CN217369985U - 一种金属切割件边角冲压除糙模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属切割件边角冲压除糙模具,涉及模具领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有两根螺杆,所述螺杆在限位条的两侧皆设置有移台,所述移台上方通过连接螺栓固定连接有下压台,所述下压台通过连杆连接有上压台,所述下压台的朝向箱体中心的一侧设置有与箱体顶面垂直且朝上的测距探头,所述箱体内设置有多组液压缸,所述液压缸的内部连接有向上伸出箱体的液压杆。本实用新型设置特殊的弧面除糙磨具,使用激光测距探头对磨具的中心与金属件的距离进行测定,通过液压杆上下调节金属件的高度,保证了对金属件两面除糙的一致性,设置可拆卸式的模具安装移台,同时对操作人员的技术要求不高,不易对产品造成损伤。

Description

一种金属切割件边角冲压除糙模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种金属切割件边角冲压除糙模具。
背景技术
冲压加工在人们日常生活中的各个领域都有广泛的应用,冲压加工利用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得预定形状、尺寸和性能的产品的生产技术。
现有的金属件在冲压模具上冲裁后会留下毛边,以往多采取人工的方式打磨去除毛刺,费时费力,采用弧面的磨具冲压存在只能冲压一面,另一面还需翻转金属件后才可冲压,制造成本较高,二次定位难度较大,容易对产品造成损伤。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种金属切割件边角冲压除糙模具,以解决现有的金属件在冲压模具上冲裁后会留下毛边,以往多采取人工的方式打磨去除毛刺,费时费力,采用弧面的磨具冲压,制造成本较高,二次定位难度较大,容易对产品造成损伤的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属切割件边角冲压除糙模具,包括箱体,所述箱体的内部设置有两根螺杆,所述螺杆中央固定连接有限位条,且以限位条为界两侧的螺纹互为反向,所述螺杆在限位条的两侧皆设置有移台,所述移台可在箱体顶端的移台滑槽内滑动,所述移台上方通过连接螺栓固定连接有下压台,所述下压台内设置有多组弹簧,所述弹簧的顶端连接有连杆,所述连杆的顶端固定连接有上压台,所述下压台的朝向箱体中心的一侧设置有与箱体顶面垂直且朝上的测距探头,所述箱体的中心设置有液压泵,所述液压泵通过连管在箱体内设置有多组液压缸,所述液压缸的内部连接有向上伸出箱体的液压杆。
通过采用上述技术方案,设置特殊的弧面除糙磨具,在对金属件进行一次定位后即可完成两面的除糙工作,使用激光测距探头对磨具的中心与金属件的距离进行测定,通过液压杆上下调节金属件的高度,使金属件可以与模具保持在统一水平面,保证了对金属件两面除糙的一致性,设置可拆卸式的模具安装移台,可以根据施工所需金属件的大小和厚度快速的更换除糙模具,节约了大量的除糙时间,同时对操作人员的技术要求不高,不易对产品造成损伤。
本实用新型进一步设置为,所述箱体的一侧设置有两组电机箱,所述电机箱内设置有电机,所述电机的输出端朝下通过斜齿轮连接螺杆,所述螺杆的两端皆设置有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块可防止移台运动过度,电机转动为螺杆提供动力。
本实用新型进一步设置为,所述箱体的顶端连接有支撑架,所述支撑架的中心连接朝下的压缸,所述压缸的中心设置有压杆,所述压杆的底端连接与箱体平行的压板。
通过采用上述技术方案,压板下压使上压台向下运动与下压台配合对金属板材进行除糙处理。
本实用新型进一步设置为,所述箱体的底端设置有多组支撑腿,所述支撑腿的底部连接有地脚。
通过采用上述技术方案,支撑腿和地脚可保证箱体的平稳和除糙过程的稳定。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置特殊的弧面除糙磨具,在对金属件进行一次定位后即可完成两面的除糙工作,使用激光测距探头对磨具的中心与金属件的距离进行测定,通过液压杆上下调节金属件的高度,使金属件可以与模具保持在统一水平面,保证了对金属件两面除糙的一致性;
2、本实用新型通过设置可拆卸式的模具安装移台,可以根据施工所需金属件的大小和厚度快速的更换除糙模具,节约了大量的除糙时间,同时对操作人员的技术要求不高,不易对产品造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的正视内视图;
图2为本实用新型的箱体侧视内视图;
图3为本实用新型的模具的正视内视图;
图4为本实用新型的模具的下压状态正视内视图。
图中:1、箱体;2、移台;3、下压台;4、上压台;5、连杆;6、弹簧;7、连接螺栓;8、测距探头;9、液压泵;10、连管;11、液压缸;12、液压杆;13、电机箱;14、电机;15、斜齿轮;16、螺杆;17、限位条;18、限位块;19、移台滑槽;20、支撑架;21、压缸;22、压杆;23、压板;24、支撑腿;25、地脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种金属切割件边角冲压除糙模具,如图1-4所示,包括箱体1,箱体1的内部设置有两根螺杆16,螺杆16中央固定连接有限位条17,且以限位条17为界两侧的螺纹互为反向,可使移台2可以对向或者反向同步运动,以适应不同大小的金属板,螺杆16在限位条17的两侧皆设置有移台2,移台2可在箱体1顶端的移台滑槽19内滑动,移台2上方通过连接螺栓7固定连接有下压台3,下压台3内设置有多组弹簧6,弹簧6的顶端连接有连杆5,连杆5的顶端固定连接有上压台4,一次下压完成后,上压台4可通过弹簧6弹力复位,下压台3的朝向箱体1中心的一侧设置有与箱体1顶面垂直且朝上的测距探头8,箱体1的中心设置有液压泵9,液压泵9通过连管10在箱体1内设置有多组液压缸11,液压缸11的内部连接有向上伸出箱体1的液压杆12,液压杆12通过测距探头8测得的数据和输入板材的厚度伸缩,可使板材与上压台4与下压台3的中心保持在统一水平面上。
请参阅图1和图2,箱体1的一侧设置有两组电机箱13,电机箱13内设置有电机14,电机14的输出端朝下通过斜齿轮15连接螺杆16,螺杆16的两端皆设置有限位块18,限位块18可防止移台2运动过度,电机14转动为螺杆16提供动力。
请参阅图1,箱体1的顶端连接有支撑架20,支撑架20的中心连接朝下的压缸21,压缸21的中心设置有压杆22,压杆22的底端连接与箱体1平行的压板23,压板23下压使上压台4向下运动与下压台3配合对金属板材进行除糙处理。
请参阅图1,箱体1的底端设置有多组支撑腿24,支撑腿24的底部连接有地脚25,支撑腿24和地脚25可保证箱体1的平稳和除糙过程的稳定。
本实用新型的工作原理为:间待除糙的板材放置在液压杆12上,电机14转动通过斜齿轮15传动使螺杆16转动,由于螺杆16以限位条17对称设置了反向的螺纹,两侧的移台2对向在移台滑槽19内滑动,至接近板材后,减速运动,测距探头8测定板材的高度,通过事先输入的板材厚度数据控制液压杆12的升降,使板材的中心和上压台4与下压台3的中心平面保持一致,两侧的移台2继续接近板材直至接触,电机14停转,压板23下压,接触到上压台4迫使上压台4向下运动,连杆5进入下压台3内并压缩弹簧6,上压台4与下压台3的弧面与板材的毛刺接触在挤压的过程中同时完成对板材两面边缘的除糙,压板23上抬,上压台4通过弹簧6弹力复位,通过下压台3两侧的连接螺栓7可便捷的更换不同弧度的上压台4与下压台3,以完成对不同厚度的板材的除糙限位条17可防止同一根螺杆16上的两组移台2相撞,限位块18可防止移台2运动过度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种金属切割件边角冲压除糙模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有两根螺杆(16),所述螺杆(16)中央固定连接有限位条(17),且以限位条(17)为界两侧的螺纹互为反向,所述螺杆(16)在限位条(17)的两侧皆设置有移台(2),所述移台(2)可在箱体(1)顶端的移台滑槽(19)内滑动,所述移台(2)上方通过连接螺栓(7)固定连接有下压台(3),所述下压台(3)内设置有多组弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端连接有连杆(5),所述连杆(5)的顶端固定连接有上压台(4),所述下压台(3)的朝向箱体(1)中心的一侧设置有与箱体(1)顶面垂直且朝上的测距探头(8),所述箱体(1)的中心设置有液压泵(9),所述液压泵(9)通过连管(10)在箱体(1)内设置有多组液压缸(11),所述液压缸(11)的内部连接有向上伸出箱体(1)的液压杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有两组电机箱(13),所述电机箱(13)内设置有电机(14),所述电机(14)的输出端朝下通过斜齿轮(15)连接螺杆(16),所述螺杆(16)的两端皆设置有限位块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具,其特征在于:所述箱体(1)的顶端连接有支撑架(20),所述支撑架(20)的中心连接朝下的压缸(21),所述压缸(21)的中心设置有压杆(22),所述压杆(22)的底端连接与箱体(1)平行的压板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具,其特征在于:所述箱体(1)的底端设置有多组支撑腿(24),所述支撑腿(24)的底部连接有地脚(25)。
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