CN217369349U - 一种清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁机构。清洁机构包括滑动机构、清洁组件和除尘座，清洁组件可活动地安装于滑动机构，除尘座固定安装于滑动机构；清洁组件能够沿滑动机构进入除尘座。该清洁机构设置有除尘座，如此设置能够简化对擦拭体的清洁过程，从而降低了清洁擦拭体所需的时间，以此节约清洁成本。

Description

一种清洁机构

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备，特别是涉及一种自动化清洁机构。

背景技术

现有的清洁机构通常都会设置用于清洁的擦拭体。但是，当擦拭体在清洁一段时间后，清洁能力会明显减弱。目前，针对擦拭体清洁能力减弱的情况，传统技术都是依靠人力清洁擦拭体，或者人为地将擦拭体取下后清洗，或丢弃后更换新的擦拭体，以进行下一次的清洁任务，然而，这样的清洁方式花费时间长，并且清洁过程较为繁琐，增加了清洁成本。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述技术问题，提供一种清洁机构。

本实用新型提供的一种清洁机构，包括滑动机构、清洁组件和除尘座，所述清洁组件可活动地安装于所述滑动机构，所述除尘座固定安装于所述滑动机构；所述清洁组件能够沿所述滑动机构进入所述除尘座。

本实用新型提供的清洁机构，设置有除尘座，如此设置能够简化对擦拭体的清洁过程，从而减少清洁擦拭体所需的时间，以此节约了清洁所需的人工成本。

为了实现清洁机构的自动化，在本实用新型的一个实施例中，所述清洁机构还包括驱动机构，所述驱动机构可活动地安装于所述滑动机构，所述清洁组件固设于所述驱动机构，所述驱动机构带动所述清洁组件进入所述除尘座。

如此设置，驱动机构可以节省人力参与的清洁作业，同时对清洁组件进行了清洁及保养工作。

为了延长除尘座的使用寿命并提高清洁效率，在本实用新型的一个实施例中，所述清洁机构还包括传感器及感应件，所述传感器与所述感应件中的一者固定安装于所述驱动机构，另一者位于所述清洁组件的移动路径上，并固定安装于所述滑动机构相对靠近所述除尘座的一侧。

如此设置，避免了清洁组件多次进入除尘座的无效清洁时间并延长除尘座及清洁组件的使用寿命。

为了实现对预设区域进行稳定的实时清洁效果并提高清洁效率，在本实用新型的一个实施例中，所述滑动机构包括安装板、支撑座、导杆及滑块，所述安装板用于安装待清洁件，所述支撑座固设于所述安装板并用于供所述导杆安装，所述滑块固设于所述驱动机构，所述滑块能够在所述驱动机构的带动下沿所述导杆移动。

如此设置，滑块就能带动与之连接的驱动机构沿着导杆在预设区域内往复滑动，在此基础上滑块还可以间接地带动清洁组件沿导杆在预设区域内往复滑动，同时对往复滑动的区域进行实时的清洁。

为了实现清洁机构的自动化，同时增强传动的稳定性，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括齿轮及电机，所述滑动机构包括齿条，所述齿轮固定安装于所述电机的输出轴，所述齿条固定安装于所述安装板；所述驱动机构通过所述齿轮与所述齿条的啮合沿所述导杆移动。

如此设置，与驱动机构连接的滑块能够通过导杆的运动间接地带动清洁组件在预设区域进行清洁工作，并且能使驱动机构实现移速平稳，阻力小，运动轨迹精确的效果。

为了提升清洁机构的安全性能及线路布局的合理性，在本实用新型的一个实施例中，所述清洁机构还包括保护链及固定座，所述保护链连接于所述固定座，所述保护链用于保护所述驱动机构中的电线，且所述保护链能够在所述固定座上沿预设的轨迹运动。

如此设置，提高了清洁机构在运动时的安全性并优化了线路布局，使之更加整齐有序，防止线路纠缠。

为了提升运动过程的稳定性并保护齿轮及滑块，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构还包括壳体，所述壳体为U型，所述壳体包括相互连接的第一安装部、连接部及第二安装部，所述第一安装部用于供所述电机及所述齿轮安装；所述滑块位于U型开口内，且所述滑块安装于所述第二安装部相对靠近所述第一安装部的一侧；所述保护链安装于所述第二安装部相对远离所述第一安装部的一侧；所述感应件安装于所述第二安装部。

如此设置，能够更加稳定地进行清洁机构的运动过程，也能够对齿轮及滑块起到保护效果。

为了便于装配并降低清洁组件的成本，在本实用新型的一个实施例中，所述清洁组件包括安装区、紧固件及擦拭体，所述安装区与所述擦拭体通过所述紧固件固定连接，所述安装区固定安装于所述驱动机构。

如此设置，便于装配安装区和擦拭体，避免因擦拭体的失效而更换整个清洁组件。

为了加强清洁能力并降低清洁组件的成本，在本实用新型的一个实施例中，所述擦拭体包括固定连接的安装部和清洁部，所述安装部与所述安装区通过所述紧固件固定连接，所述安装部及/或所述安装区开设有腰型孔，所述腰型孔用于调节所述安装部与所述安装区之间的相对位置关系，所述清洁部用于清洁待清洁件。

如此设置，改变擦拭体和待清洁件之间的接触面积/压力/擦拭力度。

为了扩大清洁组件的清洁范围并增长除尘座的使用寿命，在本实用新型的一个实施例中，所述清洁机构还包括固定座，所述固定座包括底板和两个旋转支架，两个所述旋转支架分别固定设置在所述底板的两端，所述旋转支架用于安装所述滑动机构，所述旋转支架上开设有圆弧腰型孔，所述圆弧腰型孔用于调节所述滑动机构与所述底板之间的安装角度；及/或，所述滑动机构包括固定板，所述除尘座设置在所述安装板的端部。

如此设置，实现清洁组件角度能够调节的效果，从而拓宽了清洁机构的使用范围，也能延长除尘座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的清洁机构结构示意图；

图2为本实用新型提供的清洁组件结构示意图；

图3为本实用新型提供的滑动机构主视图；

图4为本实用新型提供的滑动机构俯视图；

图5为本实用新型提供的驱动机构主视图；

图6为本实用新型提供的固定座结构示意图。

100、清洁机构；10、除尘座；20、清洁组件；21、安装区；22、紧固件；23、擦拭体；231、安装部；232、清洁部；24、腰型孔；30、滑动机构；31、安装板；32、支撑座；33、导杆；34、滑块；35、齿条；40、驱动机构；41、齿轮；42、电机；421、输出轴；43、安装件；44、壳体；441、第一安装部；442、连接部；443、第二安装部；45、连接板；50、传感器；60、感应件；70、待清洁件；80、保护链；90、固定座；91、底板；92、旋转支架；93、连接架；931、第三安装部；932、第四安装部；94、圆弧腰型孔。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图3和图4，图1为本实用新型提供的清洁机构结构示意图，图3为本实用新型提供的滑动机构主视图，图4为本实用新型提供的滑动机构俯视图。

本实用新型提供了一种清洁机构100，其用于清洁待清洁件。

在本实施方式中，清洁机构100应用于玻璃清洁设备，例如，线体称重等。可以理解，在其他实施方式中，清洁机构100可以用于其他清洁清洁设备。

清洁机构100包括清洁组件20和滑动机构30，滑动机构30可供待清洁件70用以搭载，清洁组件20用以对待清洁件70进行清洁。清洁组件20相对于滑动机构30的运动，从而对待清洁件70进行清洁工作。

传统的清洁机构针对擦拭体清洁能力减弱的情况，现有技术都是依靠人力清洁擦拭体，或者人为地将擦拭体取下后清洗或丢弃，并更换擦拭体，以进行下一次的清洁任务，然而，这样的清洁方式花费时间长，并且清洁过程较为繁琐，增加了清洁成本。

鉴于此，本实用新型的清洁机构100中，清洁机构100还包括除尘座10，除尘座10固定安装于滑动机构30，清洁组件20能够沿滑动机构30的第一预设方向进入除尘座10，其中，第一预设方向是指图3滑动机构30中箭头所示方向，除尘座10是指能够对清洁组件20进行清洁及保养的部件。本实用新型提供的清洁机构100设置有除尘座10，如此设置能够简化擦拭体的清洁过程，从而降低了擦拭体所需的清洁时间，以此节约其清洁成本。

优选地，清洁机构100还包括驱动机构40，驱动机构40能够通过滑动机构30进行移动，并将设置在驱动机构40上的清洁组件20自动地送至除尘座10。由此，通过驱动机构40带动清洁组件20，解决了人为清理待清洁件70的问题，从而实现清洁机构自动去污，也进一步提升了用户的满意度。

在本实施例中，请再次参阅图1、图3、图4，并参阅图5，图5为本实用新型提供的驱动机构主视图。

清洁机构100还包括传感器50及感应件60，感应件60固定安装于驱动机构40，传感器50位于清洁组件20的第一预设方向上，其第一预设方向为图3滑动机构30中箭头所示方向，具体地传感器50设置在滑动机构30相对靠近除尘座10的一侧。由此，传感器50收集感应件60往复运动的次数，当往复运动次数达到预设值时，传感器50将电信号送至驱动机构40，驱动机构40带动清洁组件20送至除尘座10内，并停止驱动机构40的移动，此时驱动机构40内的定时器开启，计时完毕代表清洁组件20清洁完毕，再启动驱动机构40的移动，进行下一轮的清洁工作。驱动机构40带动清洁组件20进入除尘座10，从而避免了多次进入除尘座10的无效清洁时间以及延长除尘座10及清洁组件20的使用寿命。

可以理解，传感器50及感应件60设置位置可以互换；传感器50及感应件60的安装也不仅局限于滑动机构30上，只要满足传感器50与感应件60能够实现交互并记录清洁组件20往复运动的次数即可。

在本实施例中，请再次参阅图1、图3和图4，滑动机构30包括安装板31、支撑座32、导杆33及滑块34，安装板31的一侧固定安装有待清洁件70，另一侧固定安装有支撑座32，其中，待清洁件70采用胶接的方式固定，也可以通过其他方式固定，只要不对待清洁件70造成破坏均可，而支撑座32能稳定安装于安装板31上即可。导杆33端部安装在支撑座32上，滑块34与驱动机构40固定连接，滑块34能够在驱动机构40的带动下沿导杆33的轴向往复移动。可见，滑块34能带动与之连接的驱动机构40沿着导杆33在第一预设方向上往复滑动，在此基础上滑块34还可以间接地带动清洁组件20沿导杆33在第一预设方向上往复滑动，同时对往复滑动的区域进行实时清洁，即，清洁组件20能实现对第一预设方向上稳定的实时清洁效果并提高了清洁机构100的清洁效率。

优选地，支撑座32可以仅设置一个，对于小范围的待清洁件70的清洁工作，仅设置一个支撑座32足以支持清洁机构100的运动，从而能够简化装配难度，节省材料及装配成本；当清洁机构100需要对较大尺寸的待清洁件70清洁时，也可以设置两个支撑座32，避免清洁机构100在运动过程中不稳定的情况。

在本实施例中，请再次参阅图1、图3、图4和图5，驱动机构40包括齿轮41及电机42，滑动机构30包括齿条35，齿轮41通过安装件43固定安装于电机的输出轴421。齿条35固定安装于安装板31且靠近除尘座10与待清洁件70的一侧，驱动机构40通过齿轮41与齿条35的啮合就会让滑块34在导杆33上移动。由此，驱动机构40所连接的滑块34能够通过导杆33的运动间接地带动清洁组件20在第一预设方向上进行清洁工作，实现了自动去污功能，并且齿轮41与齿条35的配合，使得传动过程更加地稳定，当然，也可以采用其它动力元件进行驱动，只需传递齿轮41和齿条35之间的啮合即可，当然，还可以采用其它传动方式，在此不作限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，并参阅图6，图6为本实用新型提供的固定座结构示意图。清洁机构100还包括保护链80及固定座90，保护链80优选采用拖链，保护链80能和固定座90连接并沿第二预设方向滑动，从而对驱动机构40中的电机42运动时所产生的线路实时地进行柔性收放，其第二预设方向为图1清洁机构结构示意图中箭头所示方向。由此，拖链的设置能够提升清洁机构100的安全性能及线路布局的合理性。

在本实施例中，请再次参阅图1、图3、图4和图5，驱动机构40还包括壳体44，壳体44为U型，其中壳体44包括相互连接的第一安装部441、连接部442及第二安装部443，第一安装部441用以安装电机42及齿轮41，具体地电机42通过连接板45与第一安装部441安装，连接板45为“7”型，而滑块34设置在U型开口内，并且安装于第二安装部443相对靠近所述第一安装部441的一侧，而保护链80安装于第二安装部443相对远离第一安装部441的一侧，感应件60装于第二安装部443。由此，通过壳体44连接了电机42、齿轮41、清洁组件20和滑动机构30，从而能够更加稳定地进行后续的运动过程，同时壳体44的结构也能对齿轮41及滑块34起到保护作用。可以理解，壳体44和连接板45也可以是其他便于安装的形状，在此不作限定。

在本实施例中，请再次参阅图1和图5，并参阅图2，图2为本实用新型提供的清洁组件20的结构示意图。

清洁组件20包括安装区21、紧固件22及擦拭体23，安装区21与擦拭体23通过紧固件22固定连接，便于安装区21与擦拭体23之间的拆卸调节，而安装区21固定安装于驱动机构40，从而带动清洁组件20清洁待清洁件70。由此，清洁组件20能够固定在驱动机构40上，而紧固件22能够更紧密地连接安装区21和擦拭体23，即，便于装配安装区21与擦拭体23，避免因擦拭体23的失效而更换整个清洁组件20。

优选地，擦拭体23包括固定连接的安装部231和清洁部232，安装部231与安装区21通过紧固件22固定连接，安装部231及/或安装区21开设有腰型孔24，具体开设形状用以调节安装部231和安装区21两者之间与待清洁件70不同紧密接触程度即可，清洁部232用于清洁待清洁件70。由此，安装部231和安装区21之间的位置能够通过腰型孔24进行调整，清洁部232与待清洁件70之间接触更加紧密，从而增强了清洁部232的清洁效果，改变擦拭体和待清洁件之间的接触面积/压力/擦拭力度。

在本实施例中，请参阅图1和图6，固定座90包括底板91和两个旋转支架92，两个旋转支架92分别固定设置在底板91的两端，滑动机构30的两端安装于两个旋转支架92，其中，旋转支架92上开设有圆弧腰型孔94，圆弧腰型孔94用于调节滑动机构30与底板91之间的安装角度。由此，通过旋转支架92上所开设的圆弧腰型孔94，能够和驱动机构40连接并间接地实现清洁组件20角度能够调节的效果，从而拓宽了清洁机构100的使用范围。

在本实施例中，请再次参阅图1、图3和图4，除尘座10设置在安装板31的端部。由此，将除尘座10安装在安装板31的端部，可以避免清洁组件20清洁时每次进入除尘座10内部，以此延长除尘座10的使用寿命。

优选地，固定座90包括连接架93，连接架93包括第三安装部931和第四安装部932，第三安装部931和第四安装部932之间具有夹角，第三安装部931安装于底板91的一侧，第四安装部932用于与外部设备连接，第三安装部931与底板91之间可以采取固定连接，还可以将第三安装部931与底板91设置成滑动连接，使第三安装部931在底板91上的位置可以调节。由此，第三安装部931能够沿着底板91移动，可以与不同型号的外部设备连接，提高了清洁机构100的互换性。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种清洁机构，其特征在于，包括滑动机构、清洁组件和除尘座，所述清洁组件可活动地安装于所述滑动机构，所述除尘座固定安装于所述滑动机构；所述清洁组件能够沿所述滑动机构进入所述除尘座。

2.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括驱动机构，所述驱动机构可活动地安装于所述滑动机构，所述清洁组件固设于所述驱动机构，所述驱动机构带动所述清洁组件进入所述除尘座。

3.根据权利要求2所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括传感器及感应件，所述传感器与所述感应件中的一者固定安装于所述驱动机构，另一者位于所述清洁组件的移动路径上，并固定安装于所述滑动机构相对靠近所述除尘座的一侧。

4.根据权利要求2所述的清洁机构，其特征在于，所述滑动机构包括安装板、支撑座、导杆及滑块，所述安装板用于安装待清洁件，所述支撑座固设于所述安装板并用于供所述导杆安装，所述滑块固设于所述驱动机构，所述滑块能够在所述驱动机构的带动下沿所述导杆移动。

5.根据权利要求4所述的清洁机构，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮及电机，所述滑动机构包括齿条，所述齿轮固定安装于所述电机的输出轴，所述齿条固定安装于所述安装板；所述驱动机构通过所述齿轮与所述齿条的啮合沿所述导杆移动。

6.根据权利要求5所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括保护链及固定座，所述保护链连接于所述固定座，所述保护链用于保护所述驱动机构中的电线，且所述保护链能够在所述固定座上沿预设的轨迹运动。

7.根据权利要求6所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括感应件，所述驱动机构还包括壳体，所述壳体为U型，所述壳体包括相互连接的第一安装部、连接部及第二安装部，所述第一安装部用于供所述电机及所述齿轮安装；

所述滑块位于U型开口内，且所述滑块安装于所述第二安装部相对靠近所述第一安装部的一侧；所述保护链安装于所述第二安装部相对远离所述第一安装部的一侧；所述感应件安装于所述第二安装部。

8.根据权利要求4所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁组件包括安装区、紧固件及擦拭体，所述安装区与所述擦拭体通过所述紧固件固定连接，所述安装区固定安装于所述驱动机构。

9.根据权利要求8所述的清洁机构，其特征在于，所述擦拭体包括固定连接的安装部和清洁部，所述安装部与所述安装区通过所述紧固件固定连接，所述安装部及/或所述安装板开设有腰型孔，所述腰型孔用于调节所述安装部与所述安装区之间的相对位置关系，所述清洁部用于清洁待清洁件。

10.根据权利要求4所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括固定座，所述固定座包括底板和两个旋转支架，两个所述旋转支架分别固定设置在所述底板的两端，所述旋转支架用于安装所述滑动机构，所述旋转支架上开设有圆弧腰型孔，所述圆弧腰型孔用于调节所述滑动机构与所述底板之间的安装角度；及/或，

所述滑动机构包括固定板，所述除尘座设置在所述安装板的端部。

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