CN217368272U - 一种水平式粉体混合机的溢流出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，涉及混合机出料技术领域，包括本体，本体包括混合筒，混合筒上固定连接有三个出料管，出料管上设有出料结构和扫除结构，出料结构包括传动部件和封堵部件，传动部件包括三个固定板，三个固定板上均转动连接有丝杆，丝杆顶部固定连接有限位环，丝杆底部贯穿固定板并固定连接有一号锥形齿轮，本体内转动连接有转杆，转杆外表面固定连接有三个与一号锥形齿轮相啮合的二号锥形齿轮，本体侧面固定连接有电机。本实用新型中，可以避免出现搅拌四角，影响物料的混合，方便物料的流出，同时还能控制出料时的流速，并且还可以避免装置内物料的残留，减少资源的浪费。

Description

一种水平式粉体混合机的溢流出料装置

技术领域

本实用新型涉及混合机出料技术领域，尤其涉及一种水平式粉体混合机的溢流出料装置。

背景技术

水平式混合机又为卧式螺带混合机，常用于粉状物料的搅拌，其工作原理是在搅拌机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，通过内部螺旋叶片将物料向外侧输送，外部螺旋叶片将物料向内部聚集，物料在双层螺旋叶片的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，从而达到混合物料的目的。

目前混合机上的出料管大多是通过碟阀来控制装置的出料的，而蝶阀是通过转动挡板从而打开出料口来进行卸料的，为了增加装置的密封性，蝶阀一般设置在搅拌桶和出料管连接处的下方，因此在蝶阀关闭状态时，挡板与搅拌桶上的出料口会有一定的距离，从而造成搅拌死角，并且由于水平式混合机的长度一般较长，因此会设置多个出料管，从而增加搅拌死角，进而影响物料的混合，为此我们提出一种水平式粉体混合机的溢流出料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括混合筒，所述混合筒上固定连接有三个出料管，所述出料管上设有出料结构和扫除结构，所述出料结构包括传动部件和封堵部件。

优选的，所述传动部件包括三个固定板，三个所述固定板上均转动连接有丝杆，所述丝杆顶部固定连接有限位环，所述丝杆底部贯穿固定板并固定连接有一号锥形齿轮，所述本体内转动连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有三个与一号锥形齿轮相啮合的二号锥形齿轮，所述本体侧面固定连接有电机，且电机的输出端与转杆的一端固定连接。

传动部件的设置可以同时控制三个封堵部件的移动。

优选的，所述转杆的一端依次贯穿三个出料管并与出料管转动连接，所述一号锥形齿轮和二号锥形齿轮的最大直径均不超过固定板的宽度。

优选的，封堵部件包括限位筒，所述限位筒内滑动连接有滑块，且滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块上设有封堵组件。

封堵部件的设置是用来控制出料管的封闭和打开的，从而控制物料的排出。

优选的，所述封堵组件包括支撑管，所述支撑管顶部固定连接有挡板。

优选的，扫除结构包括两个转轴组，且两个转轴组对称设置，所述转轴组包括一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴上分别固定连接有一个和两个圆柱形毛刷，所述一号转轴和二号转轴上均设有传动组件。

扫除结构的设置主要是用来将固定板上的物料扫下，从而避免装置上物料的残留。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，通过封堵部件的设置避免出现搅拌四角，影响物料的混合，再通过传动部件和封堵部件的配合使用，方便物料的流出，同时还能控制出料时的流速。

2、一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，通过扫除结构的设置可以避免装置内物料的残留，减少资源的浪费，同时有利于下次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中出料结构的结构示意图；

图5为本实用新型中出料结构的剖面图；

图6为本实用新型中出料结构的分解图。

图中：1、本体；101、混合筒；102、出料管；2、出料结构；3、传动部件；301、固定板；302、丝杆；3021、限位环；303、一号锥形齿轮；304、转杆；305、二号锥形齿轮；306、电机；4、封堵部件；401、限位筒；402、滑块；403、封堵组件；4031、支撑管；4032、挡板；5、扫除结构；501、转轴组；5011、一号转轴；5012、二号转轴；502、圆柱形毛刷；503、传动组件；5031、皮带轮；5032、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1-6，一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，包括本体1，本体1包括混合筒101，混合筒101内设有搅拌结构，搅拌结构在图中未标示，且搅拌结构为现有技术，在此不多做陈述，混合筒101上固定连接有三个出料管102，出料管102上设有出料结构2和扫除结构5，出料结构2包括传动部件3和封堵部件4。

传动部件3包括三个固定板301，固定板301固定连接在出料管102内，三个固定板301上均转动连接有丝杆302，丝杆302顶部固定连接有限位环3021，丝杆302底部贯穿固定板301并固定连接有一号锥形齿轮303，本体1内转动连接有转杆304，转杆304外表面固定连接有三个与一号锥形齿轮303相啮合的二号锥形齿轮305，本体1侧面固定连接有电机306，电机306为现有技术，在此不多做陈述，且电机306的输出端与转杆304的一端固定连接。

转杆304的一端依次贯穿三个出料管102并与出料管102转动连接，出料管102的底部超出二号锥形齿轮305一部分，一号锥形齿轮303和二号锥形齿轮305的最大直径均不超过固定板301的宽度。

封堵部件4包括限位筒401，限位筒401与固定板301固定连接，限位筒401内滑动连接有滑块402，且滑块402与丝杆302螺纹连接，滑块402的高度大于限位筒401的高度，滑块402上设有封堵组件403。

封堵组件403包括支撑管4031，支撑管4031顶部固定连接有挡板4032，挡板4032的顶部与混合筒101的内壁刚好贴合。

物料搅拌时挡板4032的顶部刚好与混合筒101的内部相贴合，从而不存在搅拌死角，出料时控制电机306带动转杆304转动，而转杆304转动会带动二号锥形齿轮305转动，由于二号锥形齿轮305和一号锥形齿轮303相啮合，因此一号锥形齿轮303会跟着转动，从而带动丝杆302转动，由于滑块402与丝杆302螺纹连接，且限位筒401会限制滑块402转动，因此滑块402会沿着丝杆302上移，而滑块402上移会推动封堵组件403移动，而封堵组件403移动时会使挡板4032伸入混合筒101内，直到挡板403的底部也移至混合筒101内，由于出料管102和混合筒101相连通，因此出料管102会被打开，从而使物料通过出料管102流出，在这个过程中还能通过控制挡板403上升的高度控制物料的流速，当滑块402的顶部与限位环3021的底部相接触时，电机306停止转动。

出料结束后控制电机306反向转动，这时转杆304会带着丝杆302反向转动，从而使滑块402往下移，直到滑块402的底部与固定板301的顶部相接触，这时挡板4032会回到原位，从而将混合筒101上的出料口堵住，

实施例2

参照图1-6，一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，包括本体1，其特征在于，本体1包括混合筒101，混合筒101上固定连接有三个出料管102，出料管102上设有出料结构2和扫除结构5，出料结构2包括传动部件3和封堵部件4。

扫除结构5包括两个转轴组501，且两个转轴组501对称设置，转轴组501包括一号转轴5011和二号转轴5012，一号转轴5011的一端与限位筒401外表面转动连接，而另一端则贯穿相应的出料管102并延伸出一部分，二号转轴5012的两端分别伸入相应的出料管102内，并与相应的限位筒401的外表面转动连接，且一号转轴5011和二号转轴5012均与出料管102转动连接，一号转轴5011和二号转轴5012上分别固定连接有一个和两个圆柱形毛刷502，圆柱形毛刷502的最低点与固定板301的顶部相接触，一号转轴5011和二号转轴5012上均设有传动组件503。

传动组件503包括两个皮带轮5031，两个皮带轮5031之间通过皮带5032传动连接，两个皮带轮5031分别与一号转轴5011或二号转轴5012和转杆304固定连接。

在出料结束时，转杆304转动会带着相应的皮带轮5031一起转动，由于一号转轴5011和二号转轴5012与转杆304之间通过皮带5032传动连接，因此一号转轴5011和二号转轴5012会跟着转动，而一号转轴5011和二号转轴5012转动又会带动圆柱形毛刷502转动，从而将出料时落在固定板301上的物料扫下，进而避免装置内物料的残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)包括混合筒(101)，所述混合筒(101)上固定连接有三个出料管(102)，所述出料管(102)上设有出料结构(2)和扫除结构(5)，所述出料结构(2)包括传动部件(3)和封堵部件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，所述传动部件(3)包括三个固定板(301)，三个所述固定板(301)上均转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)顶部固定连接有限位环(3021)，所述丝杆(302)底部贯穿固定板(301)并固定连接有一号锥形齿轮(303)，所述本体(1)内转动连接有转杆(304)，所述转杆(304)外表面固定连接有三个与一号锥形齿轮(303)相啮合的二号锥形齿轮(305)，所述本体(1)侧面固定连接有电机(306)，且电机(306)的输出端与转杆(304)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，所述转杆(304)的一端依次贯穿三个出料管(102)并与出料管(102)转动连接，所述一号锥形齿轮(303)和二号锥形齿轮(305)的最大直径均不超过固定板(301)的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，封堵部件(4)包括限位筒(401)，所述限位筒(401)内滑动连接有滑块(402)，且滑块(402)与丝杆(302)螺纹连接，所述滑块(402)上设有封堵组件(403)。

5.根据权利要求4所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，所述封堵组件(403)包括支撑管(4031)，所述支撑管(4031)顶部固定连接有挡板(4032)。

6.根据权利要求5所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，扫除结构(5)包括两个转轴组(501)，且两个转轴组(501)对称设置，所述转轴组(501)包括一号转轴(5011)和二号转轴(5012)，所述一号转轴(5011)和二号转轴(5012)上分别固定连接有一个和两个圆柱形毛刷(502)，所述一号转轴(5011)和二号转轴(5012)上均设有传动组件(503)。

7.根据权利要求6所述的一种水平式粉体混合机的溢流出料装置，其特征在于，所述传动组件(503)包括两个皮带轮(5031)，两个所述皮带轮(5031)之间通过皮带(5032)传动连接。

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