CN209860839U - 一种变频器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器的技术领域，公开了一种变频器外壳，其技术方案要点包括壳体，壳体的侧壁上设有至少一组散热孔，壳体上通过铰接组件铰接有用于封闭散热孔的开口的防尘板，每组散热孔的一侧均设有铰接在壳体上的定位杆，定位杆上设有定位孔，防尘板上固定有限位块，限位块上设有限位孔，限位孔内穿设有同时穿过定位孔的限位杆；当防尘板封闭散热孔的开口时，限位块位于防尘板远离散热孔的一侧；壳体上设有让位槽，让位槽的底面连接有让位弹簧，让位弹簧的另一端连接有让位块，当定位杆转至竖直状态时，让位块抵接在定位杆靠近防尘板的一侧。本实用新型具有不会缩短变频器的使用寿命的功能。

Description

一种变频器外壳

技术领域

本实用新型涉及变频器的技术领域，更具体地说它涉及一种变频器外壳。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

变频器在工作的过程中会产生大量的热量，若不及时散热会对其内部的元件造成损伤，导致变频器的使用寿命缩短，因此，现有的变频器一般会在壳体上开设散热孔来进行散热。但是由于散热孔直接裸露在外，不使用变频器时，灰尘易通过散热孔进入壳体的内部，导致变频器壳体内部的精密零件被堵塞而影响变频器的运行，缩短了变频器的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种变频器外壳，在变频器不使用时灰尘不易通过散热孔进入变频器内部，具有不会缩短变频器的使用寿命的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变频器外壳，包括壳体，所述壳体的侧壁上设有至少一组散热孔，所述壳体上通过铰接组件铰接有用于封闭散热孔的开口的防尘板，每组所述散热孔的一侧均设有铰接在壳体上的定位杆，所述定位杆上设有定位孔，所述防尘板上固定有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述限位孔内穿设有同时穿过定位孔的限位杆；当所述防尘板封闭散热孔的开口时，所述限位块位于防尘板远离散热孔的一侧；所述壳体上设有让位槽，所述让位槽的底面连接有让位弹簧，所述让位弹簧的另一端连接有让位块，当所述定位杆转至竖直状态时，所述让位块抵接在定位杆靠近防尘板的一侧。

通过采用上述技术方案，不使用变频器时，将防尘板向靠近散热孔的一侧翻转使其封闭散热孔的开口，此时防尘板能够阻挡灰尘从散热孔进入壳体内部，避免灰尘堵塞壳体内的精密零件，不会缩短变频器的使用寿命。再将定位杆向靠近防尘板的一侧转动使其与限位块抵接，接着将限位杆同时穿过限位孔和定位孔，定位杆受到限位杆的限制不易与防尘板分离，从而使防尘板不易与壳体分离而导致散热孔外露，防尘板的稳定性高。使用变频器时，先将限位杆与定位孔和限位孔分离，再通过手压让位块使其挤压让位弹簧，让位弹簧受压产生弹力；同时将定位杆向靠近让位块的一侧转动至竖直状态，然后松开让位块使其在让位弹簧的作用下凸出让位槽，此时定位杆受到让位块的阻挡不易向防尘板移动，最后将防尘板向远离散热孔的一侧转动使散热孔露出。让位块和让位弹簧的设置使定位杆在与防尘板分离后不会继续向防尘板转动，人们在转动防尘板时无需同时抵住定位杆，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述让位块远离让位弹簧的端面和左、右端面的连接处均设有斜面。

通过采用上述技术方案，将定位杆向靠近防尘板的一侧转动时，定位杆会与远离防尘板的斜面抵接并挤压让位块使其压缩让位弹簧；将定位杆向远离防尘板的一侧转动时，定位杆会与靠近防尘板的斜面抵接并挤压让位块。斜面在定位杆移动时起导向的作用，人们在移动定位杆前无需手动按压让位块，省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有位于定位杆远离防尘板的一侧的抵接块。

通过采用上述技术方案，定位杆竖直时一侧与抵接块的侧壁抵接、另一侧与让位块抵接而被夹在抵接块和让位块之间，进一步提高了定位杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述铰接组件包括铰接杆和两个铰接座，两个铰接座均设于壳体上且相对的端面设有第一铰接孔，所述防尘板位于两个铰接座之间并设有与第一铰接孔对齐的第二铰接孔，所述铰接杆同时穿过第二铰接孔和两个第一铰接孔。

通过采用上述技术方案，当防尘板上沾附有大量灰尘时，人们可将铰接杆移出第一铰接孔和第二铰接孔，使得防尘板与铰接座分离，再将防尘板取出后单独清洗，相较于直接清洗与壳体连接的防尘板，人手的活动空间更大，方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述铰接杆相背的两个端面均设有固定组件，所述固定组件包括固定弹簧以及与铰接杆铰接的两个活动块，所述固定弹簧连接在两个活动块之间并驱使两个活动块背向运动。

通过采用上述技术方案，安装防尘板时，手压两个活动块使其相向运动，固定弹簧受压变形并产生弹力，此时活动块的端部位于铰接杆的外侧壁的内侧，不会影响铰接杆穿入第一铰接孔和第二铰接孔。铰接杆穿过铰接座和防尘板后，两个活动块会在固定弹簧的作用下背向运动，此时活动块的两端超出铰接杆，从而起到限制铰接杆与第一铰接孔分离的作用。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有与限位块过盈配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，使用变频器时，将防尘板向远离散热孔的一侧转动，并将限位块嵌入限位槽中使两者过盈配合，使得防尘板的位置固定，避免防尘板打开时在风力或其他外力作用下与壳体发生碰撞，不会影响壳体内元件的正常运行。

本实用新型进一步设置为：每组散热孔的外侧均设有与其连通的固定槽，所述防尘板远离限位块的端面设有与固定槽配合的固定块。

通过采用上述技术方案，防尘板封闭散热孔时，固定块嵌入固定槽内，固定块和固定槽配合起到定位的作用，方便第一铰接孔和第二铰接孔对齐。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的底面设有卡槽，所述固定块远离防尘板的一侧设有与卡槽配合的卡钩。

通过采用上述技术方案，固定块嵌入固定槽时，卡钩随之嵌入卡槽并在卡槽侧壁的挤压下发生轻微形变，形变的卡钩一端在伸入壳体后由于未受到卡槽侧壁的限制而恢复原状。此时卡钩能够阻碍防尘板打开，起到初步定位防尘板的作用，使得人们在转动定位杆时无需先按住防尘板，方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.不使用变频器时，人们可通过防尘板封闭散热孔的开口，再通过定位杆限制防尘板与壳体分离，灰尘不易通过散热孔进入壳体内，不会缩短变频器的使用寿命；限位杆同时穿过限位孔和定位孔时能够限制定位杆和防尘板分离，进一步提高了防尘板的稳定性；

2.定位杆转至竖直时，让位块在让位弹簧的作用下凸出于让位槽，使得定位杆被限制在抵接块和让位块之间，不会影响防尘板的转动；

3.防尘板通过铰接杆和铰接座与壳体铰接，在防尘板上沾附有大量灰尘时，人们可通过取出铰接杆以拆下防尘板清洗；两个活动块在固定弹簧的作用下背向运动并超出铰接杆，使得铰接杆不易与第一铰接孔分离。

附图说明

图1是本实施例中防尘板关闭时的结构示意图；

图2是本实施例中防尘板打开时的结构示意图；

图3是本实施例的爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是图3中B处的放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、散热孔；3、防尘板；4、铰接组件；5、铰接杆；6、铰接座；7、第一铰接孔；8、第二铰接孔；9、固定组件；10、固定弹簧；11、活动块；12、让位块；13、固定槽；14、固定块；15、卡钩；16、卡槽；17、抵接块；18、定位杆；19、定位孔；20、限位块；21、限位孔；22、限位杆；23、限位槽；24、让位槽；25、让位弹簧；26、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种变频器外壳，如图1、图3所示，包括壳体1，壳体1的前后侧壁均设有两组散热孔2，每组散热孔2均包括多个贯通至壳体1内部的通孔。壳体1的前后侧壁分别通过铰接组件4铰接有防尘板3，防尘板3的横截面积大于两组散热孔2的横截面积之和。不使用变频器时，人们可通过防尘板3封闭散热孔2的开口，从而使灰尘不易进入壳体1内堵塞精密零件，不会缩短变频器的使用寿命。

如图3、图5所示，铰接组件4包括铰接杆5以及固定在壳体1上的两个铰接座6，两个铰接座6分别位于防尘板3的上下两侧。两个铰接座6靠近彼此的端面分别设有第一铰接孔7，防尘板3的上端面设有沿竖直方向延伸的第二铰接孔8，第一铰接孔7和第二铰接孔8对齐，铰接杆5同时穿过第二铰接孔8和两个第一铰接孔7。清理防尘板3时，人们可将铰接杆5移出第一铰接孔7和第二铰接孔8，使得防尘板3与壳体1分离以便清洗。

如图3、图5所示，铰接杆5的上下端面均设有固定组件9，固定组件9包括固定弹簧10和两个活动块11，两个活动块11均和铰接杆5铰接，固定弹簧10位于两个活动块11之间且两端分别固定在两个活动块11上。安装防尘板3时，手压下侧的两个活动块11使其相向运动并压缩与其相连的固定弹簧10，两个活动块11收缩至与铰接杆5的外壁内侧。铰接杆5穿出第一铰接孔7和第二铰接孔8后，两个活动块11会在固定弹簧10的作用下背向运动并超出铰接杆5，从而限制铰接杆5与铰接座6分离。

如图3、图5所示，每组散热孔2的外侧均设有与其连通的固定槽13，防尘板3靠近固定槽13的端面固定有两个固定块14，两个固定块14可分别嵌入两个固定槽13内。安装防尘板3时，两个固定块14分别嵌入两个固定槽13中，方便第一铰接孔7和第二铰接孔8对齐。固定块14靠近固定槽13的端面固定有两个卡钩15，固定槽13的底面设有两个卡槽16，两个卡槽16分别靠近固定槽13的上下两端。固定块14嵌入固定槽13时，卡钩15和卡槽16配合起到初步定位防尘板3的作用，方便人们穿设铰接杆5。

如图3、图4所示，壳体1的前后侧壁均铰接有定位杆18，定位杆18远离其与壳体1的铰接处的一端设有定位孔19，防尘板3背离固定块14的端面固定有两个限位块20，两个限位块20的上端面设有限位孔21，限位孔21内穿设有限位杆22。防尘板3封闭散热孔2的开口时，将两个定位杆18转至水平并分别与两个限位块20抵接，再将限位杆22同时穿过定位孔19和限位孔21。此时防尘板3受到定位杆18的限制不易向远离散热孔2的一侧转动，并且限位杆22使定位杆18不易与防尘板3分离，进一步提高了防尘板3的稳定性。

如图1、图2所示，壳体1的前后侧壁分别设有两个与限位块20过盈配合的限位槽23，使用变频器时，将防尘板3向远离散热孔2的一侧转动并使限位块20嵌入与其对应的限位槽23内，限位块20和限位槽23过盈配合起到定位防尘板3的作用，避免防尘板3在风力或其他外力作用下碰撞壳体1。

如图3、图4所示，壳体1的前后侧壁均固定有一个抵接块17，抵接块17位于定位杆18远离防尘板3的一侧。壳体1的前后侧壁还设有两个让位槽24，让位槽24的底面固定有让位弹簧25，让位弹簧25的另一端固定有让位块12，让位块12远离让位槽24的端面和左、右端面的连接处均设有斜面26。不使用定位杆18时，将定位杆18向靠近抵接块17的一侧转动，定位杆18和与其相近的斜面26抵接并压缩让位弹簧25。当定位杆18转至竖直时，让位块12在让位弹簧25的作用下凸出于让位槽24，此时定位杆18的一侧和抵接块17抵接、另一侧与让位块12抵接，人们在转动防尘板3时无需手动控制定位杆18的位置，操作方便，斜面26在定位杆18移动的过程中起导向的作用。

本实施例的工作原理：不使用变频器时，先将防尘板3向靠近散热孔2的一侧翻转，使得固定块14嵌入与其对应的固定槽13内、卡钩15和与其对应的卡槽16配合；再将定位杆18向靠近防尘板3的一侧转动直至与限位块20抵接，最后将限位杆22由上至下依次穿过定位孔19和限位孔21。此时防尘板3能够封闭散热孔2的开口，使得灰尘不会通过散热孔2进入壳体1内部，避免灰尘堵塞壳体1内的精密零件，不会影响变频器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变频器外壳，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上设有至少一组散热孔(2)，其特征在于：所述壳体(1)上通过铰接组件(4)铰接有用于封闭散热孔(2)的开口的防尘板(3)，每组所述散热孔(2)的一侧均设有铰接在壳体(1)上的定位杆(18)，所述定位杆(18)上设有定位孔(19)，所述防尘板(3)上固定有限位块(20)，所述限位块(20)上设有限位孔(21)，所述限位孔(21)内穿设有同时穿过定位孔(19)的限位杆(22)；当所述防尘板(3)封闭散热孔(2)的开口时，所述限位块(20)位于防尘板(3)远离散热孔(2)的一侧；所述壳体(1)上设有让位槽(24)，所述让位槽(24)的底面连接有让位弹簧(25)，所述让位弹簧(25)的另一端连接有让位块(12)，当所述定位杆(18)转至竖直状态时，所述让位块(12)抵接在定位杆(18)靠近防尘板(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述让位块(12)远离让位弹簧(25)的端面和左、右端面的连接处均设有斜面(26)。

3.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述壳体(1)上设有位于定位杆(18)远离防尘板(3)的一侧的抵接块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述铰接组件(4)包括铰接杆(5)和两个铰接座(6)，两个铰接座(6)均设于壳体(1)上且相对的端面设有第一铰接孔(7)，所述防尘板(3)位于两个铰接座(6)之间并设有与第一铰接孔(7)对齐的第二铰接孔(8)，所述铰接杆(5)同时穿过第二铰接孔(8)和两个第一铰接孔(7)。

5.根据权利要求4所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述铰接杆(5)相背的两个端面均设有固定组件(9)，所述固定组件(9)包括固定弹簧(10)以及与铰接杆(5)铰接的两个活动块(11)，所述固定弹簧(10)连接在两个活动块(11)之间并驱使两个活动块(11)背向运动。

6.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述壳体(1)上设有与限位块(20)过盈配合的限位槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种变频器外壳，其特征在于：每组散热孔(2)的外侧均设有与其连通的固定槽(13)，所述防尘板(3)远离限位块(20)的端面设有与固定槽(13)配合的固定块(14)。

8.根据权利要求7所述的一种变频器外壳，其特征在于：所述固定槽(13)的底面设有卡槽(16)，所述固定块(14)远离防尘板(3)的一侧设有与卡槽(16)配合的卡钩(15)。