CN214265975U - 一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构。用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，包括：固定压头座；固定板，所述固定板固定安装在所述固定压头座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述固定板转动连接；转动杆，所述转动杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆远离所述电机的一端固定安装有安装盘。本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构通过设置固定机构，使得本装置能够避免人员的手为两个压头之间，大大降低了人员手被挤上的风险，提高的了生产的安全性能。

Description

一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构

技术领域

本实用新型涉及圆棒榫端头挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构。

背景技术

授权公告号为CN204748851U的实用新型专利公开了一种圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型装置。目前圆棒榫端头的加工，基本是单个加工成型，然后在逐个进行两端倒角，效率低，同时浪费人力。本实用新型组成包括：机身底板（10），所述的机身底板上平面一侧与固定压头座（1）固定，所述的固定压头座上方具有水平孔，所述的水平孔内安装有左压头（2），所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔，所述的圆锥孔内安装有圆木榫（3），所述的圆木榫另一端放置在右压头（5）端面的圆锥孔内，所述的右压头外部安装有滑动压头座（7），所述的滑动压头座上具有凹槽，所述的凹槽安装有撞块（17），所述的撞块上方与连杆支座（6）固定。本实用新型用于圆棒榫端头挤压成型装置。

但是上述设计仍有不足之处，在放置圆棒时，一般都是人工放置的，在对圆棒进行挤压时，人员的手存在受伤的风险，不利于安全生产。

因此，有必要提供一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，包括：固定压头座；固定板，所述固定板固定安装在所述固定压头座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述固定板转动连接；转动杆，所述转动杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆远离所述电机的一端固定安装有安装盘；多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述安装盘上，多个所述固定机构呈环形阵列分布，所述固定机构包括卡槽，所述卡槽开设在所述安装盘上，所述安装盘上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有滑块，所述安装腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述滑块和所述安装腔的一侧相接触，所述滑块远离所述第一弹簧的一侧固定安装有弧形杆，所述弧形杆远离所述第一弹簧的一端延伸至所述卡槽内。

优选的，所述弧形杆的一侧开设有弧形槽。

优选的，所述卡槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述转动板的一端与所述安装槽固定连接。

优选的，所述安装槽的一侧设有斜边结构，所述斜边结构与所述转动板相接触。

优选的，所述卡槽的一侧开设有通孔，所述弧形杆贯穿所述通孔与所述通孔滑动连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有L形杆，所述L形杆的一侧固定安装有限位板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构具有如下有益效果：

（1）、通过设置固定机构，使得本装置能够避免人员的手为两个压头之间，大大降低了人员手被挤上的风险，提高的了生产的安全性能。

（2）、通过设置转动板、第二弹簧和斜板结构，实现了对圆棒的进一步固定。

（3）、在限位板的作用下，使得圆棒安装的较为整齐，且能够进入到挤压成型装置中两个压头之间。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构的结构示意图；

图2为图1所示的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构中安装板的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中标号：1、固定压头座，2、固定板，3、电机，4、安装盘，5、卡槽，6、安装腔，7、滑块，8、第一弹簧，9、弧形杆，10、弧形槽，11、安装槽，12、转动板，13、第二弹簧，14、斜边结构，15、L形杆，16、限位板，17、转动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构的结构示意图；图2为图1所示的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构中安装板的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图，在本实用新型的实施例中，用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构包括：固定压头座1；固定板2，所述固定板2固定安装在所述固定压头座1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在所述固定板2的一侧，所述电机3的输出轴贯穿所述固定板2并与所述固定板2转动连接；转动杆17，所述转动杆17固定安装在所述电机3的输出轴上，所述转动杆17远离所述电机3的一端固定安装有安装盘4；多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述安装盘4上，多个所述固定机构呈环形阵列分布，所述固定机构包括卡槽5，所述卡槽5开设在所述安装盘4上，所述安装盘4上开设有安装腔6，所述安装腔6内滑动安装有滑块7，所述安装腔6内设有第一弹簧8，所述第一弹簧8的两端分别与所述滑块7和所述安装腔6的一侧相接触，所述滑块7远离所述第一弹簧8的一侧固定安装有弧形杆9，所述弧形杆9远离所述第一弹簧8的一端延伸至所述卡槽5内。

通过设置固定机构，使得本装置能够避免人员的手为两个压头之间，大大降低了人员手被挤上的风险，提高的了生产的安全性能。

所述弧形杆9的一侧开设有弧形槽10，弧形槽10与圆棒相适配，弧形杆9对圆棒起到固定的作用。

所述卡槽5的一侧开设有安装槽11，所述安装槽11内转动安装有转动板12，所述转动板12的一侧固定安装有第二弹簧13，所述第二弹簧13远离所述转动板12的一端与所述安装槽11固定连接。

所述安装槽11的一侧设有斜边结构14，所述斜边结构14与所述转动板12相接触。

通过设置转动板12、第二弹簧13和斜板结构14，实现了对圆棒的进一步固定。

所述卡槽5的一侧开设有通孔，所述弧形杆9贯穿所述通孔与所述通孔滑动连接。

所述固定板2的顶部固定安装有L形杆15，所述L形杆15的一侧固定安装有限位板16。

在限位板16的作用下，使得圆棒安装的较为整齐，且能够进入到挤压成型装置中两个压头之间。

本实用新型提供的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构的工作原理如下：

本装置中的电机3与控制器连接，控制能够控制电机3的转动，从而使得电机3的转动能够配合挤压成型装置对圆棒端头的挤压，当需要对圆棒进行挤压时，启动电机3，使转动杆17转动，转动杆17转动带动安装盘4转动，此时，人员将圆棒放置在相应的卡槽5内，放置时，将圆棒放在卡槽5内并与弧形杆9远离滑块7的一端接触，再用力按压圆棒，此时，圆棒使弧形杆9移动，弧形杆9移动带动滑块7移动，滑块7移动压缩第一弹簧8，直到弧形杆9移动一定的距离后，圆棒进入到卡槽5的底部，此时第一弹簧8回弹并推动滑块7回到初始位置，滑块7移动带动弧形杆9回到初始位置，从而使得弧形槽10卡在圆棒的顶部，在圆棒向下移动的同时，圆棒使转动板12向安装槽11内移动，转动板12移动压缩第二弹簧13，当圆棒与卡槽5的底部接触时，第二弹簧13回弹，使转动板12回到初始位置，此时，转动板12与圆棒虚接，在弧形杆9和转动板12的作用下，使得圆棒不会轻易安装原路移出卡槽5，当安装盘4继续转动，人员在对其他的圆棒进行安装，安装的同时，使圆棒的一端与限位板16接触，在限位板16的作用下，使得圆棒安装的较为整齐，且能够进入到挤压成型装置中两个压头之间，当相应的圆棒移动到两个压头之间时，电机3停止转动，一个压头移动对推动圆棒进入到另一个压头内，在两个压头的作用下，使得圆棒的倒角被压成型，此时，电机3再次启动，使安装盘4转动，安装盘4带动多个圆棒继续转动，处于一端位于压头内的圆棒，在压头弧形内槽和圆棒自身倒角的作用下，转动并移动，使圆棒向另一个压头处移动，直到这个圆棒完全移出，此时，完成对一个圆棒的挤压，利用本装置能够避免人员的手为两个压头之间，大大降低了人员手被挤上的风险，提高的了生产的安全性能。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，包括：

固定压头座；

固定板，所述固定板固定安装在所述固定压头座的顶部；

电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述固定板转动连接；

转动杆，所述转动杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆远离所述电机的一端固定安装有安装盘；

多个固定机构，多个所述固定机构均设于所述安装盘上，多个所述固定机构呈环形阵列分布，所述固定机构包括卡槽，所述卡槽开设在所述安装盘上，所述安装盘上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有滑块，所述安装腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述滑块和所述安装腔的一侧相接触，所述滑块远离所述第一弹簧的一侧固定安装有弧形杆，所述弧形杆远离所述第一弹簧的一端延伸至所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，所述弧形杆的一侧开设有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，所述卡槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述转动板的一端与所述安装槽固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，所述安装槽的一侧设有斜边结构，所述斜边结构与所述转动板相接触。

5.根据权利要求1所述的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，所述卡槽的一侧开设有通孔，所述弧形杆贯穿所述通孔与所述通孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于圆棒榫端头挤压成型装置的下料机构，其特征在于，所述固定板的顶部固定安装有L形杆，所述L形杆的一侧固定安装有限位板。

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