带动第二模具12复位，第二模具12带动导向杆15复位，当第二模具12完全复位时，工作人员关闭气缸14，同时，工作人员启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动转轴2转动，转轴2带动输送带3运动，输送带3将注塑模具带动运动，当工作人员无需生产注塑件时，工作人员关闭加热器10以及第一电机4，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的进行生产注塑件，提高了工作效率。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础之上，请参照图1和图6，还包括有第三电机16和风扇17，第二固定板13的顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机16，第三电机16用于带动风扇17转动，第三电机16的输出轴上连接有风扇17，风扇17位于第一模具11与第二模具12的上方。
当原料充满第一模具11与第二模具12之间时，工作人员启动第三电机16，第三电机16的输出轴带动风扇17转动，在风扇17转动的过程中，风扇17会产生一股向下吹的风力，这股风力会与第一模具11以及第二模具12接触，当工作人员无需生产注塑件时，工作人员关闭第三电机16，如此，在风扇17的作用下，可加快注塑件的冷却速度，进一步的提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、转轴(2)、输送带(3)、第一电机(4)、第一固定板(5)、料斗(6)、第二电机(7)、料管(8)、螺旋杆(9)、加热器(10)、第一模具(11)、第二模具(12)、第二固定板(13)、气缸(14)和导向杆(15)，支撑架(1)上部的前后两侧均转动式地连接有转轴(2)，两个转轴(2)的外壁之间绕接有输送带(3)，支撑架(1)的左前侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴与前侧的转轴(2)相连接，支撑架(1)的右后侧连接有第一固定板(5)，第一固定板(5)右侧上部连接有料斗(6)，第一固定板(5)的右侧安装有第二电机(7)，第一固定板(5)的上部中间连接有料管(8)，料斗(6)的底部与料管(8)相连接，第一固定板(5)的上部中间转动式地连接有螺旋杆(9)，螺旋杆(9)位于料管(8)的内部，螺旋杆(9)与第二电机(7)的输出轴相连接，料管(8)的外壁左侧连接有两个加热器(10)，第一固定板(5)的左侧连接有第一模具(11)，支撑架(1)的左后侧连接有第二支撑板，第二支撑板的上部安装有气缸(14)，气缸(14)的活塞杆贯穿于第二固定板(13)，气缸(14)的活塞杆上连接有第二模具(12)，第二模具(12)与第一模具(11)接触配合，第二模具(12)的左侧连接有导向杆(15)，导向杆(15)贯穿于第二固定板(13)，导向杆(15)与第二固定板(13)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，还包括有第三电机(16)和风扇(17)，第二固定板(13)的顶部右侧安装有第三电机(16)，第三电机(16)的输出轴上连接有风扇(17)，风扇(17)位于第一模具(11)与第二模具(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，第一模具(11)与第二模具(12)的内部均开有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，输送带(3)的表面连接有凸板。
5.根据权利要求4所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，支撑架(1)底部的四个角均连接有脚垫。
6.根据权利要求5所述的一种方便输送注塑件生产用浇注装置，其特征在于，料斗(6)呈圆锥状。
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