CN212192282U - 一种精密数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种精密数控机床，包括机架，所述机架的内部为中空的操作室，所述操作室内的一侧设置有三爪卡盘，操作室的下端方设置有截面为矩形的滑杆，所述滑杆上设置有可沿所述滑杆做往复运动的安装座，所述安装座上设置有刀架，所述操作室内在对应所述三抓卡盘上方的位置设置有照明灯，所述照明灯的外侧包覆有防护罩，操作室内还设置有用以清理所述防护罩的清洁组件。本实用新型在照明灯的外侧罩有防护罩，可有效对照明灯起到保护作用，避免照明灯受损，延长其使用寿命，并且在防护罩下方设置清洁组件，可对防护罩上的防尘玻璃进行自动化清理，从而实现了不停机除垢的操作，也减少人工操作，省时省力。

Description

一种精密数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种精密数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，一般情况下，数控机床在进行精车工作时，都需要关闭其机壳的舱门，由于其机壳不透光，只通过观察窗无法清楚的看到加工情况，所以机壳内都会配备照明灯以方便观察，由于机壳内在加工零件时，经常会有碎屑、灰尘、水汽溅起，这些杂质附着在照明灯上会影响到透光，每次清理都需要停机并且人工进行擦拭，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种精密数控机床，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精密数控机床，包括机架，所述机架的内部为中空的操作室，所述操作室内的一侧设置有三爪卡盘，操作室的下端方设置有截面为矩形的滑杆，所述滑杆上设置有可沿所述滑杆做往复运动的安装座，所述安装座上设置有刀架；

所述安装座包括套设在所述滑杆上的滑座，所述滑座的上方设置有安装板，所述刀架设置在所述安装板上；

所述操作室内在对应所述三抓卡盘上方的位置设置有照明灯，所述照明灯的外侧包覆有防护罩，操作室内还设置有用以清理所述防护罩的清洁组件；

所述清洁组件包括无杆气缸与清洁刷，所述清洁刷在所述无杆气缸的驱动下沿所述防护罩做往复运动。

进一步，所述操作室的内壁上设置有安装板，所述安装板上设置有灯座，所述照明灯与所述防护罩均安装在所述灯座上。

进一步，所述防护罩包括底部带有开口的围板与防尘玻璃，所述围板包覆在所述照明灯的外侧，所述防尘玻璃设置在围板底部的开口处。

进一步，所述无杆气缸设置在所述防护罩的下方，无杆气缸的滑块上设置有向防护罩一侧延伸的连接臂，所述清洁刷安装在所述连接臂上且其与所述防尘玻璃接触。

进一步，所述清洁刷包括刷柄与刮条，所述刷柄固设在所述连接臂上，所述刮条安装在刷柄上，刮条的顶端抵靠在所述防尘玻璃上。

进一步，所述刮条为橡胶材质。

进一步，所述机架上设置有操作面板。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在照明灯的外侧罩有防护罩，可有效对照明灯起到保护作用，避免照明灯受损，延长其使用寿命，并且在防护罩下方设置清洁组件，可对防护罩上的防尘玻璃进行自动化清理，从而实现了不停机除垢的操作，也减少人工操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例防护罩与清洁组件处安装剖面示意图；

图4为本实用新型实施例助滑组件与滑座安装爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种精密数控机床，包括机架1，机架1的内部为中空的操作室1a，操作室1a内的一侧设置有三爪卡盘2，操作室1a的下端方设置有截面为矩形的滑杆1b，滑杆1b上设置有可沿滑杆1b做往复运动的安装座3，安装座3上设置有刀架4，安装座3通过电机与丝杠配合驱动，丝杠穿过安装座3，通过电机的正转反转，从而实现安装座3在操作室1a内的前后移动；

操作室1a内在对应三抓卡盘2上方的位置设置有照明灯11，照明灯11的外侧包覆有防护罩12，操作室1a内还设置有用以清理防护罩12的清洁组件13；

清洁组件13包括无杆气缸14与清洁刷15，清洁刷15在无杆气缸14的驱动下沿防护罩12做往复运动。

操作室1a的内壁上设置有安装板1c，安装板1c上设置有灯座16，照明灯11与防护罩12均安装在灯座16上。

防护罩12包括底部带有开口的围板17与防尘玻璃18，围板17包覆在照明灯11的外侧，防尘玻璃18设置在围板17底部的开口处。

无杆气缸14设置在防护罩12的下方，无杆气缸14的滑块上设置有向防护罩12一侧延伸的连接臂19，清洁刷15安装在连接臂19上且其与防尘玻璃18接触。

清洁刷15包括刷柄15a与刮条15b，刷柄15a固设在连接臂19上，刮条15b安装在刷柄15a上，刮条15b的顶端抵靠在防尘玻璃18上。

优选的，刮条15b为橡胶材质。

机架1上设置有操作面板10。

防护罩12套设在照明灯11处后，当防护罩12上的防尘玻璃18变脏后，通过控制按钮与PLC系统的配合控制，使得无杆气缸14开始工作，无杆气缸14上的滑块开始沿着其自身的轨道做往复运动，通过滑块的移动，带动的清洁刷15在防尘玻璃18的端面处来回移动，并且由于清洁刷15上的刮条15b与防尘玻璃18接触，故而便可以对防尘玻璃进行擦拭，从而保证照明系统的透光性。

安装座3包括套设在滑杆1b上的滑座5，滑座5的上方设置有安装板6，刀架4设置在安装板6上，滑座5的两端设置有与滑杆1b配合工作的助滑组件7。

如图4所示，助滑组件7包括平行于滑杆1b设置的轴承杆7a以及设置在轴承杆7a上的轴承7b，轴承7b与滑杆1b贴合设置。

滑座5的两端分别设置有四个助滑组件7，滑座5每端的四个助滑组件7均布在滑杆1b的四个侧壁上。

滑座5上设置有用于容纳轴承杆7a的轴承杆放置槽5a与用于容纳轴承7b的轴承放置槽5b。

滑座5的两端还设置有压盖8，压盖8的外侧设置有密封盖9，压盖8与密封盖9通过螺栓与滑座5固定连接。

压盖8上设置有轴承杆7a的限位沿8a及轴承7b的让位槽8b。

滑座5在安装时，先将轴承7b依次套设在轴承杆7a上，然后将组合好的助滑组件7放置在滑座5两端的放置槽内，然后依次盖上压盖8与密封盖9，并使用螺栓将其固定在滑座5上，滑座5组装完成后套设在滑杆1b上，此时，轴杆7b与滑杆1b的侧壁贴合，当电机与丝杠配合驱动安装座3移动时，滑座5与滑杆1b之间为滚动摩擦，降低了摩擦系数，使得安装座3的移动更加顺畅，从而保证加工质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种精密数控机床，其特征在于：包括机架，所述机架的内部为中空的操作室，所述操作室内的一侧设置有三爪卡盘，操作室的下端方设置有截面为矩形的滑杆，所述滑杆上设置有可沿所述滑杆做往复运动的安装座，所述安装座上设置有刀架；

所述安装座包括套设在所述滑杆上的滑座，所述滑座的上方设置有安装板，所述刀架设置在所述安装板上；

所述操作室内在对应所述三爪卡盘上方的位置设置有照明灯，所述照明灯的外侧包覆有防护罩，操作室内还设置有用以清理所述防护罩的清洁组件；

所述清洁组件包括无杆气缸与清洁刷，所述清洁刷在所述无杆气缸的驱动下沿所述防护罩做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述操作室的内壁上设置有安装板，所述安装板上设置有灯座，所述照明灯与所述防护罩均安装在所述灯座上。

3.根据权利要求2所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述防护罩包括底部带有开口的围板与防尘玻璃，所述围板包覆在所述照明灯的外侧，所述防尘玻璃设置在围板底部的开口处。

4.根据权利要求3所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述无杆气缸设置在所述防护罩的下方，无杆气缸的滑块上设置有向防护罩一侧延伸的连接臂，所述清洁刷安装在所述连接臂上且其与所述防尘玻璃接触。

5.根据权利要求4所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述清洁刷包括刷柄与刮条，所述刷柄固设在所述连接臂上，所述刮条安装在刷柄上，刮条的顶端抵靠在所述防尘玻璃上。

6.根据权利要求5所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述刮条为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述机架上设置有操作面板。

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