CN217370639U - 一种雕铣机床循环喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了雕铣机冷却技术领域的一种雕铣机床循环喷水装置，包括空心底座、U型框、集流槽、导流通孔、连接板、侧置T型板、集液斗、过滤网、伸缩管道、循环泵、管接头和喷水管，先通过向集流槽内注入适量冷却液，再启动循环泵使冷却液通过伸缩管道和喷水管构成水循环，工作台用于零件加工，加工产生的金属粉末通过集流槽和导流通孔随冷却液进入空心底座内腔，粉末被过滤网阻隔，在需要清理时，通过向外拉动连接板，使侧置T型板托举集液斗外移，伸缩管道伸长，取出集液斗倾倒粉末，同时伸缩管道方便拆卸和清理，该装置清洗方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机冷却技术领域，具体为一种雕铣机床循环喷水装置。
背景技术
目前，在机械加工中广泛应用到雕铣机，雕铣机是一种高转速、高走刀和高效率的冷加工设备，多用于小刀具的精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可以铣削，是一种高效高精的数控机床。但市面上现有雕铣机床的冷却装置在长时间使用后，大量的切削粉末进入水箱，因此需要清理水箱内部，而现有的喷淋冷却结构在清洗、清洁时需要将连接在水箱上的水管拆下，导致清洁、清洗不方便，并且还需要事先将水箱内的水放出、浪费了不必要的人力物力，因此亟需设计一种新型用于冷却的喷水装置，基于此，本实用新型设计了一种雕铣机床循环喷水装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕铣机床循环喷水装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种新型用于冷却的喷水装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机床循环喷水装置，包括顶部设置有工作台的空心底座，所述空心底座的一侧固定有横置的U型框，所述空心底座的顶部且贴合工作台四周设置有集流槽，所述集流槽上设置有通向空心底座内腔的导流通孔，所述空心底座的另一侧通过锁扣插接有连接板，所述连接板的内壁与空心底座的内腔下方之间前后固定有一对侧置T型板，两侧所述侧置T型板的内侧上方之间卡接有集液斗，所述集液斗的内腔下方水平固定有过滤网，所述集液斗的下方端口水平套接有横向设置的伸缩管道，所述伸缩管道另一端延伸到U型框内，所述U型框内安装有循环泵，所述伸缩管道的另一端通过管接头连接有圆管，所述圆管另一端通过一体焊接法兰与循环泵进液端连接，所述循环泵的出液端连接有喷水管。
优选的，所述空心底座的外侧下部固定有螺纹孔板，所述螺纹孔板上螺接有转动设置压板的蝶形螺栓，所述压板与伸缩管道凸出部上表面贴合。
优选的，所述侧置T型板的底部两侧均设置有滚轮。
优选的，所述集液斗的开口内壁两侧中央共线水平固定有吊装孔板。
优选的，所述伸缩管道包括方管，所述方管的内腔中部固定有直角梯形隔板，所述直角梯形隔板的下方滑动凸出插接有长矩形块，所述长矩形块上方设置有斜流液槽，所述方管的外侧固定有挡板，所述方管的顶部靠近挡板一侧设置有套管。
优选的，所述直角梯形隔板上表面和斜流液槽内腔底部均纵向间隔均匀设置有若干凸起纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型先通过向集流槽内注入适量冷却液，再启动循环泵使冷却液通过伸缩管道和喷水管构成水循环，工作台用于零件加工，加工产生的金属粉末通过集流槽和导流通孔随冷却液进入空心底座内腔，粉末被过滤网阻隔，在需要清理时，通过向外拉动连接板，使侧置T型板托举集液斗外移，伸缩管道伸长，取出集液斗倾倒粉末，同时伸缩管道方便拆卸和清理，该装置清洗方便，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中集液斗俯视图；
图3为图1中伸缩管道结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-空心底座，2-U型框，3-集流槽，4-导流通孔，5-连接板，6-侧置T型板，7-集液斗，8-过滤网，9-伸缩管道，10-管接头，11-循环泵，12-喷水管，90-方管，91-直角梯形隔板，92-长矩形块，93-斜流液槽，94-挡板，95-套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种雕铣机床循环喷水装置，包括顶部设置有工作台的空心底座1，工作台用于零件加工，空心底座1的一侧固定有横置的U型框2，空心底座1的顶部且贴合工作台四周设置有集流槽3，集流槽3上设置有通向空心底座1内腔的导流通孔4，空心底座1的另一侧通过锁扣插接有连接板5，连接板5的内壁与空心底座1的内腔下方之间前后固定有一对侧置T型板6，两侧侧置T型板6的内侧上方之间卡接有集液斗7，其中，侧置T型板6的底部两侧均设置有滚轮，减小摩擦阻力，便于拉出，集液斗7的内腔下方水平固定有过滤网8，同时，集液斗7的开口内壁两侧中央共线水平固定有吊装孔板，方便抬起倾倒金属粉末，集液斗7的下方端口水平套接有横向设置的伸缩管道9，伸缩管道9另一端延伸到U型框2内，U型框2内安装有循环泵11，伸缩管道9的另一端通过管接头10连接有圆管，圆管另一端通过一体焊接法兰与循环泵11进液端连接，循环泵11的出液端连接有喷水管12，且空心底座1的外侧下部固定有螺纹孔板，螺纹孔板上螺接有转动设置压板的蝶形螺栓，压板与伸缩管道9凸出部上表面贴合，对伸缩管道9起到定位作用，使其对准挤压管接头10内腔，防止渗漏，同时拆卸方便。
请参阅图3，伸缩管道9包括方管90，方管90的内腔中部固定有直角梯形隔板91，直角梯形隔板91的下方滑动凸出插接有长矩形块92，长矩形块92上方设置有斜流液槽93，方管90的外侧固定有挡板94，方管90的顶部靠近挡板94一侧设置有套管95，冷却液通过套管95流入直角梯形隔板91的斜面，再流入斜流液槽93内排出，且直角梯形隔板91上表面和斜流液槽93内腔底部均纵向间隔均匀设置有若干凸起纹路，用于阻挡冷却液中未过滤干净的金属粉末。
在使用本实用新型一种雕铣机床循环喷水装置时：先通过向集流槽3内注入适量冷却液，再利用开关和导线给循环泵11接电，使冷却液通过集液斗7、伸缩管道9和喷水管12构成水循环，工作台用于零件加工，加工产生的金属粉末通过集流槽3和导流通孔4随冷却液进入空心底座1内腔，粉末被过滤网8阻隔，在需要清理时，喷水管12的端部扳动放入回收筒内，回收筒可以放置在空心底座1顶部，当喷水管12无冷却液喷出时，关闭循环泵11的电源，通过向外拉动连接板5，使侧置T型板6托举集液斗7外移，伸缩管道9的套管95套在集液斗7底部，随其一同外移，方管90和挡板94移出空心底座1，此时松开蝶形螺栓，由于长矩形块92没有挡板94的挤压，方便与管接头10分离，为了提高连接密封性，此处的管接头10采用方转圆接头，取出集液斗7倾倒粉末，伸缩管道9方便拆卸和清洗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种雕铣机床循环喷水装置，包括顶部设置有工作台的空心底座(1)，其特征在于：所述空心底座(1)的一侧固定有横置的U型框(2)，所述空心底座(1)的顶部且贴合工作台四周设置有集流槽(3)，所述集流槽(3)上设置有通向空心底座(1)内腔的导流通孔(4)，所述空心底座(1)的另一侧通过锁扣插接有连接板(5)，所述连接板(5)的内壁与空心底座(1)的内腔下方之间前后固定有一对侧置T型板(6)，两侧所述侧置T型板(6)的内侧上方之间卡接有集液斗(7)，所述集液斗(7)的内腔下方水平固定有过滤网(8)，所述集液斗(7)的下方端口水平套接有横向设置的伸缩管道(9)，所述伸缩管道(9)另一端延伸到U型框(2)内，所述U型框(2)内安装有循环泵(11)，所述伸缩管道(9)的另一端通过管接头(10)连接有圆管，所述圆管另一端通过一体焊接法兰与循环泵(11)进液端连接，所述循环泵(11)的出液端连接有喷水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机床循环喷水装置，其特征在于：所述空心底座(1)的外侧下部固定有螺纹孔板，所述螺纹孔板上螺接有转动设置压板的蝶形螺栓，所述压板与伸缩管道(9)凸出部上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机床循环喷水装置，其特征在于：所述侧置T型板(6)的底部两侧均设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机床循环喷水装置，其特征在于：所述集液斗(7)的开口内壁两侧中央共线水平固定有吊装孔板。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机床循环喷水装置，其特征在于：所述伸缩管道(9)包括方管(90)，所述方管(90)的内腔中部固定有直角梯形隔板(91)，所述直角梯形隔板(91)的下方滑动凸出插接有长矩形块(92)，所述长矩形块(92)上方设置有斜流液槽(93)，所述方管(90)的外侧固定有挡板(94)，所述方管(90)的顶部靠近挡板(94)一侧设置有套管(95)。
6.根据权利要求5所述的一种雕铣机床循环喷水装置，其特征在于：所述直角梯形隔板(91)上表面和斜流液槽(93)内腔底部均纵向间隔均匀设置有若干凸起纹路。
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| CN202221241414.XU CN217370639U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种雕铣机床循环喷水装置 |
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Cited By (2)
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| CN117020746A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 潍坊斯瑞德机械有限公司 | 一种金属加工机床及其加工方法 |
| CN117206973A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 泰州双华数控机床有限公司 | 一种水冷式切割机床 |
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